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4.3弯管 bend在常温或加热条件下将管子弯制成所需求弧度的管段。 (二)压力管道的岗位操作法(含开、泊车操作程序和注意事项)。 (三)压力管道作业中要害查看的项目和部位,作业中或许呈现的反常表象和避免办法,以及急迫状况的处置和陈说程序。 第二十六条运用单位设备处理有些有必要树立压力管道技术档案和技术材料,一般包含: 是指运用必定的压力,用于运送气体或许液体的管状设备,其计划规矩为最高作业压力大于或许等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 4.2弯头 elbow使管道转向的管件。 4.2.1异径弯头 reducingelbow两头直径不相同的弯头。 4.2.2长半径弯头 longradiuselbow曲折半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。 4.2.3短半径弯头 shortradiuselbow曲折半径等于管子公称直径的弯头。 4.2.445o弯头 45oelbow使管道转向45o的弯头。 4.2.590o弯头 90oelbow使管道转向90o的弯头。
15.49裂纹实验 crackingtest查验焊接裂纹敏感性的实验。 Q中国石油天然气榜首缔造公司企业规范 Q/CNPC—YGS302.10—2009 压力管道交工资料编制规矩 (2009年A版) 2009年5月20日发布2009年6月10日施行 Q/CNPC—YGS302.10—2009 1总则 1.1本规矩适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、拾掇。 1.2压力管道交工资料的收集拾掇应与工程缔造同步进行。 1.3压力管道交工资料的编制拾掇除施行本规矩外,还应符合国家、作业有关法律法规以及公司有关规范和文件的规矩。 2术语 2术语 2.1压力管道 non-destructiveinspection(non-destructivetesting)对被检物无损伤的一种检查方法 non-destructiveinspection(non-destructivetesting)对被检物无损伤的一种检查方法 15.47.1超声检查(超声探伤) ultrasonicinspection(ultrasonictesting)运用超声波勘探被检物内部缺陷的无损查验法。 15.47.2射线检查 radiographicinspection(radiographictesting)选用X射线或γ射线照射被检物,检查内部缺陷的无损查验法。 15.47.3磁粉检查 magneticparticleinspection(magneticparticletesting)运用在强磁场中,铁磁性资料表层缺陷发生的漏磁场吸附磁粉的表象而进行无损查验法。 15.47.4渗透检查(渗透探伤) penetrantinspection(penetranttesting)选用带有萤光染料(萤光法)或赤色染料(着色法)的渗透剂的渗透效果,闪现缺陷痕迹的无损查验法。 15.48损坏查验 destructivetest从焊件或试件上切取试样,或以产品(仿照体)的整体损坏做实验,以检查其各种力学性能的实验法。
reducingtee直径不一样的三通 4.5四通 (一)压力管道运用证。 (二)压力管道挂号表(管道称谓、编号、品种、介质、规范、资料、操作技能政策、设备及运用日期、管件等状况)。 (三)管道空视图。 (四)压力管道设备、改造、更新、修补等工程竣工查验技能资料。 第三十条本规矩自2009年8月1日起施行。2000年6月8日原国家质量技能监督局发布的《压力管道设备单位资历认可施行细则》一同废止。 GGC1 1运送下列有毒介质的压力管道: a)极度损害介质; b)高度损害气体介质 c)作业温度高于规范沸点的高度损害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(含液化烃)介质,且方案压力大于或许等于4.0MPa的压力管道: 3运送流体介质且方案压力大于或许等于10.0MPa,或许方案压力大于或许等于4.0MPa且方案温度大于或许等于400℃的压力管道。
4.2.6180o弯头(回弯头) 180oelbow(returnben使管道转向180o的弯头。 4.2.7无缝弯头 seamlesselbow用无缝钢管加工的弯头。 4.2.8焊接弯头(有缝弯头) weldedelbow用钢板成型焊接而成的弯头。 4.2.9斜接弯头(虾米腰弯头) miter(miterelbow)由梯形管段焊接的形似虾米腰的弯头。
4.3弯管 bend在常温或加热条件下将管子弯制成所需求弧度的管段。 (二)压力管道的岗位操作法(含开、泊车操作程序和注意事项)。 (三)压力管道作业中要害查看的项目和部位,作业中或许呈现的失常表象和避免办法,以及急迫状况的处置和陈说程序。 第二十六条运用单位设备处理有些有必要树立压力管道技能档案和技能资料,一般包括: 是指运用必定的压力,用于运送气体或许液体的管状设备,其方案规矩为最高作业压力大于或许等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或许可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于规范沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 4.2弯头 elbow使管道转向的管件。 4.2.1异径弯头 reducingelbow两头直径不相同的弯头。 4.2.2长半径弯头 longradiuselbow曲折半径等于1.5倍管子公称直径的弯头。 4.2.3短半径弯头 shortradiuselbow曲折半径等于管子公称直径的弯头。 4.2.445o弯头 45oelbow使管道转向45o的弯头。 4.2.590o弯头 90oelbow使管道转向90o的弯头。
15.49裂纹实验 crackingtest查验焊接裂纹敏感性的实验。 Q中国石油天然气榜首缔造公司企业规范 Q/CNPC—YGS302.10—2009 压力管道交工资料编制规矩 (2009年A版) 2009年5月20日发布2009年6月10日施行 Q/CNPC—YGS302.10—2009 1总则 1.1本规矩适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、拾掇。 1.2压力管道交工资料的收集拾掇应与工程缔造同步进行。 1.3压力管道交工资料的编制拾掇除施行本规矩外,还应契合国家、作业有关法律法规以及公司有关规范和文件的规矩。 2术语 2术语 2.1压力管道 non-destructiveinspection(non-destructivetesting)对被检物无损伤的一种查看办法 non-destructiveinspection(non-destructivetesting)对被检物无损伤的一种查看办法 15.47.1超声查看(超声探伤) ultrasonicinspection(ultrasonictesting)运用超声波勘探被检物内部缺点的无损查验法。 15.47.2射线查看 radiographicinspection(radiographictesting)选用X射线或γ射线照耀被检物,查看内部缺点的无损查验法。 15.47.3磁粉查看 magneticparticleinspection(magneticparticletesting)运用在强磁场中,铁磁性资料表层缺点发生的漏磁场吸附磁粉的表象而进行无损查验法。 15.47.4浸透查看(浸透探伤) penetrantinspection(penetranttesting)选用带有萤光染料(萤光法)或赤色染料(着色法)的浸透剂的浸透作用,闪现缺点痕迹的无损查验法。 15.48损坏查验 destructivetest从焊件或试件上切取试样,或以产品(仿照体)的整体损坏做实验,以查看其各种力学性能的实验法。
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