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10.17.2∏形补偿器 expansion“∏”bend用管子煨制或焊接成∏形的补偿器。 10.17.3Ω形补偿器 doubleoffsetexpansion“Ω”bend用管子煨制或焊接成Ω形的补偿器。 10.17.4套筒式补偿器 sleevetypeexpansionjoint由两个相匹配的套筒及填料密封构成，可沿轴向弹性的补偿器。 11管道支架与吊架 11.1管道支架（管架） pipingsupport支承管道的结构。 11.1.1固定支架 anchorsupport使管道在支撑点上无线位移和角变位的支架。 a次固定支架 secondaryanchorsupport接受由管段热变形产生的弹性力、摩擦力及管段自重、风力荷载的支架，其总荷载值为作用在固定点上的这些作用力的矢量和。 b主固定支架 mainanchorsupport除接受次固立支架所接受的各种荷载外，还接受管段和补偿器的不平衡内压推力的支架，其总荷载值为作用在固定点上的悉数作用力的矢量和。 coldinsulationlagging(coldinsulation)为保冷意图设置的隔热层。 8.9.2防潮层

（1）、贯彻执行〈〈压力容器安全技能督查规程〉〉及〈〈特种设备督查处理规则〉〉和有关压力容器安全技能标准、规章。 　　（2）、拟定压力容器的安全处理准则（包括事端应急方法和救援计划）； 　　（3）、参与压力容器订购、设备进厂、设备查验及试车作业； 　　（4）、检查压力容器的作业、保护、保护及安全附件查验情况； 2.2.1.4事业部对所辖锅炉压力容器全有些台包机到人，往常巡检、保护、处理由包机人担任，要害设备由事业部部长、副部长包干。包机人发生改动，有必要报设备动力部赞同，并于一星期内处理完改动手续。 2）螺栓组织（表9-3）；螺栓载荷；螺栓面积；螺栓计划载荷断定。 3）法兰法兰力矩预紧情况；操作情况和计划力矩； 　　法兰应力1）全体法兰带颈松式法兰和按全体法兰核算的恣意式法兰的轴向应力、径向应力、和环向应力；核算表见表9-6。2）松套法兰和按松套法兰核算的恣意式法兰的轴向应力、径向应力、和环向应力；3）剪应力；4）应力校核。核算表见表9-79．5．2宽面法兰核算见106页，其程序与窄面法兰的程序相同。 9．5．3外压法兰按受内压法兰核算，但螺栓面积仅考虑预紧情况，且操作情况法兰力矩按9-18式核算，压力取正值。 9．6管法兰联接 9．6．1选用标准和型式 GB150未规则，依据《容规》第54条规则，钢制管法兰、垫片、紧固件的计划应参照作业标准HG20592～20635的规则。 HG为化工有些作业标准，管法兰标准包括欧洲系统和美洲系统两大有些，常用的钢法兰标准对照为： d.确保主动操控及操作系统的正常作业。主动化系统按其功用分主动检查系统、主动操作系统、主动调度系统、主动信号系统及保护系统等四种。这些系统依据不一样需求安装在容器设备或操作系统中，有必要常常检查，以体现其确保容器安全作业的功用。 1.4.2.3贮存容器的操作要害 　　（1）、严峻操控温度、压力。 　　贮存容器的压力凹凸与温度有直接联络，特别是液化气介质的贮存容器压力随温度改动更加显着，因而，要操控压力就有必要操控好温度，特别是高温时节要留神降温。 　　（2）、严峻操控液位。　　关于盛装液体、液化气的容器，特别要严峻操控液位，尤其是要避免贮存液化气体的容器超装。 　　（3）、操控明火  制作场合和设备（加工、成形、切开、焊接、起重）和必要的工装应与制作相适应，并满意如下需求：寄存材料库房和场合应有有用的防护方法；焊材库专用，有烘干保温设备；有满意面积的射线曝光室和焊接实验室。 10．1．4压力容器制作容许本钱专项条件 　　专项条件不得分包，必许制作单位自备。 A级压力容器制作容许专项条件： ①A1级-应有满意制作超高压容器需求的机加工设备和检查设备，有中高档机工最少2人。制作高压容器应有满意需求的热处理设备。 ②A2级-卷板机卷厚才调≮30mm；吊车的起重才调≮20t。 ③A3级-制作球板，压力机的才调≮1200t，操作人员经验丰富。 ④A4级-制作纤维盘绕容器的应具有自控盘绕机械。 ⑤A5级-中级（或高档）电工≮2人，有电器检查设备。 B级压力容器制作容许专项条件： B级公司-满意气瓶爆破实验需求的专用场合和爆破实验主动记载设备。 ①B1级-应具有气瓶连续制作流水线；制作调质钢气瓶的，应具有UT或MT无损检查仪，淬火、回火的热处理设备及外测法水压实验设备。 ②B2级-应具有气瓶制作线。乙炔瓶制作-应具有配料、搅拌、振动、烘干和蒸压釜等设备。液化石油气瓶制作-应具有连续制作流水线，热处理及其主动记载设备。 ③B3级-应具有专用制作设备和制作线；盘绕气瓶制作-应具有主动盘绕机和固化设备。 C级压力容器制作容许专项条件： ①C1级-应具有铁路专用线。 ②C2和C3级-应具有相应的拼装才谐和实验设备。 　　不锈钢或有色金属容器制作公司-应有专用的制作场合，专用的设备（加工成形切开焊接）和必要的工装，不得与碳钢混用。一起具有几个等级容许的公司，应分别满意相应的专项条件。 　　（8）、向特种设备安全监督处理有些抄送当年压力容器数量和改动情况，守时查验情况，存在的疑问及处理情况等；

①先拼焊后成形的封头，其拼接焊缝的内表面及影响成形质量的拼接焊缝的表面面在成形前应打磨至与母才齐平。 ②B类焊接接头以及球形封头与圆筒相连的A类焊接接头，当两端厚度不等时，应考虑削薄厚的一侧或堆焊薄的一侧，其需求按GB150第10,2.4.3条规则。 10．2．3封头 　　按现行标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》标准需求供给制品封头， 　　此标准包括的封头有：椭圆形封头（以内径为基准和以外径为基准两种）、碟形封头、折边锥形封头和球冠形封头。 　　该标准规则了钢制压力容器用封头的制作、查验、查验需求。 GB150在10．2．3节中对封头需求共5条。查验时应查①封头拼焊接头的安排、②用样板检查内表面的形状过错、③封头直边的皱折深度、④碟形封头及折边锥形过度半径，以及⑤球瓣片的标准允差。并按JB/T4746中的需求和图样的规则进行查验。　　欧洲系统的管法兰标准美洲系统的管法兰标准 HG20592-97《钢制管法兰型式、参数》HG20615-97HG20603-07《钢制管法兰技能条件》HG2O604-97HG20593-97《板式焊制钢制管法兰》 HG20594-97《带颈平焊钢制管法兰》HG20616-97HG20595-97《带颈对焊钢制管法兰》HG20617-97HG20601-97《钢制管法兰盖》HG20622-97HG20605-97《钢制管法兰焊接接头和坡口标准》HG20625-97HG20606-97《钢制管法兰用非金属垫片》HG20627-97HB20613-97《钢制管法兰用紧固件》HG20634-97HB20614-97《钢制管法兰垫片紧固件选配规则》HG20635-979．6．2管法兰符号　　表达欧洲系统钢制管法兰统用标准HG20592，表达美洲系统钢制管法兰统用标准HG20615。钢制管法兰符号例： 1）欧洲系统钢制管法兰；DN300mm,PN2.5MPa20钢制配用英制管的凸面带颈管法兰，其符号为：HG20592法兰SO300（A）-2.5M20 DN100，PNO.6MPa配用公制管突面板式平焊管法兰，材料为Q235-B，其符号为：HG20592法兰PL100-0.6RFQ235-B. 2)美洲系统钢制管法兰：钢管壁厚用号标明，压力等级只需6个级，对D级压力容器则只需三个级，即PN2.0MPa(150级)、PN5.0MPa(300级)、PN11.0MPa(600级)。符号方法同1）。　　在管法兰、垫片、紧固件标准的选用方面，可见《容规》第122页，关于“管法兰、垫片紧固件标准的选用”的阐明。 10．压力容器的制作、查验和查验 10．1制作容许 10．1．1制作公司有必要取得《中华人民共和国锅炉压容器制作容许证》并在有用期内。容器焊接人员应由契合《锅炉压力容器压力管道考试与处理规则》（国质监锅（2002）109号）规则的人员担任。容器的无损检查人员应由契合《锅炉压力容器无损检查人员资格查核规则》（劳部发（1993）441号）规则的人员担任。 　　容器制作、查验和查验的需求除应契合GB150第10章规则外，还应契合图样的需求。 　　压力容器用封头的制作，查验和查验还应契合JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》的规则。 　　补强圈的需求：在JB/T4736-2002《补强圈》标准范围内的补强圈，还应契合JB/T4736-2002的规则。 　　压力容器用钢焊条，还应契合JB/T4747-2002《压力容器用焊条订购技能条件》的规则。  10．4D类压力容器的热处理 GB150在第10.4节对热处理的规则中，用D类压力容器需求的条款不多，热处理需求可按图样规则。 　　契合下列情况的压力容器，需进行焊后全体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度危害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、计划温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；恣意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温贮存混合液化石油气的压力容器及贮存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波检查，焊后应进行消除应力热处理。 10．1．5质量处理系统的根柢需求 　　是有质量方针和质量方针的书面文件，其内容首要是：处理职责、质量系统文件和材料操控、计划操控、收买与材料操控、技能操控、热处理操控、理化查验、压力实验操控、其他查验操控、计量与设备操控、不合格品的操控、质量改善人员培训。此外应拟定遵照制作容许准则的规则，清楚产品的操控程序。断定来检查人员施行制作容许检查时，享有查阅有关图纸、核算书、程序记载、实验效果及其他必要文件材料的权利。应拟定容许书运用和处理的规则。拟定供给质量证明文件等随机文件的规则（详见《容许条件》第四章）　　材料的腐蚀裕度，其定义与GB150相同，但详细考虑的元件不全相同，在本标准中应考虑腐蚀裕度的零件有： ①管板、浮头、法兰、球形封头和勾圈等零件的双面均应考虑腐蚀裕量（见图1）； 　　注：GB150第10．2．3．1经修改后的条文是：封头各种不相交的焊缝基地线间间隔最少应为封头钢材厚度δS的3倍，且不小于100㎜。封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向只允许是径向和环向的，如图10-2所示。 　　先拼板后成形的封头，其拼接焊缝的内表面以及影响成形质量的拼接焊缝表面面，在成形前应打磨至与母材齐平。 　　冷成形的碳钢和低合金钢制凸形封头应在成形后进行消除应力热处理。 10．2．4圆筒和壳体 ①A、B类焊接接头对口错边量b（见图10-4）应契合GB150的表10-1规则； ②焊接接头环向（纵焊缝）构成的锋芒和焊接接头轴向（环焊缝）构成的锋芒E需求见GB150的第10．2．4．2的规则； 　　强度胀接：指确保换热管和管板联接的密封功用及抗拉脱强度的胀接。胀接长度取管板厚度减3mm或50mm之小值。适用范围：计划压力小于等于4MPa，计划温度小于等于3000C，操作无剧烈哆嗦,无过大温度改动，及无明显应力腐蚀。 　　贴胀：是消除换热管与管板之间缝隙的轻度胀接。 2)焊接 　　强度焊接：指确保换热管和管板联接的密封性和抗拉强度的焊接，可用到标 　　准规则的最高压力（35MPa）但不适用于有较大哆嗦及有空位腐蚀的场合。 　　密封焊接：指确保换热管和管板联接的密封功用的焊接。 3)胀焊：适用于密封功用较高的场合；承受振动或疲倦载荷的场合，有空位腐蚀的场合，选用复合管板的场合。 7.7管板厚度和结构 1)管板与法兰联接的结构标准等按JB/T4700–JB/T4703容器法兰规则。 2）管板与壳体，管箱的联接方法有六种（GB151的图18）。 3）管板的厚度应不小于下列三者之和： ①管板的核算厚度和最小厚度中取大者；