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压力管道设备基础知识 1术语 1.0.1管道　　由管道构成件和管道支承件构成，用以运送、分配、混合、分别、排放、计量、控制或阻挠流体活动的管子、管件、法兰、螺栓联接、垫片、阀门和其他构成件或受压部件的设备总成； 1.0.2管道构成件　　用于联接或设备管道的元件。它包含管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及胀大接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分别器等； 1.0.3管道支承件管道设备件和附着件的总称； 3.4.2铝管管口翻边运用胎具时可不加热，当需求加热时，温度应为150～200℃；铜管管口翻边加热温度应为300～350℃； 3.4.3管口翻边后，不得有裂纹、豁口及褶皱等缺陷、并应有超卓的密封面； 3.4.4翻边端面与管基地线应笔直，容许过失为1mm；厚度减薄率不应大于l0％； 3.4.5管口翻边后的外径及转角半径应能保证螺栓及法兰悠闲装卸。法兰与翻边平面的接触应均匀、超卓； 3.5夹套管加工 3.5夹套管加工 3.5.1夹套管预制时，应预留调整管段，其调度裕量宜为50～100mm； 3.5.2夹套管的加工，应契合方案文件的规矩。当主管有焊缝时，该焊缝应按相同种类管道的探伤比例进行射线照相查验，并经试压合格后，方可封入夹套； 3.5.3套管与主管空位应均勾，并应按方案文件规矩焊接支承块。支承块不得阻挠主管与套管的胀缩； 3.5.4主管加工结束后，焊接部位应露出进行压力实验。实验压力应以主管的内部或外部方案压力大者为基准进行压力实验，稳压10min，经查验无泄漏，目测无变形后降至设汁压力，停压30min，以不降压、无渗漏为合格； 3.5.5夹套管加工结束后．套管有些应技方案压力的1.5倍进行压力实验。 3.5.6弯管的夹套组焊，应在主管曲折结束并经探伤合格后进行；　　本手册描绘的质量处理系统习气于公司锻制法兰、锻制管件、阀体锻件锻坯(B级)。 　　三、说明 　　本公司出产的压力管道元件系依照用户来图组织出产，不进行方案和开发,产品出产为锻钢件不需要进行焊接所以系统文件中有关焊接控制进行了删减,如产品规范不能满足图纸需要按作废处理,改做其他产品。 　　本手册为公司的受控文件，由总经理附和发布实施。手册处理的悉数有关事宜均由企管部担任。未经附和，任何人不得将手册提供应公司以外人员，手册持有者调离作业岗位应将手册交还企管部，处理核收手续。 　　重庆焱炼重型机械设备有限公司始建于20世纪80年代，由原渝兰铸造厂、巴山铸造厂、重庆焱炼铸造有限公司演化而来。从小到大，从弱到强，通过20余年的耕耘，当今已翻开成为西部地区的一家专业从事各种锻件出产、加工、热处理的骨干企业，是我国锻压协会、我国重型铸造协会、重庆锻压协会理事单位。公司坐落重庆市江津德感工业园。紧靠成渝高速、重庆外环高速路，江津蓝家坨港口，距重庆市基地40余公里，交通非常便利。公司占地400余亩，现已竣工建面5万平方米，现有员工350余人，其间各类专业技能人员25人，高级工程师3人，工程师5人，各类技能工人70余人。 　　公司现有西部地区专业的大型锻压设备—2500t、1600t自由锻水压机、5t电液锤以及有关配套的铸造操作机；以及各种车、铣、刨、磨、镗、锯等加工设备。多年来为船舶、军工、航天、石油、矿山、化工、风电、水电、核电、冶金机械、铁路车辆等作业供应不相同种类的大、中、小型锻件，其产品质量安稳。2002年通过ISO9001:2000质量系统认证，2007年以来先后获我国CCS、英国LR、法国BV船级社工厂认可。 　　公司现有西部地区专业的大型锻压设备—2500t、1600t自由锻水压机、5t电液锤以及有关配套的铸造操作机；以及各种车、铣、刨、磨、镗、锯等加工设备。多年来为船舶、军工、航天、石油、矿山、化工、风电、水电、核电、冶金机械、铁路车辆等作业供应不相同种类的大、中、小型锻件，其产品质量安稳。2002年通过ISO9001:2000质量系统认证，2007年以来先后获我国CCS、英国LR、法国BV船级社工厂认可。 　　慎重实干的作业特性、完善的质量保证系统，形成了一套较为完善的出产技能、制作、检查和效能的活络高效的处理网络。 　　质量铸就品牌，诚信编织将来，你的志向就是焱炼人的寻求，你的寻求就是焱炼的系列产品，重庆焱炼愿为您经济工业提前腾飞做出奉献。“联合、慎重、务实、立异、争创第一”为公司宗旨，“与时俱进、诚笃讲信”是咱们的运营理念。公司将接近重视铸造业的翻开态势，自始自终地为新老用户供应一流的产品和优异效能。 6、各有些担任本有些与质量处理系统有关的文件编制，运用和处理。 　　四、程序

1质检部应根据图纸，技术文件和有关规范，规范编制通用查验规程，产品查验方案，以及质量查验记载和陈述等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验操控责任人审理。　　三、原材料的进货查验按第11章规则施行　　四、工序查验　　产品在制作过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验方案的规则，在工序竣工后及时进行工序查验和实验，查验和实验能满意需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满意需求时。该工件为“不合格的，按不合格品操控和纠正、防止办法”的规则程序处理　　五、理化实验 1、原材料需进行化学剖析，应在规则有些取样按照原材料的化学元素含量数据与该材料合金元素含量的数据和规范对比进行评判，一同填写化学元素含量剖析陈述表。　　物理功用实验，按规则取样，加工成规范试样进行功用实验，并记载有关数据，填写实验陈述。 2、无论是化学剖析或物理功用实验完成后，实验人应出具实验陈述，经理化质控系统责任人审定。　　六、制作工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制作工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制作工序查验应依“产品查验规程”的规则和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验作用和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控系统责任人”担任。应按产品查验规程的规则程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈述满意规则需求后将查验材料汇总由质检部收拾交查验质控系统责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。　　一、目的　　对特种设备制作无损查看人员，无损查看通用技术守则的编制，无损查看作业程序，查看设备条件等作出规则，保证无损查看得到操控。　　二、适用方案　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损查看。 1质检部应根据图纸，技术文件和有关规范，规范编制通用查验规程，产品查验方案，以及质量查验记载和陈述等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验操控责任人审理。　　三、原材料的进货查验按第11章规则施行　　四、工序查验　　产品在制作过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验方案的规则，在工序竣工后及时进行工序查验和实验，查验和实验能满意需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满意需求时。该工件为“不合格的，按不合格品操控和纠正、防止办法”的规则程序处理　　五、理化实验 1、原材料需进行化学剖析，应在规则有些取样按照原材料的化学元素含量数据与该材料合金元素含量的数据和规范对比进行评判，一同填写化学元素含量剖析陈述表。　　物理功用实验，按规则取样，加工成规范试样进行功用实验，并记载有关数据，填写实验陈述。 2、无论是化学剖析或物理功用实验完成后，实验人应出具实验陈述，经理化质控系统责任人审定。　　六、制作工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制作工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制作工序查验应依“产品查验规程”的规则和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验作用和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控系统责任人”担任。应按产品查验规程的规则程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈述满意规则需求后将查验材料汇总由质检部收拾交查验质控系统责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。　　一、目的　　对特种设备制作无损查看人员，无损查看通用技术守则的编制，无损查看作业程序，查看设备条件等作出规则，保证无损查看得到操控。　　二、适用方案　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损查看。 1质检部应根据图纸，技术文件和有关规范，规范编制通用查验规程，产品查验方案，以及质量查验记载和陈述等查验文件。 2查验文件应由查验专业人员担任编写，质量查验操控责任人审理。 　　三、原材料的进货查验按第11章规则施行 　　四、工序查验 　　产品在制作过程中，查验员应根据图纸、流卡、查验方案的规则，在工序竣工后及时进行工序查验和实验，查验和实验能满意需求时查验员应在“流卡”上签字或盖章，供认。工件方能转入下道工序。不能满意需求时。该工件为“不合格的，按不合格品操控和纠正、防止办法”的规则程序处理 　　五、理化实验 1、原材料需进行化学剖析，应在规则有些取样按照原材料的化学元素含量数据与该材料合金元素含量的数据和规范对比进行评判，一同填写化学元素含量剖析陈述表。 　　物理功用实验，按规则取样，加工成规范试样进行功用实验，并记载有关数据，填写实验陈述。 2、无论是化学剖析或物理功用实验完成后，实验人应出具实验陈述，经理化质控系统责任人审定。 　　六、制作工序竣工查验和产品出厂查验 6.1制作工序竣工查验指产品入库前的工序查验。制作工序查验应依“产品查验规程”的规则和需求对产品进行查验，产品合格后，在产品上标上印记，并处理入库手续。并将查验作用和记载汇总存档。 6.2出厂查验，是产品竣工后交货前的查验，由“查验质控系统责任人”担任。应按产品查验规程的规则程序和查验项目对产品进行查验，经查验合格后才调交给用户。 　　七、产品质量证明文件 7.1产品竣工后，各种查验陈述满意规则需求后将查验材料汇总由质检部收拾交查验质控系统责任人审理后签字盖本公司查验印章，发给用户。 7.2产品出厂后，质检部将全套产品质量证明文件编号存档。 　　 　　一、目的 　　对特种设备制作无损查看人员，无损查看通用技术守则的编制，无损查看作业程序，查看设备条件等作出规则，保证无损查看得到操控。 　　二、适用方案 　　适用于本公司特种设备压力管道元件锻钢件产品的无损查看。 45 3) 管系结构振荡固有频率、振荡及各节点的振幅及动应力剖析，通过设置　　防振支架，优化管道组织，消除过大管道振荡。14.何谓共振？在往复式机泵管道方案中或许导致共振的要素有哪些？可采何谓共振？在往复式机泵管道方案中或许导致共振的要素有哪些？用哪些办法防止发生共振？用哪些办法防止发生共振？答：当作用在系统上的激振力频率等于或接近系统的固有频率时，振荡系统的振幅会急剧增大，这种表象称为共振。在往复机泵管道方案中或许导致共振的要素有：管道组织出现共振管长；缓冲器和管径方案不当构成流体固有频率与激振频率堆叠致使气(液)柱共振；支承办法设置或管道组织不当等构成管系机械振荡固有频率与激振荡频率堆叠。要防止发生共振，应使气(液)柱固有频率、管系的纺构固有频率与激振力频率错开。管道方案时应进行振荡剖析，合理设置缓冲器，避开共振管长，合理组织管道和设置支架。15.管道柔性方案和防震方案有何联络？管道柔性方案和防震方案有何联络？答：管道的柔性方案是保证管道有满意的柔性以吸收因为热胀、冷缩及端点位移发生的变形。防振方案是保证管系有必定的刚度，以防止在干扰力作用下发生剧烈振荡。管道的组织及支架设置在满意柔性方案的需求一同还要满意防振方案需求。16.啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥政策来衡量？啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥政策来衡量？答：往复压缩机的活塞在气缸中进行周期性的往复运动，致使吸排气呈间歇性和周期性，管内气体压力不但随方位改动，并且随时间作周期性改动，这种表象称为气体压力脉动。压力脉动的巨细一般用压力不均匀度来衡量。往复式压缩机和往复泵的进出口管道除应进行柔性方案外，还应考虑流体压力脉动的影响。压力不均匀度δ的表达式如下：δ=[(Pmax－Pmin)/P0]X100％　　防振支架，优化管道组织，消除过大管道振荡。14.何谓共振？在往复式机泵管道方案中或许导致共振的要素有哪些？可采何谓共振？在往复式机泵管道方案中或许导致共振的要素有哪些？用哪些办法防止发生共振？用哪些办法防止发生共振？答：当作用在系统上的激振力频率等于或接近系统的固有频率时，振荡系统的振幅会急剧增大，这种表象称为共振。在往复机泵管道方案中或许导致共振的要素有：管道组织出现共振管长；缓冲器和管径方案不当构成流体固有频率与激振频率堆叠致使气(液)柱共振；支承办法设置或管道组织不当等构成管系机械振荡固有频率与激振荡频率堆叠。要防止发生共振，应使气(液)柱固有频率、管系的纺构固有频率与激振力频率错开。管道方案时应进行振荡剖析，合理设置缓冲器，避开共振管长，合理组织管道和设置支架。15.管道柔性方案和防震方案有何联络？管道柔性方案和防震方案有何联络？答：管道的柔性方案是保证管道有满意的柔性以吸收因为热胀、冷缩及端点位移发生的变形。防振方案是保证管系有必定的刚度，以防止在干扰力作用下发生剧烈振荡。管道的组织及支架设置在满意柔性方案的需求一同还要满意防振方案需求。16.啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥政策来衡量？啥是气体的压力脉动？压力脉动用啥政策来衡量？答：往复压缩机的活塞在气缸中进行周期性的往复运动，致使吸排气呈间歇性和周期性，管内气体压力不但随方位改动，并且随时间作周期性改动，这种表象称为气体压力脉动。压力脉动的巨细一般用压力不均匀度来衡量。往复式压缩机和往复泵的进出口管道除应进行柔性方案外，还应考虑流体压力脉动的影响。压力不均匀度δ的表达式如下：δ=[(Pmax－Pmin)/P0]X100％