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cANSIB16.34《法兰和对焊端阀门》压力——温度额外值基准中规则WCBA105碳素钢适用温度方案为-29℃至425℃不允许在425℃以上长期运用。固碳素钢在425℃以上有石墨化倾向。 2.碳素钢锻材 JB/T7746-95《缩径锻钢阀门》施行GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技能条件》。JB/T450-92《PN16.0～32.0MPa铸造角式高压阀门、管件、紧固件技能条件》中施行的JB755-85《压力容器技能条件》已废止，由JB4726-94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》代替。　　制造铸造阀门首要承压件、阀体、阀盖的资料最常用的商标是GB699《优异碳素结构钢技能条件》中的20、25、30、35、40以及25Mn。　　一般习惯上中压锻钢阀选用25号钢制造承压件。35号、40号用于制造PN16.0MPa、PN32.0MPa铸造角式高压阀承压件。PN14.0MPa的缩径锻钢阀承压件常用25或25Mn制造。　　应留神锻件铸造后有必要进行热处理，25号钢以下包括25号选用正火处理，30、35、40根据产品方案需求的力学功用选用正火或调质处理。　　引进设备进入我国后，国外进口的铸造碳素钢阀门如800磅级锻钢阀选用的资料是ASTMA105《管道部件用碳钢锻件》其首要化学成分%：CMnSiPS ≤0.350.60～1.05≤0.35≤0.04≤0.05力学功用：σbMPaσsMPaδ%ψ%HB ≥485≥250≥22≥30≤187留神事项： A：ASTMA105并不是我国的25号钢或25Mn钢，虽然其首要化学成分恰当于我国的25Mn，但ASTMA105对其杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn含量的联络都有控制需求。 B锻钢阀门是不是需求进行资料的力学功用查看是根据产品方案需求选择的，关于低碳钢只需化学成份合格，正火的热处理技能准确，他的力学功用便是必定的，不象中碳钢和高碳钢可以按淬火后的不一样回火温度得到不一样的力学功用。关于铸造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀由方案选择选用的资料应抵达的机械功用。根据所需求的机械功用判定回火温度以达不到资料的功用符合方案需求。　　二、不锈钢　　阀门中常用的不锈钢是奥氏体不锈钢，用于腐蚀性介质适用温度方案很广，低温可用于-269℃液氦高温可达816℃常用的温度方案为-196℃液氮至650℃。　　奥氏体不锈钢具有超卓的耐腐蚀性、高温抗氧化性、和耐低温功用。因此，广泛用于制造耐腐蚀阀门、高温阀门和低温阀门。　　相对密度    1．50   曲折强度，Mpa   320～430 拉伸强度，Mpa   300～400    紧缩强度，Mpa   180～200 电气根柢常识　　一、电气控制理论 1、控制线路由导线和有关元件所构成。有关元件根据它的动作性质，分为自动元件和非自动元件，自动元件包括继电器、接触器、电磁阀等依照控制线圈的使能来自动动作的电气元件；非自动电气元件包括隔绝开关、空气开关、按钮、行程开关等需人为或机械力使其动作的元件。　　继电器和接触器是控制线路中最常用的元件，它们都是由线圈和触点构成，差异在于：继电器的触点耐流值小，而且没主、辅触点之分，首要用于电路基地联锁等控制。而接触器首要用于电机电力供电控制，它的触点分为主触点和辅佐触点，给电机供电控制的触点称为主触点，其它触点称为辅佐触点。 2、在工业控制中，常用到的两种量是数字量和模拟量。一些离散的数据称之为数字量。比方：32000、12900等等；模拟量便是随时刻的改动而改动的电流或电压值，比方：0-20MA，0-10V等等。数字量首要用于CPU对控制算法的处理；而模拟量首要用于驱动现场的施行元件。它们之间的转化是由控制机内部的A/D或D/A转化器来结束的。　　工业现场控制总线通讯：这种总线控制办法是各自控制系统产家根据自个工控厂品的需求，控照国际的有关通讯协议标准开发的与自个的工控产品相习气的车间级小型局域网通讯办法。但悉数各产家的工业控制总线都具有类似的拓扑特征，通讯总线 8)HG/T20646《化工设备管道资料方案规则》。 6管道器件选用 6.1管子 6.1.1焊接钢管 6.1.2无缝钢管 6.2管件 6.2.1联接办法　　根据奥氏体构成进程和晶粒长大情况，奥氏体晶粒度可分为：开端晶粒度、实习晶粒度和实质晶粒度三种。　　开端晶粒度是指珠光体刚刚悉数改动为奥氏体时的奥氏体晶粒度，一般情况是，奥氏体开端晶粒度比照纤细，在继续加热或保温时即将长大。　　实习晶粒度是指钢在详细的热处理或热加工条件下实习获得的奥氏体晶粒度。它的大小直接影响钢件的功用。实习晶粒一般总比开端晶粒大，因为热处理生产中，一般都有一个升温文保温时期，在这段时刻内晶粒有了不一样程度的长大。　　第七十一条本章所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。　　第七章规则责任　　第七十二条未经容许，私行从事压力容器方案活动的，由特种设备安全监督处理部分予以撤消，处5万元以上20万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于不合法运营罪或许其他罪的规则，依法追究刑事责任。　　第七十三条锅炉、气瓶、氧舱和客运索道、大型游乐设备以及高耗能特种设备的方案文件，未经国务院特种设备安全监督处理部分核准的查验查看组织判定，私行用于制造的，由特种设备安全监督处理部分责令改正，没收不合法制造的产品，处5万元以上20万元以下罚款；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于出产、出售伪劣产品罪、不合法运营罪或许其他罪的规则，依法追究刑事责任。　　第七十四条依照安全技能标准的需求应当进行型式试验的特种设备产品、部件或许试制特种设备新产品、新部件，未进行整机或许部件型式试验的，由特种设备安全监督处理部分责令期限改正；逾期未改正的，处2万元以上10万元以下罚款。　　第七十五条未经容许，私行从事锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备、场（厂）内专用机动车辆及其安全附件、安全保护设备的制造、设备、改造以及压力管道元件的制造活动的，由特种设备安全监督处理部分予以撤消，没收不合法制造的产品，现已施行设备、改造的，责令恢复原状或许责令期限由获得容许的单位从头设备、改造，处10万元以上50万元以下罚款；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于出产、出售伪劣产品罪、不合法运营罪、严峻责任事端罪或许其他罪的规则，依法追究刑事责任。　　为修补设备等留出的通道口。 3.2.4.10伴热管路tracingpiping 用于直接加热，坚持管内介质的温度，在管线外随同的供热管路。伴热的管线外部均须加保温层，以行进伴热管的热效率。 3.2.4.11管的径向刚度diametralstiffnessofapipe 管子设备后在负荷条件下抗椭圆的特性。　　《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》　　未依法获得容许、核准、挂号的单位私行从事特种设备的出产、运用或许查验查看活动的，特种设备安全监督管理部门应当依法予以处理。　　违反本规则规则，被依法撤消容许的，自撤消容许之日起3年内，特种设备安全监督管理部门不予受理其新的容许央求。　　第五十三条特种设备安全监督管理部门在处理本规则规则的有关行政阅读事项时，其受理、查看、容许、核准的程序有必要点破，并应当自受理央求之日起30日内，作出容许、核准或许不予容许、核准的选择；不予容许、核准的，应当书面向央求人说明理由。　　《埋地钢质管道煤焦油瓷漆外防腐层技能标准》 3.4.3.70热涂沥青hotappliedbitumen 需加热施工的、以沥青为主体的覆盖层资料的总称。　　《埋地钢质管道外壁涂敷有机覆盖层技能规则SY0061-1992》 3.4.3.71冷涂沥青coldappliedbitumen 不需加热施工的、以沥青为主体的覆盖层资料的总称。 　　（2）无缝钢管的化学成分符合GB/T699标准或GB/T1591标准。　　（3）无缝钢管的选用热轧技能制造。制造厂可根据其时出产条件，将抢先的、成型的钢管制造技能报业主查看。制造技能经业主招认后，制造厂绝不随意更改，并保证钢管的力学性能、金相组织的一致性。　　（4）无缝钢管的化学成分符合GB/T699标准或GB/T1591标准的需求。　　（5）管线的力学性能满意GB/T8163-2008中的需求　　（6）无缝钢管均按GB、T8163-2008中的需求进行液压试验。　　（7）无缝钢管的表里外表无裂纹、无折叠、无轧折、无离层和结疤。悉数缺陷彻底铲除，铲除处的实习壁厚不小于壁厚容许的量小值。　　无缝钢技能流程　　因其制造技能不一样，又分为热轧（揉捏）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。a．技能流程概述热轧（揉捏无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或揉捏→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→符号→入库。　　冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→符号→入库。b．无缝钢管，因其用处不一样而分为如下若干品种：GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。首要用于一般结构和机械结构。其代表资料（商标）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。 GB/T8163-1999（运送流体用无缝钢管）。首要用于工程及大型设备上运送流体管道。代表资料（商标）为20、Q345等。GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。首要用于工业锅炉及日子锅炉运送低中压流体的管道。代表资料为10、20号钢。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。首要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的运送流体集箱及管道。代表资料为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5312-1999（船只用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。首要用于船只锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表资料为360、410、460钢级等。GB1479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。首要用于化肥设备上运送高温高压流体管道。代表资料为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。GB9948-1988（石油裂化用无缝钢管）。首要用于石油练习厂的锅炉、热交换器及其运送流体管道。其代表资料为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。首要用于制造各种燃气、液压气瓶。其代表资料为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）。首要用于制造煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表资料为20、45、27SiMn等。GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。首要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表资料为20A。GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。首要用于机械结构、碳压设备用的、需求标准精度高、外表光洁度好的钢管。其代表资料20、45钢等。GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）。首要用于制造各种结构件和零件，其资料为优异碳素结构钢和低合金结构钢。GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。首要用于制造液压和气动缸筒用的具有精密内径标准的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表资料为20、45钢等。GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。首要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表资料为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）。首要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有必定强度的钢管。其代表资料为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。　　７．安全附件校验、修补和替换记载。 　　８．有关事端的记载资料和处理陈述。 12.3《锅规》对技能文件和资料的需求 　　第8条锅炉产品出厂时，有必要附有与安全有关的技能资料，其内容应包括： 1.锅炉图样（包括总图、设备图和首要受压部件图）； 2.受压元件的强度核算书或核算效果汇总表； 3.安全阀排放量的核算书或核算效果汇总表； 4.锅炉质量证明书（包括出厂合格证、金属资料证明、焊接质量证明和水压试验证明）； 5.锅炉设备说明书和运用说明书； 6.受压元件严峻方案更改资料。 　　关于额外蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，最少还应供应以下技能资料： 1.锅炉热力核算书或热力核算效果汇总表； 2.过热器壁温核算书或核算效果汇总表； 3.烟风阻力核算书或核算效果汇总表； 4.热膨胀系统图。 　　关于额外蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉，还应供应以下技能资料： 1.再热器壁温核算书或核算效果汇总表； 2.锅炉水循环（包括汽水阻力）核算书或核算效果汇总表； 3.汽水系统图； 4.各项保护设备整定值。 　　第17条锅炉受压元件的严峻修补，如锅筒（锅壳）、炉胆、回燃室、封头、炉胆顶、管板、下脚圈、集箱的替换、挖补、主焊缝的补焊、管子胀接改焊接以及许多替换受热面管子等，应有图样和施工技能方案。修补的技能需求可参照锅炉专业技能标准和有关技能规则。修补完工后，锅炉的运用单位应将图样、资料质量证明书、修补质量查验证明书等技能资料存入锅炉技能档案内。 1．焊道开槽角度容许公役A±5开槽外表切开之刻痕深度宜在0.8mm以下，切开后外表须磨于50S以下。 2．焊道切开面查看不合格部位或开槽面查出有夹屑层，须用砂轮机磨除后补焊或切开钢板修补。 3．焊道开槽角度，标准依图面所示。 3管道制弯 3．1管道的弯制 3．1合金钢资料热弯后，有必要在热处理炉内进行应力消除处理，热处理温度在600-760℃之间，加温速率不该大于205*25/管子壁厚（℃/小时），恒温1小时分配，冷却速率不跨过260*25/管子壁厚（℃/小时）；碳钢管热弯后在进连续空气冷却时，则不须再经热处理。奥氏体不锈钢方案无需求时也不进行热处理； 6.4.2管道焊缝的射线照相查验或超声波查验应及时进行。当抽样查验时，应对每一焊工所焊焊缝技规则的比例进行查看，查验方位应由施工单位和建设单位的质检人员一起判定； 6.4.2管道焊缝的射线照相查验或超声波查验应及时进行。当抽样查验时，应对每一焊工所焊焊缝技规则的比例进行查看，查验方位应由施工单位和建设单位的质检人员一起判定； 6.4.2管道焊缝的射线照相查验数量应符合下列规则： 6.4.3.1下列管道焊缝应进行100％射线照相查验，其质量不得低于Ⅱ级： (1)运送剧毒流体的管道； (2)运送方案压力大于等于10MPa或方案压力大于等于4MPa且方案温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道； (3)运送方案压力大于等于10MPa且方案温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道； (4)方案温度小于-29℃的低温管道； (5)方案文件需求进行100％射线照相查验的其他管道； 6.4.3.2运送方案压力小于等于1MPa且方案温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相查验； 6.4.3.3其他管道应进行抽样射线照相查验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合方案文件的需求； 6.4.4经建设单位赞同，管道焊缝的查验可选用超声波查验代替射线照相查验，其查验数量应与射线照相查验相同； 6.4.5对不需求进行内部质量查验的焊缝，质检人员应按本章第7.2节的规则悉数进行外观查验； 6.4.6当查验发现焊缝缺陷超出方案文件和本标准规则时，有必要进行返修，焊缝返修后应按原规则办法进行查验； 6.4.7当抽样查验未发现需求返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应以为悉数合格；当抽样查验发现需求返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应选用原规则办法按下列规则进一步查验：