南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。

以下内容为特种设备行业内容节选，您可以在搜索引擎搜索“顺杰咨询”第一时间联系我们

（2）管道起色画法向下弯折90°角的管道，画法如图10-3（a）所示；向上弯折90°角的管道，画法如图10-3（b）所示；大于90°角弯折的管道，画法如图10-3（c）所示。　　图10-3管道起色的标明法　　（3）管道交叉画法当两管道交叉时，可把被遮挡的管道的投影断开，画法如图10-4（a）所示；也可将上面管道的投影断开标明，以便看见下面的管道，画法如图10-4（b）所示。　　图10-4管道交叉的标明法　　（4）管道堆叠画法当管道投影堆叠时，将上面（或前面）管道的投影断开标明，下面管道的投影画至重影处，稍留空位断开，如图10-5（a）所示；当多条管道投影堆叠时，可将最上（或最前）的一条用“两层断开”符号标明如图10-5（b）所示；也可在投影断开处注上相应的小写字母，如图10-5（c）所示；当管道起色后投影堆叠时，将下面的管道画至重影处，稍留空位断开，如图10-5（d）所示。 GB/T984-2001《堆焊焊条》； GB/T14957-1994《熔化焊用钢丝》； GB/T14958-1994《气体保护焊用钢丝》； GB/T8110-1995《气体保护电弧焊用碳钢，低合金钢焊丝》 GB4241-84《焊接用不锈钢盘条》；　　压力试验是容器制造中检查容器质量的必需工序。它首要检查容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力试验办法有液压试验、气压试验和气密性试验。　　压力试验的种类、试验压力值和需求，应在图样中注明。 3．8。1液压试验　　液压试验是压力容器常用耐压试验办法。试验液体一般选用水，也可选用不致产生危险的其它液体。　　对奥氏体不锈钢制造的容器水压试验应操控水的氯离子含量不跨过25mg/L GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包含正文十章和八个附录。　　十章正文目次是：①方案；②引证标准；③畅谈；④资料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制造、查验与查验。　　八个附录中，归于标准的附录有：附录A资料的补偿规矩；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H资料的指导性规矩；附录J焊接结构。　　标准的附录E产品焊接试板的力学功用查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学功用试验》所代替。 1．方案 GB150-1998《钢制压力容器》规矩了“钢制压力容器的方案、制造、查验和查验需求”。　　就是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在方案、制造、查验和查验的全部过程中，有必要遵循的强制性国家标准。　　标准中规矩适用的压力容器的方案参数的方案是：容器的方案压力不大于35MPa；　　适用的方案温度方案按钢材容许的运用温度而定。　　关于D类压力容器，方案压力方案应小于10MPa。　　在GB150的1.3和1.4中，还规矩出不属该标准规矩方案的各类压力容器， 3．2GB150-1998对方案单位的资历和责任规矩 　　资历容器的方案单位有必要具有健全的质量处理体系，应持有压力容器方案单位批准书，压力容器的方案有必要接受国家质检总局有关安全督查组织的督查。 　　责任应对方案文件的正确性和完整性担任。容器的方案文件最少应包含方案核算书和方案图样。容器方案总图应盖有容器方案资历印章。 3．3统辖的容器方案划定 GB150统辖的容器，其方案包含壳体及与其连为整体的受压零部件，且划定不才列方案内。 3．3．1容器与外部管道联接：焊接联接的榜首道环向接头坡口端面；螺纹联接的榜首个螺纹接头端面；法兰联接的榜首个法兰密封面； 3．3．2接收、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。 3．3．2接收、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。 3．3．3非受压元件与受压元件的焊接接头。接头以外的元件，如加强圈、支座、裙座等。 3．3．4超压泄放设备和外表附件。 　　详见GB150中的3.3.1至3.3.4条的规矩。 3．4界说及意义 3．4．1压力除注明者外，均指表压力。 3．4．2作业压力（PW）指在正常作业状况下，容器顶部或许抵达的最高压力。 　　其技能流程为：半水煤气----电除尘器5（除掉其间固定微粒）----氢氮气体紧缩机-----半水煤气脱硫塔----饱满塔（用热水使其饱满有些水蒸汽）---热交换气（加热）-----转化炉（再用蒸汽使气体中的一氧化碳变为氢气和二氧化碳，即变成转化气）。转化后的气体-----热交换器管间（与半水煤气换热）-----热水塔------转化气脱硫塔（洗刷，以脱除转化时有机硫转化而成的硫化氢）。接着，改动气-----二氧化碳吸收塔（用浓氨水洗刷气体中绝大有些二氧化碳（生成碳酸氢铵）。经脱除二氧化碳后的气体----氢氮气紧缩机（进入Ⅳ、Ⅴ段缸，加压到12---13MPa）-----铜液塔（用醋酸铜氨溶液洗刷，使气体中的一氧化碳和二氧化碳含量别离小于0.002%~0.003）。至此，氢氮气体净化结束。 　　为了将氨油别离器、冷凝器、储液桶的润滑油守时排出，有必要先将它们集合在集油器，以便能在低压下将润滑油排出。冷凝器和储液桶中如有不凝气体，将会影响它们正常作业，因而有必要守时排出。为了不使氨蒸汽伴随排出，排出前应抢先经过空气别离器，使不凝性气体带着的氨蒸气冷却液化并别离出来，然后再将不凝性气体排出。

口热胀许多的核算封头基地管口只需一个方向的热胀大，即笔直方向，考虑到从塔固定点至封头基地管口之间或许存在操作温度和材料的改动，故总胀许多按下式核算：Y=Llαl(tl－t0)＋L2α2(t2－t0)＋……＋Liαi(ti－t0)――（5－1）式中Y――塔顶管口总的热胀许多，cm；Li――塔固定点至封头基地管口之间因温度和材料改动的分段长度，m；Αi――线胀大系数，由20℃至ti℃的每米温升1℃时的均匀线胀许多，cm/m?℃；  第三十五条压力管道元件的型式实验具有必定的产品掩盖计划。关于典型压力管道元件，其型式实验的样品（试件）的产品掩盖计划列于附件1至附件5中。本规则未列入的压力管道元件，由型式实验安排依据下列准则判定实验样品（试件）的产品掩盖计划

7)取出阀芯,卸下上、下垫片,取出套筒,再取出盘绕垫片,拆开别离型套筒,须用专用工具。 8)回装按溃散次序反次序进行. 9)调整阀门,作开关实验。 2、质量规范 1)各接合面无裂纹、冲刷、腐蚀、无径向沟痕。 2)阀杆无冲刷、腐蚀磨损、弯曲度<0.05mm,螺纹无毛刺。 3)上下阀盖、阀芯、阀座坚持同心,阀盖与阀杆配空位0.30一0.35mm。 　　三、安全阀 1、弹簧式安全阀 　　结构如图：阀体、阀盖、弹簧、反冲盘、导向套、弹簧调度螺栓、阀杆等构成。 2、脉冲式安全阀系统图 　　由主安全阀、脉冲弹簧安全阀和联接管道所构成。 　　脉冲式安全阀的作业进程是；当容器〈如汽包、联箱等〉内压力跨过规定值时,将脉冲弹簧安全阀翻开,蒸汽进入主安全阀活塞上部,借蒸汽压力使活塞向下移动,翻开主安全阀,排出剩下的蒸汽下降压力。当压力下降到必定程度后,脉冲弹簧安全阀即封闭,使蒸汽连续进入主安全阀活塞上部,这么主安全阀在蒸汽压力和弹簧的作用下随即封闭。主安全阀借蒸汽压力使阀头压向阀座,阀门封闭保证紧密。 　　阀上部弹簧在蒸汽压力没有抵达额定值时能帮忙其密封。脉冲弹簧安全阀借弹簧将阀头压住,使阀门坚持紧密,通过调度螺丝调度弹簧以抵达需求的翻开压力。脉冲弹簧安全阀上部带有电磁铁,当容器压力跨过规定值时,带接点压力表宣告信号,通过继电器使电磁铁电流接通,翻开脉冲弹簧安全阀。 1）主安全阀结构如图：活塞、弹簧、阀瓣等件构成。 2）脉冲弹簧安全阀 　　结构如图：继电器、电磁铁、弹簧、阀芯等件构成。 3、带有外加负载的安全阀　　目前我国出产的超高压和亚临界压力的锅炉多选用带有外加负载的安全阀。结构如图：阀壳、阀盖、喷嘴、阀芯、阀杆、盘型弹簧、盘型弹簧调整螺母、定位圈、U型垫板、紧缩汽缸等。 　　平面图上的建筑轮廓线按建筑平面图制造，图中应标出管道的相对方位和管径；系统图按 45°正面斜轴测法制造、，图中应绘出阀门、煤气表等设备及三通、弯头号管件，并标出室