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查看内容、东西、办法见书上P244～P245） 　　在压力水管的进口处一般都设置平板闸口，以便在压力管道产生事端或修补时用以堵截水流。平板闸口价格便宜，结构简略，便于制作，常以此代替阀门。关于上游有压力前池或调压室的明管，为了在产生事端时急迫封闭和修补放空水管的需求，在钢管进口处一般也要设置闸口，闸口装在压力前池或调压室内。 　　阀门一般设置在紧靠压力管道完毕，即水轮机蜗壳进口处的钢管上。在分组供水和联合供水时，为避免一台机组修补影响其他机组的正常作业，或在调速器、导水叶产生缺陷时急迫堵截水流，避免机组产生飞逸，在每台机组前都应设置阀门，一般称为下阀门。坝内埋管长度较小，只须在进口处设置闸口，不设下阀门。有时虽是独自供水，但水头较高、容量较大时也要设下阀门。水电站压力水管的阀门多见的有三种。 7、压力容器的安全阀、压力表应守时进行查验（安全阀一年一次、压力表半年一次）。 8、技能设备科担任保管每台压力容器的技能材料，并协作车间做好压力容器的查验作业。准则上每年进行一次外部查验，每3年进行一次内部查验，每6年进行一次悉数查验（由锅炉压力容器查看所担任查验） 　　电梯运用及修补保护准则 1、电梯是特种设备，修补保护有必要与具有照料天资单位签定修补保护合同，一起还有必要持有市质量监督局发放一起格局的《特种设备作业人员证》后，才调上岗操作。 2、我司电梯托付广州市海珠区珠江电梯厂进行保护，修补。 3、每台电梯每月三次进行查看和保护保护，每年电梯年审前进行一次悉数查看。 4、电梯进行例行查看，有必要有查看记载。每月月底送交特种设备档案保管人员进行存档备检。 (5)焚烧升压：焚烧办法因焚烧办法和焚烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性剧烈的油类或易燃物引火，避免构成爆炸事端。 (6)暖管与并汽：暖管，即用蒸汽逐步加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，减小热应力，一起将管道中的冷凝水驱出，预防水击。并汽，也叫并炉、并排，即新投入作业锅炉向共用的蒸汽母管供汽，须按必定规程操作。 2)焚烧升压期间的安全留神事项 (1)避免炉膛爆炸，首要办法是：焚烧前，开动引风机给炉膛通风5～10min，没有风机的可自然通风5～10min，以根除炉膛及烟道中的可燃物质。 (2)控制升温升压速度：锅炉的升压进程必定要缓慢进行以减小热应力。 2）按溃散程序的反方向次序组装。 –(1)把平面轴承涂上黄干油,连同螺丝套筒一起装入阀盖支架上的轴承座内。 –(2)把阀瓣装在阀杆上,使其能清闲翻滚,但锁紧螺母不行松动。 –(3)将阀杆穿入填料盒,再套上填料压盖旋入套筒中,至开足方位。 –(4)将阀体清扫洁净,阀瓣和阀座擦洗洁净。 –(5)将涂有涂料的垫片装入阀体与阀盖的法兰之间,将阀盖按拆装记号正确地扣在阀体上,对称旋紧联接螺栓,并使法兰邻近空位一起。 2、水压实验 1）实验需求：高压阀门一般是焊接在管道上的，其实验是和锅炉管道整体进行水压实验。关于拆开下的阀门组装好后当即进行水压实验。 2）实验一般进程： –（1）充水排净阀门内的空气后，缓慢进水升压，不行产生较大的冲击表象。 –（2）试压泵镇压时，压力应逐步升压到作业压力的1.5倍实验压力，坚持5分钟，压力坚持不变，再把压力降到作业压力进行查看。无渗漏合格，即可将水放掉擦干。

15.13焊接 welding通过加热或加压，或两者并用，而且用或不用填充材料，使焊件抵达原子联络的一种加工办法。 15.14坡口 groove依据方案或技能需求，在焊件的待焊部位加工的必定几何形状的沟槽。 toeofweld焊缝表面与母材的交界处。 15.18焊脚 leg角焊缝的横截面中，从一个焊件上的焊趾到另一个焊件表面的最小间隔。 15.19焊缝长度 weldlength焊缝沿轴线方向的长度。 15.20手工焊 manualwelding用手工完毕悉数焊接操作的焊接办法。 15.21主动焊 automaticwelding用主动焊接设备完毕悉数焊接操作的焊接办法。 15.22半主动焊 semi-automaticwelding用于工操作完毕焊接热源的移动,而送丝、送气等则由相应的机械化设备完毕的焊接办法。 15.23定位焊 tackwelding为设备和固定焊件接头的方位而进行的焊接。 15.24接连焊 continuouswelding为完毕焊件上的接连焊缝而进行的焊接。 15.25断续焊 intermittentwelding沿接头全长获得有必定间隔的焊缝进行的焊接。 15.26对焊 buttwelding焊件设备成对接接头进行的焊接。 15.27角焊 filletwelding为完毕角焊缝而进行的焊接。 15.28搭接焊

15.40.1硬钎焊 brazing运用硬焊料进行的钎焊。 15.40.2软钎焊 soldering运用软焊料进行的钎焊。 15.41焊条 coveredelectrode涂有药皮的供手弧焊用的熔化电极。它由药皮和焊芯两有些构成。15.42焊丝 weldingwire焊接时作为填充金属或一起作为导电的金属丝。 15.43维护气体　　（一）未按照本规则第十九条的规则对电梯进行校验、调试的； 　　（二）对电梯的安全作业状况进行跟踪调查和了解时，发现存在严峻事端危险，未及时向特种设备安全监督管理部门陈说的。 　　第八十二条现已获得容许、核准的特种设备出产单位、查验查看组织有下列行为之一的，由特种设备安全监督管理部门责令改正，处2万元以上10万元以下罚款；情节严峻的，吊销其相应资格： 　　（一）未按照安全技能标准的需求处理容许证改动手续的； 　　（二）不再契合本规则规则或许安全技能标准需求的条件，持续从事特种设备出产、查验查看的； 　　（三）未按照本规则规则或许安全技能标准需求进行特种设备出产、查验查看的； 　　（四）编造、变造、租赁、出借、转让容许证书或许监监察验陈说的。 　　第八十三条特种设备运用单位有下列现象之一的，由特种设备安全监督管理部门责令期限改正；逾期未改正的，处2000元以上2万元以下罚款；情节严峻的，责令接连运用或许停产停业整顿： 　　（一）特种设备投入运用前或许投入运用后30日内，未向特种设备安全监督管理部门挂号，私行将其投入运用的； 　　（二）未按照本规则第二十六条的规则，树立特种设备安全技能档案的； 　　（三）未按照本规则第二十七条的规则，对在用特种设备进行经常性平常维护维护和守时自行查看的，或许对在用特种设备的安全附件、安全维护设备、丈量调控设备及有关隶属仪器仪表进行守时校验、修补，并作出记载的； 　　（四）未按照安全技能标准的守时查验需求，在安全查验合格有效期届满前1个月向特种设备查验查看组织提出守时查验需求的；　　（五）运用未经守时查验或许查验不合格的特种设备的； 　　（六）特种设备呈现缺点或许产生反常状况，未对其进行悉数查看、消除事端危

4、螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中，焊枪与焊缝处于旋转运动和直线运动组合的相对运动中，其焊缝是螺旋型。与直缝钢管比照，其焊缝线度长，并且焊缝的受力为二维拉应力。故它一般适用于计划温度为0～200℃，计划压力不跨过1.OMPa的无毒介质管道。但其出产可以连续作业，出产效率高，资料运用率高，便于大计划出产。其时常用的资料为SY/T5036、SY／T5037、SY／T5038（其间SY／T5037相当于API5L）。　　存在于加氢精制及加氢裂化设备高温（300～420℃）的反应器、加热炉管及技能管线。腐蚀形状为H2S对钢的化学腐蚀。在富氢的环境中90%～98%的有机硫将转化为硫化氢。在氢的推进下可使H2S加速对钢材的腐蚀。各种钢材的H2+H2S的腐蚀率可按库柏-高曼（Couper-Gtorman）曲线挑选。这类腐蚀受温度的影响比较大，在＜260℃时无腐蚀，在260～340℃时，腐蚀开始发生，并随温度添加而腐蚀加重。在340～400℃时，H2S开始分化生成氢（H2）和单质硫（S），因而呈高温硫腐蚀。在426～480℃时，高温硫对金属资料的腐蚀最快。高温硫腐蚀多为均匀腐蚀，但在易受冲刷部位呈不均匀腐蚀，甚至有些穿孔，工程上一般选用耐蚀资料，如恰当选用合金钢以替代碳素钢。对操作温度等于或高于250℃，介质为H2S/H2的资料选用，应依据高温H2S/H2对各钢种的腐蚀率按附录C中图C-1及图C-8（Couper曲线）挑选。 (4)依据炼油设备中高温硫和环烷酸的腐蚀状况较多，SH3059公例添加了 　　高温硫和环烷酸腐蚀用资料。高温硫腐蚀部位为焦化设备、常减压设备、催化裂化设备的加热炉、分馏塔底部及相应的管线、换热器等设备。高温硫的腐蚀防护方法主要是挑选耐蚀资料。如Cr5Mo、Cr9Mo炉管、304不锈钢等。原油中的酸性物质主要是环烷酸。环烷酸对金属腐蚀受温度的影响比较大，该反应受温度的影响比较大，在220℃以下时，环烷酸对金属没有腐蚀；但在高温，可致使剧烈腐蚀。环烷酸腐蚀开始于220℃，往后随温度添加而腐蚀加重，在270℃～280℃时抵达最大腐蚀；往后跟着温度添加而削弱。但在350℃～400℃腐蚀又急剧添加；当温度跨过400℃时就没有腐蚀了，因为此时原油中的环烷酸已根柢气化结束。一般以原油中的酸值来差异环烷酸的含量。环烷酸的腐蚀与其含量有关，含量越大，腐蚀越严峻。原油酸值小于0.5mgKOH／g（原油）时，不发生腐蚀或腐蚀纤细。另一要素是流速，当温度在270℃～280℃、350℃～400℃，酸值在0.4mgKOH／g以上时，环烷酸的腐蚀与流速有关。流速越高，则环烷酸腐蚀越严峻。环烷酸腐蚀部位以减压炉出口转油线、减压塔进料段以下部位为重，常压炉出口转油线及常压塔进料段次之。遭受环烷酸腐蚀的钢材外表光滑无垢，坐落介质流速低的部位的腐蚀仅留下尖锐的孔洞，高流速部位的腐蚀则呈现带有锐边的坑蚀或蚀槽。高温环烷酸腐蚀发生于液相，如气相中无凝液发生、无雾沫夹藏、气相腐蚀较小。但在气液混相，亦即气相、液相交变部位、有流速冲刷区及发生涡流区则腐蚀加重。环烷酸的防护方法主要是选用耐蚀资料，而碳钢、Cr5Mo及0Cr13不耐环烷酸高温腐蚀。此种腐蚀部位需选用316L钢，且Mo含量大于2.3%。在无冲刷的状况下，可选用固熔化处理的304钢材。 2、弯管：按管网内弯管（含方型伸缩器弯）的全数检查10％，但不少于10个。 3、凝水缸和井盖：全数检查。 (二)楼栋外管和户内工程： 1、立管的坐标：检查守轴线与墙内外表的基地距，横管的坐标和标高。检查守道的起点、结束、分支点及变向点间的直管段，各检查10％，但均不少于5段。 2、纵、横方向弯曲：按体系内直线管段长度每30m检查2段，缺少30m不少于1段，有分隔墙建筑，以墙面为分段数，检查5％，但不少于5段。 3、立管笔直度：一根立管为1段，两层及以上按楼层分段，各检查5％，但均不少于10段。 4、进户管阀门，全数检查。 3.3.4.燃气工程质量保证期到期检查规范 　　一、查验管道的严密性，压力为管道燃气工作压力，查验时刻中压管道半小时，低压管10分钟。 　　二、地上标志桩或警示桩数量彻底，方位准确，外表耀眼，无隐秘物，保证健旺、平坦、美丽。 　　三、户内燃气设备应设置在厨房内或与厨房相连的阳台内。计划时应充分考虑户内燃气设备和燃气焚烧用具的空间组织。 　　四、入户支管在户内的长度为伸出毛坯墙面80mm，装修好的墙面50mm。 　　五、入户支管在宽度大于等于1.5米的阳台时应伸入阳台0.6米，在宽度小于1.5米的阳台时应伸入阳台0.2米。 　　六、户内管管材挑选：应选用铝塑管、燃气专用铜管、镀锌钢管、不锈钢金属波纹管，铝塑管仅限运用于燃气表后低压管道，被阳光直射的管道不得选用铝塑管。管道结束应设置旋塞。 　　七、旋塞与用气点选用耐油橡胶管或金属软管联接，旋塞设在用气点周围面距用气点不小于200mm。 　　八、户内管暗埋可选用铝塑管、燃气专用铜管、不锈钢金属波纹管，暗埋管不得有机械接口。 1.7.2.燃气表的设置   一、优先考虑设在阳台，设置高度表底距地上1.6m分配，设备地址应便于表观看表头计数器。燃气表应设在不被雨淋和阳光直接照射的本地，一般燃气表边间隔阳台边不少于0.5m。 　　二、入户支管进入厨房时，优先考虑低位进户，燃气表设备在橱柜内时，橱柜门应做成自然通风方法或可抵达自然通风，橱柜门的通风面积不少于0.01m2。　　资料及典型配方可选用熔融指数为0.45及4.5的低密度聚乙烯和一般硬脂酸处理的重质碳酸钙，改性剂一般选用能跋涉冲击强度并和低密度聚乙烯熔点比照接近的资料如氯化聚乙烯。碳黑以槽法炭黑为最佳，高耐磨炭黑次之。碳黑的加量有必要恰当，参加碳黑使制品发生微孔。恰是运用发生微孔的作用构成管的外表粗化，在用于卷绕管芯时不打滑，卷取规整。 6炭黑 　　恰当 　　工艺流程工艺流程暗示如图 　　物料捏合密炼造粒过筛单调挤出 　　定型冷却切开包装查验入库 　　图3－6高压聚乙烯钙塑管工艺流程暗示图 　　生产工艺首先按配比将原辅资料参加高速捏合机，在50土5℃下捏合5～6min分配，再放入密炼机，在65℃分配经3～4min密炼后放入第一台二辊机混炼，辊筒外表温度控制在70土5℃，过高则物料粘辊，过低塑化欠好，混炼2min后送入第二台二辊机拉片，辊筒外表温度控制在65士5℃，辊距调理到片厚为2.0士0.3mm。拉出的片材经一段时刻天然冷却或水冷却后切粒，过筛包装，以供挤出管材之用。挤出管材前需求领先行单调。单调温度一般不宜跨过65℃，时刻不宜过长。经单调的物料挤出管材冲击强度较好。 6.7定位螺栓退出的时刻与计划 6.7.1定位螺栓在设备过程中要保持在定位标尺需求的部位不动，直到设备保温试压等完成后，正式开工前方可将螺栓退至指定方位。 6.7.2三个定位螺栓应均匀旋出至铭牌标尺零方位以外。其标志为露出螺栓上圆孔符号连续。 1作业原理与结构 1.0.1管道、设备与其支承物之间存在着摩擦力，摩擦力将对管架、根底、设备、机组发生有害的附加作用力。运用聚四氟乙烯与不锈钢之间摩擦系数小的原理制造的聚四氟乙烯与不锈钢组合构件，简称滑板可以使这些附加作用力大大减小。   1.0.2滑板的摩擦系数为0.1，即摩擦力=正压力×0.1。 1.0.3滑板由上中下三有些构成，上板由3毫米厚抛光的不锈钢与12毫米厚碳钢板复合而成，中部是数量不等的100mm×100mm简称根柢单元的聚四氟乙烯板与碳钢基板复合块摆放构成。 　　下部是用以联接，固定根柢单元的碳钢板。见A-A图 1.0.4各种类型的滑板均由数量不等的根柢单元按必定规则拼排而成。