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《质量手册》的持有者应妥善保管，不得丢掉、损坏、复印或外借。需求替换时，应经质量部赞同，到质量部处理。　　《质量手册》的持有者应妥善保管，不得丢掉、损坏、复印或外借。需求替换时，应经质量部赞同，到质量部处理。 01.4质量手册的编写、审理，经本公司总司理赞同后方可收效。 0.2质量方针的发布令和质量方针 0.2.1质量方针发布令　　各有些：　　本公司依据《特种设备安全监察规则》（中华人民共和国国务院令第549号）、《压力管道元件制作容许规则》(TSGD2001-2007)的规则、《特种设备制作、设备、改造、修补质量保证系统根柢需求》(TSGZ0004-2007)的需求，编制完毕了《压力管道元件制作制作质量处理手册》A版，并规则了技术技术担任人、质量保证师、查验担任人、材料担任人、设备担任人等各级人员的职责和权限。　　本质量处理手册规则了本公司压力管道元件制作规划内质量处理的根柢需求，是本公司制作阀门产品的悉数质量活动有必要遵循的钢领文件和根柢行为准则。本公司各有些以及全体职工有必要细心学习并遵循施行，保证质量方针得到遵循、质量方针得以完毕，为继续改进压力管道元件商质量量而极力　　总司理： 2009年8月20日 0.2.2质量方针　　为保证公司的耐久运营，特拟定以下质量方针： 1)保持在球阀范畴的前驱专家方位 2)我们与众不同，一起遵循以下准则　　立异和效能的供给具有连贯性和一起性　　适应性的效能　　活络活络的反响才调 3)国际化的视角　　因为美嘉诺公司的本地化结构，我们能为客户的项目和设备供给超卓的效能和优异的产品。. 9.3.1假定上轻贱的实验压力不一起,在进行上游有些试压时,须将支流阀及轻贱堵塞阀及操控阀翻开; 9.3.2如下的特定外表须与管道系统或设备一起试压: A)位移式液位计 B)玻璃隔矩 ROTAMETERS

  操控阀 FLOWMETERPOTS F)浮动式液位开关 F)浮动式液位开关 　　上列各项中,如无法接受实验压力时,不可试压,而须隔绝或移开,一起亦须注明在现场流程图上,富含浮子的外表则须移开,或将是将会因试压而损坏的本地应关闭. 9.4其他办法的外表不参与压力实验,但由主管线接出到榜首接连阀之间这一段有必要要试压,下列各项外表在系统试压时,须妥善保管避免损坏,可将外表移开或接点堵塞或翻开排气孔等进行维护. Ceq=C+Si∕24+Mn∕6+Ni∕40+Cr∕5+Mo∕4+V∕14 沸腾钢不允许用于制作压力容器的受压元件。 4)Q235钢板：在图样的材料明细表中不得只标Q235，应依据计划须要在尾部带上“-A或-B或-C”，Q235钢板的具体数据见下表： Q235热轧厚钢板（板厚≤16mm）的化学成分和力学功用表 42D类压力容器受压元件用钢板 　　在D类压力容器中，首要运用GB150的表4-1“钢板许用应力”列入的下列钢板： 1）碳素钢板：运用Q235-B、Q235-C和20R钢板。 Q235-B钢板（GB912和GB3274）的适用范围：容器计划压力P≤1.6MPa；钢板运用温度为0～3500C；用于壳体时，钢板厚度不大于20mm；不得用于毒性为高度或极度损害介质的压力容器。在表4-1中所列许用应力值，已乘质量系数0.9。 Q235-C钢板（GB912和GB3274）的适用范围：容器计划压力P≤2.5MPa,钢板运用温度为0～4000C。用于壳体时，钢板厚度不大于30mm 20R钢板（GB6654）的运用：用作壳体时，合适厚度不跨过30mm；运用温度建议为-19～4750C；为避免增加实验项目，当运用温度低于00C时，建议运用厚度小于25mm；运用温度低于-100C时，建议运用厚度小于12mm。

冷变形的利益是所得到的制品外表亮光、规范精确、形状规整。恰当选择冷变形—退火循环时，能够得出具有任意硬度的产品。这是热变形很难结束的。 8.3.3.2关于包辛格效应： 　　多晶体金属在遭到重复交变的载荷作用时，呈现塑性变形抗力下降的表象，称包辛格效应。图8-8包辛格效应 　　如图8-8，闪现包辛格效应时，所得到的应力变形曲线的比方，拉伸时材料的初始屈服应力在A点，若对此材料进行紧缩时，其屈服应力也与它邻近（在点线的B点），以相同的试样使其受载荷跨过A点而至C点，卸载后将沿CD线回来至D，若在此时对它施以紧缩负荷，则初步塑性变形将在E点，E点的应力明显地比本来受紧缩材料在B点屈服应力低，这个效应是可逆的，若原试样经塑性紧缩再拉伸时，相同发生屈服应力下降的表象。 　　实际上，当连续变形是以异号应力来替换进行时，可下降金属的变形抗力，用同一符号的应力而有间隙地连续变形时，则变形抗力连续地增加。  钢（管）的热处理是经过钢在固态下加热、保温文冷却的操作来改动钢（管）的内部组织，然后获得所需功用的一种技能方法。一般依据意图需求，能够把钢的热处理技能分为：退火、淬火+回火、调质处理、和外表处理。 　　经过热处理能够充分发挥钢材（管）的潜力，跋涉工件（钢管）的运用功用，减轻工件（钢管）重量，节省材料下降本钱，延伸运用寿数。另一方面，热处理工序还能够改善加工技能功用，跋涉加工质量削减刀具磨损。一起，一些理化政策有必要经过热处理才调获得。比方：高抗H2S应力腐蚀功用、不锈钢钢管的强化等。 　　关于我公司来说，无论是轧管厂仍是管加工厂，热处理工序都跋涉了钢管的强耐性等理化政策，然后满足用户需求，跋涉经济效益。在轧管厂，经过在线常化技能明显简化了技能流程下降了出产本钱；在管加工厂，首要经过调质处理来出产高附加值的钢管，特别是TP系列抗腐蚀、抗挤毁、既抗腐蚀又抗挤毁和超高强度的非API石油专用管。 8.4.3热处理基本原理 8.4.3.1金属热处理技能的翻开进程 　　经过加热、保温、冷却的方法使金属和合金内部组织结构发生改动，以获得工件运用功用所需求的组织结构，这种技能谓之热处理技能。同一种材料经过不一样的热处理后，能够获得不一样的功用，功用的改动是因为组织发生了改动，因此，了解热处理进程中钢的组织改动，是精确进行热处理的根底。 　　在工业生产中，一般用铝脱氧的钢大都是实质细晶粒钢，只用硅猛脱氧的钢为实质粗晶粒钢。沸腾钢一般都为实质粗晶粒钢，镇静钢一般都为实质细晶粒钢，需求热处理的工件一般都选用实质细晶粒钢。 (2)奥氏体晶粒长大及其影响要素　　在高温下奥氏体晶粒长大是一个自觉进程，实习上奥氏体晶粒长大基本上是一个晶界搬迁进程，所以，悉数影响奥氏体晶界搬迁的要素，都能影响奥氏体晶粒的长大。 　　奥氏体化温度越高，晶粒长大越明显，当晶粒长大到必定程度后，即便持续延伸保温时刻，奥氏体晶粒不会再有明显的长大，如图8-17所示。奥氏体晶粒大小与往后的冷却速度无关。 　　跟着钢中含碳量的增加，奥氏体晶粒长大倾向也增大，可是当碳含量跨过某一极限时，奥氏体晶粒反而纤细，这是因为碳含量跨过跨过某一极限时，呈现未溶渗碳体，渗碳体能够 　　阻遏晶界的搬迁，所以晶粒反而长得慢，奥氏体实习晶粒较纤细。 　　钢中参与合金元素也影响奥氏体晶粒长大。凡是发生安稳碳化物的元素（如钛、钒、铌、钨、钼、铬等），发生不溶于奥氏体的氧化物及氮化物的元素（如铝），都会阻遏奥氏体晶粒长大。而锰、磷则有加速奥氏体晶粒长大的倾向。在其时工业生产中，铝是广泛用来操控奥氏体晶粒度的元素，用铝脱氧的钢中存在着高熔点的AIN质点，阻遏奥氏体晶界的移动，然后细化了晶粒。一般钢中剩余铝含量约0.02~0.04%能够获得实质细晶粒钢。 　　合金钢的奥氏体构成和均匀化所需的时刻比碳钢长，所以合金钢一般需求较长的加热时刻。 2）合理选择钢的初始组织 　　钢的初始组织对奥氏体晶粒长大有影响，一般情况下，片状珠光体比粒状珠光体简略过热，因为片状碳化物溶解快，转变为奥氏体的速度快，奥氏体构成后，就较早地开端长大，所以，在生产中关于轴承钢、工具钢等要求其初始组织为粒状珠光体，要素之一就是这种组织不易过热。