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BS6759第一有些《蒸汽及热水用安全阀技术规范》　　德国压力容器规范AD-A2《防超压安全设备——安全阀》　　德国蒸汽锅炉技术规范TRD421《压力开释设备——用于Ⅰ、Ⅲ和Ⅳ组蒸汽锅炉的安全阀》　　安全阀的首要功用方针包含排放压力、启闭压差、整定压力误差等动作功用方针，以及用密封试验压力和容许走漏率来标明的密封功用方针。表2-1至表2-4列出了一些规范和规范中对安全阀首要功用方针的规则。 ⑥工作温度及排放时介质温度； ⑦每台安全阀的必需排量或总排量及拟装设安全阀台数； ⑧其他格外需求。 6安全阀的设备和试验需求 6.1安全阀的设备需求 6.1.1进口管的设备需求 ①安全阀应设备于笔直向上的方位。否则应得到制作厂的附和。 ②安全阀的设备方位应尽或许挨近被保护的设备或体系。 ③设备安全阀的进口接收应短而直。进口管的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积。关于高压和大排量的场合，进口管在进口处应有满意大的圆角半径；或许具有锥形通道，锥形通道的进口截面积近似为出口截面积的两倍。 ④当安全阀排放时，在进口管中即在被保护设备同安全阀之间的压力降应尽或许小。在任何情况下，该压力降都不得跨过整定压力的3%或最大容许启闭压差的1/3以两者中的较小值为准。该压力降过大会致使安全阀频跳。 ⑤进口接收应具有满意的强度和/或加恰当的支撑，以接受由介质压力、温度以及安全阀排放反作用力等一同作用发生的应力；一同避免设备的振荡传递到安全阀，影响安全阀的密封。 ⑥当在安全阀进口设备隔绝阀门时，应不违反规则或规范的有关规则。 ⑥当在安全阀进口设备隔绝阀门时，应不违反规则或规范的有关规则。 6.1.2排放管的设备需求 ①排放管的通道截面积应不小于安全阀出口截面积。当多台安全阀向一个总管排放时，排放总管的截面积应保证能够接受全部或许一同向其排放的安全阀的总排放量。 ②因为排放管对流体的阻力而发生的压力降应尽或许小，一般应小于整定压力的10%。当阻力压降过大时，格外对常规式安全阀会活络减小阀瓣提升力，然后影响安全阀的动作功用和排量。 BS6759第一有些《蒸汽及热水用安全阀技术规范》　　德国压力容器规范AD-A2《防超压安全设备——安全阀》　　德国蒸汽锅炉技术规范TRD421《压力开释设备——用于Ⅰ、Ⅲ和Ⅳ组蒸汽锅炉的安全阀》　　安全阀的首要功用方针包含排放压力、启闭压差、整定压力误差等动作功用方针，以及用密封试验压力和容许走漏率来标明的密封功用方针。表2-1至表2-4列出了一些规范和规范中对安全阀首要功用方针的规则。 ⑥工作温度及排放时介质温度； ⑦每台安全阀的必需排量或总排量及拟装设安全阀台数； ⑧其他格外需求。 6安全阀的设备和试验需求 6.1安全阀的设备需求 6.1.1进口管的设备需求 ①安全阀应设备于笔直向上的方位。否则应得到制作厂的附和。 ②安全阀的设备方位应尽或许挨近被保护的设备或体系。 ③设备安全阀的进口接收应短而直。进口管的通道最小截面积应不小于安全阀进口截面积。关于高压和大排量的场合，进口管在进口处应有满意大的圆角半径；或许具有锥形通道，锥形通道的进口截面积近似为出口截面积的两倍。 ④当安全阀排放时，在进口管中即在被保护设备同安全阀之间的压力降应尽或许小。在任何情况下，该压力降都不得跨过整定压力的3%或最大容许启闭压差的1/3以两者中的较小值为准。该压力降过大会致使安全阀频跳。 ⑤进口接收应具有满意的强度和/或加恰当的支撑，以接受由介质压力、温度以及安全阀排放反作用力等一同作用发生的应力；一同避免设备的振荡传递到安全阀，影响安全阀的密封。 ⑥当在安全阀进口设备隔绝阀门时，应不违反规则或规范的有关规则。 ⑥当在安全阀进口设备隔绝阀门时，应不违反规则或规范的有关规则。 6.1.2排放管的设备需求 ①排放管的通道截面积应不小于安全阀出口截面积。当多台安全阀向一个总管排放时，排放总管的截面积应保证能够接受全部或许一同向其排放的安全阀的总排放量。 ②因为排放管对流体的阻力而发生的压力降应尽或许小，一般应小于整定压力的10%。当阻力压降过大时，格外对常规式安全阀会活络减小阀瓣提升力，然后影响安全阀的动作功用和排量。

1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽经过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不应设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、外表等，关于焊接的上述阀门和外表，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加维护套等维护方法。　　查验基础常识 1.啥是无损查看　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向发生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因而硫化物含量及Z向断面缩短率是判定钢材层状撕裂敏感性的首要政策。　　因而低合金高强多焊接，应依据母材碳及合金元素含量、板厚、接头方法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。依据环境温度，拘束条件等判定预热温度，厚度跨过必定方案还必须选用后热或焊后热处理方法，以降低热影响区硬度，跋涉塑性、耐性，消除应力和松懈氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的概括加工技能功用，经气割或碳弧气刨的坡口边缘1mm内呈现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可彻底熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。

1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽经过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不应设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、外表等，关于焊接的上述阀门和外表，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加维护套等维护方法。　　查验基础常识 1.啥是无损查看　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向发生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因而硫化物含量及Z向断面缩短率是判定钢材层状撕裂敏感性的首要政策。　　因而低合金高强多焊接，应依据母材碳及合金元素含量、板厚、接头方法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。依据环境温度，拘束条件等判定预热温度，厚度跨过必定方案还必须选用后热或焊后热处理方法，以降低热影响区硬度，跋涉塑性、耐性，消除应力和松懈氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的概括加工技能功用，经气割或碳弧气刨的坡口边缘1mm内呈现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可彻底熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。 1.3.2氨制冷系统中首要压力容器 1.3.2.1卧式管壳式冷凝器 　　（1）、卧式冷凝器的作用是将制冷紧缩机排出的高温、高压制冷剂蒸汽经过冷却介质（水和空气）冷却，使之凝结成液体的热交换设备。 6．2管道吹洗前，不应设备孔板、法兰联接的调节阀、首要阀门、节流阀、安全阀、外表等，关于焊接的上述阀门和外表，应选用流经旁路或卸掉阀头及阀座加维护套等维护方法。 　　查验基础常识 1.啥是无损查看 　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。　　关于再热裂纹敏感性较高的钢种，可在坡口侧壁预先堆焊低强度焊缝，以松驰应力。 ○4层状撕裂 　　在低合金高强钢厚板的T形接头或角接接头中，还会沿钢材的轧制方向发生层状撕裂。这首要与钢中富含片状硫化物与层状硅酸盐或许多成片地布满在同一平面内的氧化铝夹杂物有关，其间以片状硫化物最为严峻。因而硫化物含量及Z向断面缩短率是判定钢材层状撕裂敏感性的首要政策。 　　因而低合金高强多焊接，应依据母材碳及合金元素含量、板厚、接头方法、结构特征等，合理挑选线能量，选用碱性低氢焊条和碱度较高的焊剂，且焊前要严峻烘干。依据环境温度，拘束条件等判定预热温度，厚度跨过必定方案还必须选用后热或焊后热处理方法，以降低热影响区硬度，跋涉塑性、耐性，消除应力和松懈氢的影响。 2.2.2常用低合金高强钢的焊接 2.2.2.116Mn、16MnR钢的焊接 16Mn钢具有超卓的概括加工技能功用，经气割或碳弧气刨的坡口边缘1mm内呈现淬硬（Hmax>350HV），但淬硬层在焊接时可彻底熔掉。 16Mn钢的碳当量一般为0.35%~0.41%，其淬硬倾向和裂纹倾向比一般低碳钢稍大。在低温环境或厚度大、刚性结构焊接时，应选用稍强的焊接参数及较小的焊接速度、留心填满弧坑，并恰当预热。 16MnR、16Mng归于343MPa级高强钢。板厚30mm以下可不预热，焊后不作热处理。但大于30~50mm时，选用焊条电弧焊应恰当预热，预热100℃以上；埋弧焊板厚跨过50mm，焊接前应预热100℃以上。 16MnR、16Mng和SPV36、SM50、19Mn5、16Mn、St52钢，焊条电弧焊可选用E5016(J506)、E5015（J507）焊条。 　　当厚度小或强度需求不高的承载构件焊接时，可选用E5003（J502）、E5001（J503）焊条。   压力实验是容器制作中查看容器质量的必需工序。它首要查看容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力实验方法有液压实验、气压实验和气密性实验。   压力实验的种类、实验压力值和需求，应在图样中注明。   3．8。1液压实验   液压实验是压力容器常用耐压实验方法。实验液体一般选用水，也可选用不致发生危险的其它液体。   对奥氏体不锈钢制作的容器水压实验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L  GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包括正文十章和八个附录。 　　十章正文目次是：①方案；②引证规范；③畅谈；④资料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制作、查验与查验。 　　八个附录中，归于规范的附录有：附录A资料的补偿规则；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H资料的指导性规则；附录J焊接结构。 　　规范的附录E产品焊接试板的力学功用查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学功用实验》所代替。 1．方案 GB150-1998《钢制压力容器》规则了“钢制压力容器的方案、制作、查验和查验需求”。 　　就是说：GB150是碳素钢、低合金钢和高合金钢制的压力容器，在方案、制作、查验和查验的悉数过程中，有必要遵从的强制性国家规范。 　　规范中规则适用的压力容器的方案参数的方案是：容器的方案压力不大于35MPa； 　　适用的方案温度方案按钢材容许的运用温度而定。 　　关于D类压力容器，方案压力方案应小于10MPa。 　　在GB150的1.3和1.4中，还规则出不属该规范规则方案的各类压力容器，　　（2）管道起色画法向下弯折90°角的管道，画法如图10-3（a）所示；向上弯折90°角的管道，画法如图10-3（b）所示；大于90°角弯折的管道，画法如图10-3（c）所示。   图10-3管道起色的标明法   （3）管道穿插画法当两管道穿插时，可把被遮挡的管道的投影断开，画法如图10-4（a）所示；也可将上面管道的投影断开标明，以便看见下面的管道，画法如图10-4（b）所示。       图10-4管道穿插的标明法