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本章对压力元件产品制造技能文件的内容，编制依据和编制原则，技能文件的发放，传递和修改，工装模具的计划，制造和验证等作出规矩，以保证产品制造契合图样，规范和法规的需求。　　一、职责 　　技能质量控制体系由技能部归口担任。技能质量实施技能职责人担任制，并承受质保工程师的监监观察，技能质量控制程序按“技能质量控制程序图”实施。  313管子的弯曲半径一般大于管子外径的3.5倍，高压管不小于管子外径的5倍； 314高合金钢管和有色金属管在制弯过程中不得用铁锤敲击； 315钢管任一断面，其最大外径与最小外径之差，在钢管受内压状况下，不能跨过钢管正常外径-8%，在受外压状况下，则不跨过3%，且弯制的管线不得有波纹、裂纹、过烧和分层等表象； 32材料弯制　　（3）直接与流量孔板法兰联接的传送外表头置放流量孔板时，须预先拿开传送外表，防止接头误解。 　　（4）管线内试压介质排放后，可将暂时支撑移开。再完毕保温及油漆，弹簧吊杆亦须恢复在正常操作状况，试压后的管线须防止其它材料或杂物进入管内。 　　（5）法兰接头于试压盲板吊销后，不须从头试压，但分外长螺栓及紧固移走后，须换上精确的螺栓及紧固。 　　（6）因试压被移走或阻塞的外表须将介质彻底排放。 　　（7）试压的外表管线及外表须将介质彻底排放。 　　（8）为排放试压介质而翻开的管塞头或阀类于排毕后，需再锁紧。 　　（9）试压后，运用单位须清管，排出管线内的杂碎物。 　　（10）试压合格后，应缓慢降压，试压介质（如水等）在室外适合地址排放，排放时应考虑反冲力效果及其他安全事项。 11线试压注意事项 a)管道设备完毕后，均需试压；若管道与设备连通在一起试压时，不得过该设备的试验压力（包括设备内件）。 b)真空管线用气进行试压，除计划有规矩外一概试压0。1Mp为了防止受污染或损坏，在下列状况下，试压介质须以气体替代液体。 　　外表空气管线以单调空气或其管内液体试压； B、空气管线到气动阀以单调空气试压； 　　大于600mm的蒸汽管线、悬空管线、薄壁管线等，当其写入试压液体会引起支撑结构或管壁的承压应力跨过期需用气体替代液体； 　　外表体系之压力有些以气体试压；

E、有内衬的管子易受损坏，须用清水、气体或蒸汽试压； F、需求进行气密性试验的管线在家0。035Mpa空气压力下用皂液进行查验。 G、正常操作压力P＜1。2Mpa的空气及水体系，可用其管内流体依正常操作压力试压，但计划有需求按需求实施。 H、设备本身在现场不做试压，如有管线联接于设备，将其于管嘴联接处加一盲板。

  12管线查看 　　（1）目视查看 A用料查看:查看管线所用的材料是不是与材料表及施工图纸的标准相符。 B、焊接前查看：查看母材材料标准是不是精确，外表是不是损害，开槽视点是不是精确，焊接面是不是研磨滑润，附近是不是清洁（焊口分配50MM不得有油漆、锌材、渣粒及其他杂物等），焊口协作及焊根空位是不是保险，焊接机具是不是守时查看并记载。 　　若有下列现象时应仃止焊接作业：风速大于等于8M/SEC；相对湿度大于90%；下雨（雪）。 　　焊接中查看：焊工是不是检定合格；运用的焊条是不是依规则烘干；材料是不是精确；焊工对焊接程序标准内的规则是不是了解并遵照施工点焊；是不是有裂纹或焊接不满，熔化不透的现象；各层之间是不是除渣、研磨、坚持清洁；电流操控是不是恰当。 　　焊接及查看：焊道标准是不是依图焊接；焊道外表整修现象是不是翔实是不是有其他缺陷（如熔蚀、堆叠、龟裂等）；补强高度是不是适可而止，去渣及电弧收尾的现象是不是恰当；焊接完毕后是不是即时将焊缝外表的熔渣及附近的飞浅物收拾洁净。 　　（2）非损坏查验 　　配管工程焊道查看以X光放射线查看（RT）为主，以上色（PT）查看，磁粉探伤（MT）查看，超声波（UT）查看为辅。 B、抽照率：管线焊口放射线的抽照率视流体性质而定，其抽照率除图纸规则外，部下焊口有必要做100%查看，CNS二级以上断定合格。 　　（1）归于工艺流程管线的插管焊口； 　　（2）穿越马路的管缝焊口及FW、FWW现场拼装焊口 　　全部电焊工（不论是现场或预制管线）开端的五道焊口有必要做100%查看，其中有一道不合格时，则不得担任焊接作业。　　　　 　　第三章压力容器的安全设备 　　 　　第一节安全设备的分类、设置 　　准则及选用需求 　　压力容器由于运用特征及其内部介质的化学、技能特性、需求装设一些安全设备和查验、操控外表来监控，以保证压力容器的运用安全和出产技能进程的正常进行。压力容器用的安全附件，如安全阀、爆破片、压力表、液面计和测温外表等，应契合《压力容器安全技能督查规程》和相应标准的规则。每个容器操作人员有必要了解并精确运用这些安全设备。 压力跨过容许作业压力时，自动跳开，把容器内的气（汽）体排出，直至压力容器内的压力降至正常作业压力时，又自动关闭，以保证压力容器在正常压力下作业。其他，安全阀翻开时由于气（汽）体从阀内高速喷出，宣告较大的响声，也起到一种自动报警的作用，警告压力容器操作人员活络选用降压办法。 　　安全阀首要由阀座、阀瓣和加压设备三有些构成。阀座内的通道与压力容器相通，阀瓣靠加压设备的压力紧紧压在阀座上，当阀瓣所受的压紧力大于气（汽）体对阀瓣的作用力时，阀瓣紧贴阀座，安全阀处于关闭状况；假定压力容器内压力增加，则气（汽）体作用在阀瓣的力也增大，当这个力大于加压设备对阀瓣的压紧力时，阀瓣即上升脱离阀座，安全阀处于翻开状况，容器内的气（汽）体从阀内排出，容器内压力下降，安全阀又自动关闭。这么就使压力容器内的压力一贯保持在规则压力计划内。 　　三、弹簧式安全阀的结构办法及作业原理 　　压力容器上最常用的安全阀为弹簧式安全阀。现就其结构及作业原理介绍于下： 1、结构 　　弹簧式安全阀有单弹簧式和双弹簧式两种，首要由阀体、阀芯、阀杆、、弹簧和调整螺丝等构件构成。 2、作业原理 　　弹簧式安全阀是运用弹簧的弹力将阀芯压在阀座上，根据压力容器的最高作业压力，可通过拧紧或旋松调整螺丝来调度弹簧的压紧力。当气（汽）体压力作用于阀芯上的托力大于弹簧作用在阀芯上部的压力时，弹簧就被紧缩，阀芯被顶起脱离阀座，使气（汽）体外泄；当作用于阀芯的托力小于弹簧弹力时，弹簧就伸和使阀芯下压，与阀痤从头紧密贴合，气（汽）体就连续向外排泄。　　五、安全阀的选用

(2)GB3087、GB5310是专门为锅炉用钢管而设置的规范。其间，GB3087的质量控制水平（制作质量水平）与GB/T8163邻近，一般用在低压锅炉介质条件下。而GB5310的制作质量水平比GB9948高。对制作质量的控制方向有所不一样，前者首要偏重管子的机械功用可靠性，一旦因强度发生损坏，带来的危害面对比广，例如或许致使一大片区域停电，或致使一大片区域连续供暖。而后者首要是偏重管子对介质的适应性，即质量控制首要是关于介质对管子或许发生的腐蚀而致使损坏。因而，二者的运用计划是不一样的。《锅炉安全督查规程》偏重指出。凡与锅炉相连的管子都属督查计划，其资料与规范的运用都应符合《锅炉安全督查规程》的需求。故石油出产设备中用到的蒸汽管道（由体系供给）都应该用GB3087或GB5310规范。 2、铬钼钢无缝钢管 　　石油化工出产设备中常用的铬钼钢钢管资料有12CrMo、15CrMo（相当于ASTMPll）、1Cr5Mo、1Cr9Mo共四种，对应的规范有GB9948、GB6479、GB5310。 b.加厚管以XS标明 c.特厚管以XXS   标明 　　（3）以壁厚标明的系列 　　我国，ISO和日本的有些钢管规范选用壁厚规范标明钢管壁厚系列。管子表号并不是壁厚，是壁厚系列。实习的壁厚，同一管径，在不相同的管子表号中其厚度各异。不相同管子表号的管壁厚度，在美国和日本是依据承受内压薄壁管厚度的公式核算并考虑了腐蚀裕量，螺纹深度及壁厚负差错(-12.5%)往后断定的，如公式: (4)碱脆 　　金属在碱液中的应力腐蚀分裂称碱脆。碳钢发生碱脆的趋向见SH3059中图示，由图可知，氢氧化钠浓度在50%以上的悉数浓度范围内碳钢几乎都或许发生碱脆；碱脆的最低温度为50℃，管材外表受必定浓度的碱性流体长时间腐蚀或重复效果，并在高温文应力的归纳影响下易发生脆化分裂。 　　（5）在有应力腐蚀开裂的环境中作业时，应进行焊后应力消除热处理，热处理焊缝硬度不得大于HB200。焊缝应进行100％无损探伤（对接焊缝应是射线探伤）。但锰钢（如16Mn）不得用于该环境下。　　（5）在有应力腐蚀开裂的环境中作业时，应进行焊后应力消除热处理，热处理焊缝硬度不得大于HB200。焊缝应进行100％无损探伤（对接焊缝应是射线探伤）。但锰钢（如16Mn）不得用于该环境下。 　　（6）在均匀腐蚀介质环境下作业时，应依据腐蚀速率、运用寿数、经济性归纳考虑，一同给出满足的腐蚀余量，并选用相应的防腐蚀方法。 (7)临氢操作时，应考虑发生氢危害的或许性。 (8)含碳量大于0.24％的碳钢不能用于焊制管子及其元件。 1)德国管法兰规范的公称压力等级共有0.1，0.25，0.6，1.0，1.6，2.5，4.0，6.4，10.0，16.0，25.0，32.0及30.0MPa共十三种等级，公称直径规划为DN6～DN4000mm。法兰结构有平焊板式，平焊环松套式，翻边松套式，对焊翻边松套式，对焊环松套式，对焊式，带颈螺纹联接式，全体式及法兰盖九种。法兰密封面有平面，凸台面，凹凸面，榫槽面，橡胶环联接面，透镜面及膜片焊接面等七种。钢管外径规范归于小外径。公称压力归于常温压力等级。　　二、各级质量技能监督有些、电监会各派出安排和监督查验单位要依照《关于对假充国外锅炉钢管运用情况进行检查消除隐患的奉告》（国质检特联〔2006〕601号）的需求，真实施行职责做好电站锅炉的安全监督处理作业。 　　三、各有关单位在施行中发现的新情况请及时报国家质检总局和国家电力监管委员会。 　　二〇〇七年二月十五日 　　关于辽宁铁岭清河特殊钢“4.18”钢水包倾覆格外严峻事端处理情况的通报(国质检特函〔2008〕82号) 特急国质检特函〔2008〕82号 　　关于辽宁铁岭清河特殊钢“4.18”钢水包倾覆 　　格外严峻事端处理情况的通报 　　 　　各省、自治区、直辖市及新疆出产缔造兵团质量技能监督局: 近期，经国务院附和，国家安全出产监管总局向辽宁省人民政府下发了《关于辽宁铁岭清河特殊钢“4.18”钢水包倾覆格外严峻事端结案的奉告》（安监总管-〔2008〕5号）。国务院新闻单位举行新闻发布会，向社会发布了包含辽宁省铁岭清河特殊钢有限职责公司“4.18”钢水包倾覆事端在内的五起格外严峻事端的处理结果。 “4.18”钢水包倾覆事端，直接触及特种设备安全处理作业。国家质检总局领导高度重视，及时做出重要批示，需求触类旁通，吸取经验，避免相似事端的发生。为真实吸取经验，进一步加强特种设备安全督查作业，现将有关情况通报如下。 d）处理断定 　　每年最少对质量确保体系进行一次处理断定，确保质量确保体系的适应性、充分性和有用性，满足质量方针和方针，并保存处理断定记载。 2）质量确保体系文件 a）质量确保手册 　　应当描绘质量确保体系文件的结构层次和相互关系，并最少包含以下内容： 1．术语和缩写； 2．体系的适用计划； 3．质量方针和方针；　　十三、第五十三条改为第五十二条，第一款修改为：“依照本规矩规矩施行容许、核准、挂号的特种设备安全监督管理部门，应当严峻依照本规矩规矩条件和安全技能规范需求对有关事项进行检查；不符合本规矩规矩条件和安全技能规范需求的，不得容许、核准、挂号；在央求处理容许、核准时期，特种设备安全监督管理部门发现央求人未经容许从事特种设备相应活动或许假造容许、核准证书的，不予受理或许不予容许、核准，并在1年内不再受理其新的容许、核准央求。” 第三款修改为：“违反本规矩规矩，被依法吊销容许的，自吊销容许之日起3年内，特种设备安全监督管理部门不予受理其新的容许央求。” 十四、第五十九条改为第五十八条，修改为：“特种设备安全监督管理部门对特种设备出产、运用单位和查验检查安排进行安全督查时，发现有违反本规矩规矩和安全技能规范需求的行为或许在用的特种设备存在事端风险、不符合能效方针的，应当以书面形式宣告特种设备安全督查指令，责令有关单位及时选用方法，予以改正或许消除事端风险。急切情况下需求选用急切处置方法的，应当随后补发书面通知。” 十五、删去第六十二条。 　　十六、删去第六十三条。 　　十七、添加一条，作为第六十一条：“有下列现象之一的，为格外严峻事端： 　　十七、添加一条，作为第六十一条：“有下列现象之一的，为格外严峻事端： “（一）特种设备事端构成30人以上逝世，或许100人以上重伤（包含急性工业中毒，下同），或许1亿元以上直接经济损失的； “（二）600兆瓦以上锅炉爆破的； “（三）压力容器、压力管道有毒介质走漏，构成15万人以上转移的； “（四）客运索道、大型游乐设备高空逗留100人以上并且时刻在48小时以上的。” 十八、添加一条，作为第六十二条：“有下列现象之一的，为严峻事端： “（一）特种设备事端构成10人以上30人以下逝世，或许50人以上100人以下重伤，或许5000万元以上1亿元以下直接经济损失的； “（二）600兆瓦以上锅炉因安全缺点连续作业240小时以上的； “（三）压力容器、压力管道有毒介质走漏，构成5万人以上15万人以下转移的； “（四）客运索道、大型游乐设备高空逗留100人以上并且时刻在24小时以上48小时以下的。”