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  为了使钢材外表与涂层之间有较好的附着力,并能非常好地起到防腐作用,涂漆前应对金属设备、管道等钢材外表进行下列各种处理:   1）除油污钢材外表除油污的方法有溶剂法、碱液法、电化学法、乳液法等。   2）除旧漆钢材外表除旧漆的方法有机械法、碱液溶解法、有机溶剂法和喷灯烧掉法等。3）除锈钢材外表除锈的方法有手艺法、机械法、火烧法、化学清洗法和电化学法等。   设备及管道的钢材外表处理后,需进行检查并判定处理等级。全部经外表处理后的外表,应在处理后的同一天涂底漆。钢材外表处理后未及时涂底漆放置过夜时(或在其上有新锈时)应在涂底漆之前从头进行外表处理。   7.4钢材外表除锈质量等级   钢材外表除锈质量等级分St2、St3、Sa1、Sa2、Sa21/2五级。   St2彻底的手艺和动力东西除锈   钢材外表无可见的油脂和尘垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。   St3非常彻底的手艺和动力东西除锈   钢材外表无可见的油脂和尘垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材暴露有些的外表应具有金属光泽。   Sal轻度的喷发或抛射除锈   钢材外表无可见的油脂和尘垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。   Sa2彻底的喷发或抛射除锈   钢材外表无可见的油脂和尘垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已根柢根除,其残留物是健旺附着的。   d.阀门出厂前实验需求   1）阀门出厂前要依据JB/T9092-1999《阀门的查验与查验》进行壳体压力实验和密封实验。密封实验分上密封、低压密封和高压密封实验。   2)依据阀门种类不相同挑选密封实验。闸阀和截止阀要进行上密封和低压密封实验。   3)壳体压力实验，一般选用温度不跨过52℃的水或粘度不大于水的非腐蚀性流体，以38℃时1.5倍的公称压力进行。   4)低压密封实验，一般选用空气或惰性气体，以0.5～0.7MPa压力进行。   数字符号是以千磅每平方英寸标明的管材最小屈从强度来判定的。例如：N80钢级的最低屈从强度为80,000lb/in2。   APISPEC5CT规范列出的套管钢级有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125；套管钢级有：H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。   1.2.7.7为满足油田格外地质工况环境，现在国内外运用的非API油管、套管种类   除了API规范的套管外，国内外还研讨和展开了满足油田格外地质工况环境运用的非API套管，包含：用于深井的超高强度油管、套管；高抗挤毁套管；含硫化氢油气井中运用的抗硫化氢应力腐蚀油管、套管；用于低温油气井的高强度油管、套管；用于只需二氧化碳和氯离子，几乎不含硫化氢腐蚀性环境下运用的油管、套管；用于硫化氢、二氧化碳和氯离子三者共存剧烈腐蚀性环境下运用的油管、套管。   安全阀是一种起维护作用的阀门，正常情况下处于关闭情况，当被维护的设备或管道中的介质压力跨过规则值后,安全阀自动翻开排放介质,使压力下降,当压力抵达规则值后,安全阀又自动关闭。   一、阀门类型代号用汉语拼音标明   补偿阐明   在阀门类型字母前加D为低温阀，温度低于40度；   在截止阀前加W标明波纹管密封阀门；   在闸阀前加B标明驱动设备为防爆型电动设备；在地下水用闸阀前加S标明竖式设备，加W标明卧式设备；   闸阀前加P标明排渣体系阀，加X或K为排渣用泥阀；   蝶阀前加D1、D2标明短系列，加Q标明球蝶阀，加S标明用于地下管网之蝶阀。       二、阀门的传动方法代号用阿拉伯数字标明   手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀、自动阀门省掉本代号；   关于气动或液动，常开式用6K、7K标明，常闭式用6B、7B标明；   气动带手动用6S标明；   防爆电动用9B标明；  野外耐热用9R标明。   一般的按下页表中规则：   代号   六公称压力标明方法   ?   数值大小用阿拉伯数字标明，当介质温度小于450度时，只标明公称压力；当介质温度大于450度时，一起标明作业温度和作业压力。作业压力用P标明，并P字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。   例题1   作业温度为540度，作业压力为10MPa，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P5410V。   第三节阀门参数   一、公称通径   –公称通径DN是阀门的通流直径经系列规范化后的数值，基本上代表了阀门与管道接口处的内径，但不必定是内径的准确值。   –公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志，如公称通径为250mm，应标志为DN250。 –公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志，如公称通径为250mm，应标志为DN250。

  4）自密封泄露   进一步拧紧吊紧螺丝,如已无余量则应在阀门停用后更换新的密封圈,并检查自密封处是不是有贯穿性丝纹或其他缺点。   5）弹簧式安全阀泄露的要素       2.10.3当剖面图与被剖切图样不在同一张图纸内时，应在剖切方位线处注明其地址图纸的   图号，也可在图上说明(图2.10.3)。   2.11指北针   2.11.1平面图上应有指北针。其形状宜按图2.11.1制造。圆的直径宜为24mm，选用细实   线制造；指北针头部应注“北”或“N”字，尾部的宽度宜为3mm。当需求较大直径制造指   北针时，指针尾部宽度宜为直径的1/8。指北针宜制造在平面图的右上角。   指北针也可用风玫瑰代替。　　指北针也可用风玫瑰代替。   3常用代号和图形符号   3.1一般规矩  3.1.1流程图和系统图中的管线、设备、阀门和管件宜用管道代号和图形符号标明。   3.1.2同一燃气工程图样中所选用的代号、线型和图形符号宜会合列出，并加以注释。   3.1.3本节示例中未列出的管道代号和图形符号，方案中可自行定义。   3.2管道代号   3.2.1燃气工程常用管道代号宜契合表3.2.1的规矩，自定义的管道代号不应与表3.2.1   中的示例重复，并应在图面中说明。   表3.2.1燃气工程常用管道代号   4图样内容及画法   4.1一般规矩   4.1.1燃气工程各方案时期的方案图纸应满意相应的方案深度需求。       4)带表里加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=15～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。   （8）GB/T15601-95《管法兰用金属包覆垫片》公称压力方案：PN=1.0～25.0MPa；公称直径方案：DN=10～900mm；垫片型式：有平面型（F型）及波纹型（C型）两种；垫片厚度：3mm。

  （1）在用的特种设备数量；   （2）特种设备事端的情况、特征、要素分析、防范对策；   （3）其他需求发布的特种设备情况。   五、特种设备运用单位安全督查   （一）特种设备运用处理的重要性及根柢需求   特种设备安全督查的方针是“安全第一、预防为主、归纳处理”。对特种设备施行安全督查，就是经过规矩办法，确保特种设备的安全作业，有用防范和削减事端产生。特种设备安全督查要坚持“以质量作业为基础，以全进程督查为办法，以运用环节为要害，以遏止事端为意图，确保特种设备安全作业，推进经济健康发展”。   《特种设备安全督查规矩》清楚对特种设备施行全方位、全进程的安全督查，依据对事端的核算分析，全国80%以上的特种设备安全事端是产生在运用环节，因而运用环节的安全督查是要害，也是要害，特种设备只需经过运用才调体现他的价值，方案、制造、设备是先天造就特种设备的质量，查验、修补、改造是后天确保特种设备的功用，只需运用才完毕其内在质量的功用。   运用处理的安全督查首要办法： 4.4当对螺纹接头选用密封焊时,露出螺纹应悉数密封。   4.5对管内清洁需求较高且焊接后不易收拾的管道，其焊缝底层应选用氩弧焊施焊。机组的循环油、操控油、密封油管道，当选用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留空位。   ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm  (a)内壁标准不持平   ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm   (b)外壁标准不持平   (c)内外壁标准均不持平(内壁标准不相警的部落   图4.2焊件坡口办法   注：用于管件且受长度条件绑缚时,图(a)①、(b)①和(c)中的]15角可改用30角。   5查验   51无损检查   511运送剧毒流体的管道；运送方案压力大于等于10MPa或方案压力大于等于4MPa且方案温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；运送方案压力大于等于10MPa且方案温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；方案温度小于-29℃的低温管道。这四类管道有必要进行100%射线检查。       512其它压力管道一般能够进行5%射线检查。   52压力试验   5.2.1管道设备完毕，无损查验合格后（有的还需求热处理），应进行压力试验。一般试验介质用水（当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得跨过25106即25ppm)。