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   I2115原油长输管线清管、试压安全操作规程；   I2116输油泵安全操作规程；   I2117原油管道加热炉安全操作规程；   I2118油罐安全操作规程，   I2119长输管道首、末站石油装（卸）车（船）安全操作规程。   I212输气站场及首要设备安全作业操作规程 I2121输气技术安全作业规程；   I2122输气管道调度规则；       2)可以对特种设备安全功用实施有用操控；   3)质量方针、质量方针适宜本单位实际情况；   4)质量保证系统安排可以独立行使责任；   5)质量保证系统责任人员（质量保证工程师和各质量操控系统责任人员）责任、权限及各质量操控系统的作业接口清楚；   6)质量保证系统根柢要素设置合理，质量操控系统、操控环节、操控点的操控计划、程序、内容、记载完全；   5)质量保证系统责任人员（质量保证工程师和各质量操控系统责任人员）责任、权限及各质量操控系统的作业接口清楚；   6)质量保证系统根柢要素设置合理，质量操控系统、操控环节、操控点的操控计划、程序、内容、记载完全；   7)质量保证系统文件标准、系统、完全；   8)满足特种设备容许原则的规则。   二对责任人员的需求   A)单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全质量责任的第一责任人，应当在处理层中选用1名质量保证工程师，帮忙最高处理者对质量保证系统的建立、实施、坚持和改进担任，选用各质量操控系统责任人员，对特种设备制作、设备、改造、修补进程中的质量操控担任；   B)质量保证工程师和各质量操控系统责任人员应当是特种设备制作、设备、改造、修补单位聘任的有关专业工程技术人员，其任职条件应当契合安全技术标准的规则，并与单位签订了劳动合同，不得一起受聘于两个以上单位；   C)质量操控系统责任人员最多只能兼任两个处理责任不有关的质量操控系统责任人。   I2111密闭输油技术安全作业规程；   I2112输油管道调度规则；   I2113原油站库管网作业处理规则；   I2114石油计量化验作业中的安全与质量操控；       2)可以对特种设备安全功用实施有用操控；    3)质量方针、质量方针适合本单位实际情况；   4)质量保证系统安排可以独立行使责任；   5)质量保证系统责任人员（质量保证工程师和各质量操控系统责任人员）责任、权限及各质量操控系统的作业接口清楚；   6)质量保证系统根柢要素设置合理，质量操控系统、操控环节、操控点的操控计划、程序、内容、记载完全；   7)质量保证系统文件标准、系统、完全；   8)满足特种设备容许原则的规则。   二对责任人员的需求   A)单位法定代表人（或其授权代理人）是承担安全质量责任的第一责任人，应当在处理层中选用1名质量保证工程师，帮忙最高处理者对质量保证系统的建立、实施、坚持和改进担任，选用各质量操控系统责任人员，对特种设备制作、设备、改造、修补进程中的质量操控担任；   B)质量保证工程师和各质量操控系统责任人员应当是特种设备制作、设备、改造、修补单位聘任的有关专业工程技术人员，其任职条件应当契合安全技术标准的规则，并与单位签订了劳动合同，不得一起受聘于两个以上单位；   C)质量操控系统责任人员最多只能兼任两个处理责任不有关的质量操控系统责任人。

  1)合力和合力矩应满足以下条件：0.6096Fc＋MC≤13.345DC其间：Fc――进汽口、抽汽口和排汽口的合力，N；Mc――进汽口、抽汽口和排汽口的力与力矩构成到排汽口基地处的合力矩，N?m；Dc――按公称直径核算得到的各管口面积之和的当量直径，mm。当各管口面积之和折构成圆形的折算直径不大于230mm时，Dc=折算直径；当各管口面积之和折构成圆形的折算直径大于230mm时，Dc=(折算直径+460)/3。2)FC和MC在X、Y、Z三个方向的分力和分力矩应满足以下条件：|Fcx|≤8.756Dc|Fcy|≤21.891Dc|Fcz|≤17.513Dc式中Fcx、Fcy、Fcz――Fc在X、Y、Z方向上的分力，N；Mcx、MCy、Mcz――MC在X、Y、Z方向上的分力矩，N?m。(3)关于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，其排气口设备元绑缚胀节操时，容许存在由压力致使的附加力(此附加力笔直于排出口法兰面并作用于基地)。关于此种汽轮机，在进行(1)、(2)两项校核过程中，核算排汽口上的笔直分力时不包含压力荷载。|Fcx|≤13.345Dc|Fcy|≤6.672Dc|Fcz|≤6.672D42 关于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，还应进行如下校核：一起考虑压力荷载和其它荷载时，假定作用于排汽口的笔直分力不超出排汽口面积的0.1069倍，则认为压力荷载在排汽口致使的作用力是容许的。力的单位为N，面积单位为mm2。9.对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？

 

 

 

关于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，还应进行如下校核：一起考虑压力荷载和其它荷载时，假定作用于排汽口的笔直分力不超出排汽口面积的0.1069倍，则认为压力荷载在排汽口致使的作用力是容许的。力的单位为N，面积单位为mm2。9.对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？   答：管子壁厚的增加提高了管道的刚度，增加了管壁截面积和自重，因此有必要对管道的柔性进行剖析，以校核固定点、设备管口和各支吊架的载荷，还应校核绷簧支吊架的类型是不是适合。10.塔顶部管口的热胀许多初位移)应怎样断定？塔顶部管口的热胀许多(初位移应怎样断定初位移应怎样断定？答：塔顶部管口可分三类处理，即封头基地管口、封头斜插管口和上部简体径向管口，管口的热胀许多别离按下列办法断定：   (1)封头基地管口热胀许多的核算封头基地管口只需一个方向的热胀大，即笔直方向，考虑到从塔固定点至封头基地管口之间或许存在操作温度和材料的改动，故总胀许多按下式核算：Y=Llαl(tl－t0)＋L2α2(t2－t0)＋……＋Liαi(ti－t0)――（5－1）式中Y――塔顶管口总的热胀许多，cm；Li――塔固定点至封头基地管口之间因温度和材料改动的分段长度，m；Αi――线胀大系数，由20℃至ti℃的每米温升1℃时的均匀线胀许多，cm/m?℃；  答：NEMASM23对汽轮机管口受力的绑缚如下：界说机轴方向为X方向，铅垂向上方向为+Y，汽轮机各管口受力有必要满足下列各项需求；(l)作用于任一管口上的合力及合力矩应满足以下需求：0.9144FR＋MR≤26.689De式中De――当量直径，mm；当管口公称直径不大于200时，De=管口公称直径；当管口公称直径大于200时，De=(管口公称直径+400)/3；FR――单个管口上的合力，当接收选用无绑缚胀节操时应包含压力产生的作用力(凝汽式汽轮机笔直向下出口可不考虑胀节操内压推力)，N；MR――单个管口上的合力矩，N?m。FR=(Fx2＋Fy2＋Fz2)1/2MR=(Mx2＋My2＋Mz2)1/2式中Fx、Fy、Fz――单个管口上X、Y、Z方向的作用力，N；Mx、My、Mz――单个管口上X、Y、Z方向的力矩，Nm。(2)进汽口、抽汽口和排汽口上的力和力矩构成到排汽口基地处的合力及合力矩应满足以下两个条件：   41 1)合力和合力矩应满足以下条件：0.6096Fc＋MC≤13.345DC其间：Fc――进汽口、抽汽口和排汽口的合力，N；Mc――进汽口、抽汽口和排汽口的力与力矩构成到排汽口基地处的合力矩，N?m；Dc――按公称直径核算得到的各管口面积之和的当量直径，mm。当各管口面积之和折构成圆形的折算直径不大于230mm时，Dc=折算直径；当各管口面积之和折构成圆形的折算直径大于230mm时，Dc=(折算直径+460)/3。2)FC和MC在X、Y、Z三个方向的分力和分力矩应满足以下条件：|Fcx|≤8.756Dc|Fcy|≤21.891Dc|Fcz|≤17.513Dc式中Fcx、Fcy、Fcz――Fc在X、Y、Z方向上的分力，N；Mcx、MCy、Mcz――MC在X、Y、Z方向上的分力矩，N?m。(3)关于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，其排气口设备元绑缚胀节操时，容许存在由压力致使的附加力(此附加力笔直于排出口法兰面并作用于基地)。关于此种汽轮机，在进行(1)、(2)两项校核过程中，核算排汽口上的笔直分力时不包含压力荷载。|Fcx|≤13.345Dc|Fcy|≤6.672Dc|Fcz|≤6.672D42 关于具有向下排汽口的凝汽式汽轮机，还应进行如下校核：一起考虑压力荷载和其它荷载时，假定作用于排汽口的笔直分力不超出排汽口面积的0.1069倍，则认为压力荷载在排汽口致使的作用力是容许的。力的单位为N，面积单位为mm2。9.对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？对高温管道，用较厚的管子代替较薄的管子时，应留心啥疑问？   答：管子壁厚的增加提高了管道的刚度，增加了管壁截面积和自重，因此有必要对管道的柔性进行剖析，以校核固定点、设备管口和各支吊架的载荷，还应校核绷簧支吊架的类型是不是适合。10.塔顶部管口的热胀许多初位移)应怎样断定？塔顶部管口的热胀许多(初位移应怎样断定初位移应怎样断定？答：塔顶部管口可分三类处理，即封头基地管口、封头斜插管口和上部简体径向管口，管口的热胀许多别离按下列办法断定：   (1)封头基地管口热胀许多的核算封头基地管口只需一个方向的热胀大，即笔直方向，考虑到从塔固定点至封头基地管口之间或许存在操作温度和材料的改动，故总胀许多按下式核算：Y=Llαl(tl－t0)＋L2α2(t2－t0)＋……＋Liαi(ti－t0)――（5－1）式中Y――塔顶管口总的热胀许多，cm；Li――塔固定点至封头基地管口之间因温度和材料改动的分段长度，m；Αi――线胀大系数，由20℃至ti℃的每米温升1℃时的均匀线胀许多，cm/m?℃；  答：NEMASM23对汽轮机管口受力的绑缚如下：界说机轴方向为X方向，铅垂向上方向为+Y，汽轮机各管口受力有必要满足下列各项需求；(l)作用于任一管口上的合力及合力矩应满足以下需求：0.9144FR＋MR≤26.689De式中De――当量直径，mm；当管口公称直径不大于200时，De=管口公称直径；当管口公称直径大于200时，De=(管口公称直径+400)/3；FR――单个管口上的合力，当接收选用无绑缚胀节操时应包含压力产生的作用力(凝汽式汽轮机笔直向下出口可不考虑胀节操内压推力)，N；MR――单个管口上的合力矩，N?m。FR=(Fx2＋Fy2＋Fz2)1/2MR=(Mx2＋My2＋Mz2)1/2式中Fx、Fy、Fz――单个管口上X、Y、Z方向的作用力，N；Mx、My、Mz――单个管口上X、Y、Z方向的力矩，Nm。(2)进汽口、抽汽口和排汽口上的力和力矩构成到排汽口基地处的合力及合力矩应满足以下两个条件：   41

36   答：管道应力剖析分为静力剖析和动力剖析。1)静力剖析包括：静力剖析包括 I2111密闭输油技能安全作业规程；

 

 

 

 

 

 

 

   I2112输油管道调度规矩；   I2113原油站库管网作业处理规矩；   I2114石油计量化验作业中的安全与质量控制；   I2115原油长输管线清管、试压安全操作规程；   I2116输油泵安全操作规程；   I2117原油管道加热炉安全操作规程；   I2118油罐安全操作规程，   I2119长输管道首、末站石油装（卸）车（船）安全操作规程。   I212输气站场及首要设备安全作业操作规程 I2121输气技能安全作业规程；   I2122输气管道调度规矩；   I1233输气管线压力改动曲线； 　　附件I   长输管道操作人员理论知识

 

 

 

 

      I1基础知识   I11石油、天然气的物理化学性质   I111石油的汽化性质；   I112石油的密度、标准密度及其丈量与换算；   I113油品含水、天然气水露点及其丈量；       I114石油的燃烧功用，闪点、燃点、自燃点和爆破极限；   I115石油的凝聚。   I12运送技能基础知识   I121原油管道运送技能基础知识   I1211从罐到罐、旁接油罐和密闭输油三种输油技能的特征；

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