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14.16管道间隔(管间隔) pipingspacing相邻两管道基地线间或管道基地线与墙面、柱边、容器表面面等之间的间隔。   14.17管道净距   pipingclearance相邻两管道最表面面间或管道最表面面与墙面、柱边、容器表面面等之间的间隔。   14.18管底标高   elevationofpipebottom管道中管子表面面底部与基准面间的垂直间隔。   14.19管基地标高   elevationofpipecenter管道基地线与基准面间的垂直间隔。   14.20管顶标高

  35   63＜dn≤125   70   125＜dn≤225   150   4止动阻力   (1)实验压力应为阀门运用时的最大作业压力，阀门处于封闭情况；   (2)初度实验：实验温度为40±2℃，实验扭矩为阀门丈量操作扭矩的2倍并且最小值为150Nm，持续时间15s,期间或完毕后阀门应无外部或内部渗漏；   (3)第2次实验：实验温度为-20℃，实验扭矩为阀门丈量操作扭矩的2倍并且最小值为150Nm，持续时间15s,期间或完毕后阀门应无外部或内部渗漏。   5.操作机械设备施加弯曲力矩期间和施加后的密封功用实验 (1)两个固定支座之间的管道中仅能安排一个波纹管胀节操；(2)固定支座有必要具有满意的强度，以承受内压推力的作用；(3)对管道有必要进行严重地保护，尤其是挨近波纹管胀节操的部位应设置导向架，榜首个导向支架与胀节操的间隔应小于或等于4DN，第二个导向支架与榜首个导向支架的间隔应小于或等于14DN，以避免管道有弯曲和径向偏移构成胀节操的损坏；4)带绑缚的金属波纹管胀节操的类型   带绑缚的金属波纹管胀节操的一同特点是管道的内压推力(俗称盲板力）没有作用于固定点或限位点处，而是由绑缚波纹管胀节操用的金属部件承受。(1)单式铰链型胀节操，由一个波纹管及销轴和铰链板构成，用于吸收单平面角位移；      当核算的应力计划不能满意式（－）需求、当核算的应力计划不能满意式（5－4）需求、且内压和外部持续荷载产   低于[σ]时容许将[σ]的差值加在许用应力计划中，生的一次纵向应力σL低于t时容许将t与σL的差值加在许用应力计划中，以拓展二次应力的许用计划。在此情况下，许用应力计划应按下式核算。以拓展二次应力的许用计划。在此情况下，许用应力计划应按下式核算。[σr]t=f[l.25([σ]10＋[σ]t)－σL]式中：σL――由内压和外部持续荷载发生的一次纵向应力，MPa。4)对弯头、三通等联接处应考虑柔度系数和应力增强系数，并按《对弯头、三通等联接处应考虑柔度系数和应力增强系数，并按《石油化――（5－5）   工管道柔性计划规范》核算。三通的柔度特性与其肩部结构有关，工管道柔性计划规范》附录D核算。三通的柔度特性与其肩部结构有关，选用三通时应予以考虑。三通时应予以考虑。5)值。PFD=P＋Peq――(5－6)――(5－7)为保证法兰联接的可靠性，法兰计划压力不该小于按下列公式断定的数为保证法兰联接的可靠性，   Peq=(16M/πDG3)＋(4F/πDG2)   48   式中：PFD――法兰计划压力，MPa；P――管道计划压力，MPa；Peq――管道操作时，作用在法兰联接处的弯矩和轴向力的当量压力，MPa；M――管道操作时作用在法兰联接处的弯矩，N?mm；DG――垫片压紧力作用基地圆直径，mm；F――管道操作时作用在法兰联接处的轴向力(N)。在核算中只考虑使管道受拉伸时的轴向力当轴时管道受紧缩时，取F=0。6)(1)管道作用在设备或固定点上的推力和力矩应按下列原则核算：管道作用在设备或固定点上的推力和力矩应按下列原则核算：按热胀、冷缩、端点附加位移、有用冷紧、自重和支吊架反力等   条件核算管道工作情况下的推力和力矩；(2)(3)按冷紧、自重和支吊架反力等条件核算冷态下的推力和力矩；关于无基地绑缚的两端固定的管道，其推力和力矩的瞬时最大值

  2阀门内衬老化   3阀杆O环老化   4管法兰的间隔超出蝶阀的厚度规矩间隔   --阀门操作力矩大   原由：1阀门内衬胀大老化   2履行组织涩有反常   3阀门长期保持一个方位,构成锈蚀或杂质阻塞   4操作阀门时用力过大,构成阀瓣联接损坏或阀杆曲折.   vi.   隔阂阀是启闭件隔阂由阀杆股动,沿阀杆轴线升降运动,并将操作组织于介质离隔的阀门.隔阂阀门归于截止阀类,首要用于腐蚀性介质及不容许外漏的场合,还能够用有真空体系,   2.9.1作业原理   通过阀杆端部的挂接头与隔阂阀瓣基地挂接槽连在一起，阀瓣用螺栓被固定在阀体与阀盖之间，起到密封圈和垫片的效果。当阀杆上升时股动隔阂抬起，隔阂的磨菇面脱离阀座，容许流体通过；当阀杆下降时，隔阂的磨菇面与阀座贴合，堵截流体。隔阂大多由合成橡胶注成，且弹性变形极好地保证了密封效果见图29-1。   从平行闸阀的结构能够看出,关闭时所用的力越大,并不能保证阀门关闭越紧密,盲目加力不能到达预期的意图,甚至会损坏阀杆的限位设备或手轮部件图23-3/4/6。

  3〉虽然绷簧式安全阀被广泛地运用于工业生产中,但这种结构的安全阀之缺点是了解清楚的,当管道中的工质压力升压挨近安全阀的起跳值时,压力有一点点不坚决就会使其误跳,并且安全阀的绷簧长期处于受压状况,因塑性变形;腐蚀,金属粘接等都会影响安全阀起跳的准确性.守时对阀门进行起跳压力值校验和运用手柄进行强行起跳试验,是保证安全阀牢靠的有用方法见图41-2x. 3〉虽然绷簧式安全阀被广泛地运用于工业生产中,但这种结构的安全阀之缺点是了解清楚的,当管道中的工质压力升压挨近安全阀的起跳值时,压力有一点点不坚决就会使其误跳,并且安全阀的绷簧长期处于受压状况,因塑性变形;腐蚀,金属粘接等都会影响安全阀起跳的准确性.守时对阀门进行起跳压力值校验和运用手柄进行强行起跳试验,是保证安全阀牢靠的有用方法见图41-2x.   大亚湾核电站阀门简介   大亚湾核电站每台机组在冊核算各类阀门19380个；其间核级阀门6140个;惯例级阀门13240个.核级阀门全部由法国阀门制造商供应;惯例阀门大部分由英国供应;BOP的单个体系配用了一些国产阀门.      5.1核级阀门   所谓核级阀门是指安装在RX/NX/WX/LX厂房中的，存在环境污染核辐射风险的阀门；它们与惯例级阀门区别是在方案上有四大特征；   2方案基准高；--因为阀门在寿期，要接受核辐射，因而那些简单被“活化”和“瘁化”的材料将从“方案材料单”中除掉。   3安全等级高；--这些核级阀门是依照法国核电工业RCCM规范方案和制造的,考虑了核环境有格外要别求,安全裕度比照高,不仅从结构上满意作业的高规范,而还须满意地震/质保/安全/清洗/防爆各项需求.  4加工精度高。--为了避免放射性尘土飘留在设备表面,不利于核清洗,核岛阀门的表面都加工的比照润滑;阀腔内部也相同,尽可能消除因金属掉落屑“活化”带到其他区域构成放射源。   5设备供应价格高--个核级阀门动则十几万到几十万人民币，备件也十分宝贵，比惯例级阀门要高出十倍，因而珍惜备件和有选择的“国产化”是公司降低成本求生存的必经之路。   5.2核级阀门的辨认   5.2.1“RIN”号   大亚湾核电站的核级阀门，是由法国十几个供货商供应，虽然类型不相同，功用各异，但它们都遵从同一标识和辨认规范，即“世界标识符号”NationalIdentificationMark。   1982年出书的《法国核电技能规范文件》规矩以3组字母分别代表不相同的特征和规范来定则阀门,关于格外用处和需求的阀门也要用规矩的字母来标明。       第3组字母的第2个字母----标明阀门的特征：   P—Y型3通阀体方案；K—手动楔形止回阀；A—带电动驱动设备；  在液压伺服体系中，最常用的方向阀有电磁换向阀和单向阀等。   4.3.1电磁换向阀是用电磁铁推进阀芯，然后转换流体活动方向的操控阀。在液压伺服体系中，它首要用于操控油路的通断和切换，或作为先导阀，操控卸荷阀。