南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。

以下内容为特种设备行业内容节选，您可以在搜索引擎搜索“顺杰咨询”第一时间联系我们

 

  4）自密封泄露   进一步拧紧吊紧螺丝,如已无余量则应在阀门停用后更换新的密封圈,并检查自密封处是不是有贯穿性丝纹或其他缺点。   5）绷簧式安全阀泄露的要素       2.10.3当剖面图与被剖切图样不在同一张图纸内时，应在剖切方位线处注明其地址图纸的   图号，也可在图上阐明(图2.10.3)。   2.11指北针   2.11.1平面图上应有指北针。其形状宜按图2.11.1制作。圆的直径宜为24mm，选用细实   线制作；指北针头部应注“北”或“N”字，尾部的宽度宜为3mm。当需求较大直径制作指   北针时，指针尾部宽度宜为直径的1/8。指北针宜制作在平面图的右上角。   指北针也可用风玫瑰替代。　　指北针也可用风玫瑰替代。   3常用代号和图形符号   3.1一般规则  3.1.1流程图和体系图中的管线、设备、阀门和管件宜用管道代号和图形符号标明。   3.1.2同一燃气工程图样中所选用的代号、线型和图形符号宜会集列出，并加以注释。   3.1.3本节示例中未列出的管道代号和图形符号，方案中可自行定义。   3.2管道代号   3.2.1燃气工程常用管道代号宜符合表3.2.1的规则，自定义的管道代号不应与表3.2.1   中的示例重复，并应在图面中说明。   表3.2.1燃气工程常用管道代号   4图样内容及画法   4.1一般规则   4.1.1燃气工程各方案时期的方案图纸应满足相应的方案深度需求。       4)带表里加强环型PN=2.0，4.0，5.0，10.0，15.0，25.0MPa：DN=15～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500～600mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。PN=2.5MPa：DN=10～450mm，T1/T=2.0/3.2或3.0/4.5mm；DN=500～900mm，T1/T=3.0/4.5或5.0/6.5mm。   （8）GB/T15601-95《管法兰用金属包覆垫片》公称压力方案：PN=1.0～25.0MPa；公称直径方案：DN=10～900mm；垫片型式：有平面型（F型）及波纹型（C型）两种；垫片厚度：3mm。

 

 

  *流量：最大80l/min   *作业压力：油口P、A和B最高350bar，油口T最高140bar   *作业介质：磷酸酯抗燃油     3.3.1.5油箱   油箱是由不锈钢板焊接而成，密封结构，设有人孔板和底部排污口供修补清洗油箱时用。油箱上部装有空气滤清器和干燥器，使供油设备呼吸时对空气有满足的过滤精度，避免空气中的粉尘和水份进入油箱，以保证体系的清洗度。  油箱中还插有磁棒，用以吸附油箱中游离的铁磁性微粒。   3.3.1.6主泵出口过滤器组件   过滤器组件集成块上设备有用作体系安全阀的溢流阀，还有直角单向阀，高压过滤器及检查高压过滤器滤芯污染状况的压差发讯器各两套，各成独立回路。体系的高压油由组件下端引出，共分三路，各由高压球阀控制启闭，按需取用，可供一台大机和两台给水泵小汽机EH体系用油。

 

 

 

 

 

 

 

  3.3.1.7回油过滤器   供油设备的回油过滤器，内装有精密过滤器，为避免当过滤器阻塞时过滤器被油压压扁，回油过滤器中装有过载单向阀，当回油过滤器进出口间压差大于0.5MPa时，单向阀动作，将过滤器短路，油液直接泄放回油箱。 　　供油设备的回油过滤器，内装有精密过滤器，为避免当过滤器阻塞时过滤器被油压压扁，回油过滤器中装有过载单向阀，当回油过滤器进出口间压差大于0.5MPa时，单向阀动作，将过滤器短路，油液直接泄放回油箱。

 

 

 

 

 

 

 

      供油设备有两个回油过滤器，一个串联在有压回油管路，过滤体系回油；另一个回油过滤器组织在旁路循环回路上，在需求时建议体系，过滤油箱中的油液。   3.3.1.8油加热器   油加热器由两只管式加热器构成。当体系油温低于设定值时，建议加热器给油液加热，此时，循环泵一起自动建议，以保证油液受热均匀。温度控制器经过电气上的联接，使当油液被加热至设定值时，自动堵截加热回路，以避免由于人为的要素而使油温过高。   3.3.1.9循环泵组

 

 

 

  供油设备设有自成体系的油滤和冷油体系，即旁路循环泵组体系，在油温过高或油清洗度不高时，可建议该体系对油液进行冷却和过滤。   3.3.1.10必备的监督外表   供油设备中配有泵出口压力表、体系压力测口、回油压力测口、压力开关、液位开关、温度传感器等必备的监督外表。这些外表与集控室外表盘，计算机控制体系，安全体系等联接起来，可对供油设备及液压体系的作业进行监督和控制。   3.4供油设备作业原理   由沟通马达驱动的高压变量柱塞泵，经过泵进口滤网由泵将油箱中的抗燃油吸入，从油泵出口的高压油经过压力滤油器流入高压油母管，将高压抗燃油送到各执行机构和高压遮断体系。   溢流阀在高压油母管压力达17±0.2MPa时动作，起到过压保护作用。各执行机构的回油经过压力回油管先经过回油滤油器然后回至油箱。高压油母管上的压力开关能在油压违背正常值≤11.2MPa时供给报警信号，并供给自动建议备用泵的开关信号。高压油母管上其他三只压力开关能在油压极低≤7.8MPa时送出遮断停机信号三取二逻辑，每台主泵出口设置的压力开关和两只实验电磁阀可用于主泵的液压联锁实验。油箱内装有温度控制器，以及油箱油温过高、过低、报警的测点和油位高、低报警和低低遮断的设备。油箱油位指示器安放在油箱的周围面。       三、有超卓的经济性   经济性便是要用尽可能低的本钱制造出符合功用需求的产品。点评经济性的好环可以用价值与功用功用本钱三者联络标明。  PVC低发泡制品的出产一般有如下几种技能流程，流程图如下：  除了上述常用的技能流程外，PVC低发泡材料还可以和其他金属或非金属材料进行共挤，出产PVC低发泡的各种复合材料。   5.2混合设备   出产PVC低发泡干混料的混合设备和出产一般PVC干混料的混合设备根柢相同，但混合技能和不发泡PVC干混料有所区别。具体详见这篇文章2.7混合技能有些。   5.3挤出机   出产PVC低发泡挤出制品挤出机，既可以用单螺杆挤出机，也可以用双螺杆挤出机，这需求根据具体的制品和公司自身的条件来选择，下面经过笔者多年来的实习，对各种挤出机，出产PVC低发泡制品的特征，作一些总结，以供参看。   对挤出发泡成型用的挤出机根柢需求如下：   1挤出机传动体系动力要满足，和相应的挤出量相匹配；   2挤出机螺杆长径比要满足大，能建立较高的安稳的挤出压力；   3挤出机有必要能产生满足的熔体压力，以避免提前发泡；   4挤出机螺杆混合塑化功用需求较高，以保证树脂和各种助剂混合均匀，塑化超卓；   5挤出体系要耐磨，耐腐蚀；   6挤出机的温度控制体系精度要高于一般挤出机；

(零五)