南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。

以下内容为特种设备行业内容节选，您可以在搜索引擎搜索“顺杰咨询”第一时间联系我们

109.兆欧表三个接线柱，能丈量接地极与大地之间的接触电阻。 110.兆欧表三个接线柱，在丈量时可以任意接线。 111.接地电阻测试仪是丈量接地极与大地之间的接触电阻。 112.单臂电桥比率臂数值×对比臂数值便是被测电阻的数值。 113.直流双臂电桥，可以消除接线电阻和接触电阻的影响，是一种专门用来丈量小电阻值的仪器。 114.运用单臂电桥测线圈电阻时，应先接通检流计按钮，然后接通电源按钮。丈量完毕后，应先断开电源按钮，再断开检流计按钮。 115.因为双臂电桥的作业电流大，所以丈量要活络，避免电池的 115.因为双臂电桥的作业电流大，所以丈量要活络，避免电池的 　　过火消耗。 116.三相两元件DS型有功电能表可以用于三相四线制供电系统中，做对称及不对称负载的有功电量的计量。 117.运用万用表丈量电阻时，首先要机械调零和电阻调零。 118.对电力变压器绝缘电阻丈量时，选用兆欧表的电压等级 3.4.2惯例式安全阀 　　惯例安全阀是相关于背压平衡式安全阀而言的。它不带背压平衡安排，适用于下列现象： ⑴排放背压不跨过容许的跨过压力。例如当容许的跨过压力为整定压力的10%时，排放背压应不跨过整定压力的10%。 ⑵附加背压为固定值，或许附加背压相关于翻开压力而言改变量不大的场合。但关于气体介质，假如在背压力作用下阀门的排放处于亚临界活动情况当背压力与排放压力之比大于临界压力比时，则应进行对排量的背压修改。 3.5按出口侧是不是密封分类 3.5.1封闭式安全阀 4地下室、半地下室引进管穿墙处； 5有燃气管道的管道层。 10．8．2燃气浓度检查报警器的设置应契合下列需求： 1当检查比空气轻的燃气时，检查报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于8m，设备高度应距顶棚0．3m以内，且不得设在燃具上方。 2当检查比空气重的燃气时，检查报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于4m，设备高度应距地上O．3m以内。 3在冲击实验机上用核算的冲击高度H对温度为20℃±2℃的试件表面进行冲击，冲击点可以任意选择，但冲击点距离试件边缘不小于30mm，相邻冲击点之间的距离不小于30mm。同组试件冲击次数不少于30次。 3实验作用的断定： 　　用5000V的直流电压对冲击点进行检漏，没有发现漏点时，标明该组试件防腐层的抗冲击强度大于5J/mm。 B4.4真空绝热管型式实验 2鼓动电流的选择 　　有些仪器的鼓动电流设置为可调方法，可根据探伤活络度需求、工件巨细、填充系数和提离空位等恰当选择鼓动电流。一般来说，添加鼓动电流可以增大活络度。　　一般来说，来自环境的电磁搅扰（如电焊机和行车等）是高频成分，而由工件资料和标准改动以及工件传输中的振动发生的噪声是低频成分，它们都与缺点信号的频率不相同，应当可以经过滤波加以差异，但是，因为工件探伤中的传输速度不相同，致使的伤信号频率也不相同。关于标准人工缺点，因为工件探伤中的传输速度不相同，致使的伤信号频率也不相同。关于标准人工缺点，其信号调制频率fs可用下面的公式来核算： 1）穿过式线圈 fs=（7） 　　式中：v是检查速度（mm/s）; 完毕选择性。 222.继电维护的活络度，是按照系统的最大短路电流来校验。 223.电力系统在最小作业方法下的二相短路电流为最小，并作为继电维护 　　活络度的校验电流。 224.配电变压器电流速断维护活络度校验点，是按照维护设备设备处的 　　最小短路电流来核算。 PN=2.0，5.0MPa，DN=650～1500mm，t=2.0～5.0mm。 　　（6）GB/T13404-92《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》 PN=0.6，1.0，1.6，2.0，2.5，4.0，5.0MPa；     剖切型包覆垫片DN=10～350mm； 　　机加工型包覆垫片DN=10～350mm；     折包型包覆垫片DN=200～600mm； T=3.0mm。   (7)GB4622.1～4622.3-93《盘绕式垫片》 　　该标准一起包含了欧洲和美洲两个系统。 a.修正后的标准为一种法兰型式、一种密封面方法和悉数压力等级构成一个标准，这么修正后将正本的165个法兰标准标准压缩到29个，使标准愈加标准化、系列化、并且有利于标准的运用和处理。 b.对原标准中的两个公称压力等级按ISO7005/1—1992F进行了调整，行将PN10.0MPa调整为11.0MPa；将PN25.0MPa调整为26.0MPa。目的是避免与欧州法兰系统对应公称压力的法兰相稠浊。 c.对原标准中的某些标准，如法兰厚度、螺栓标准和螺栓孔直径等标准按ISO7005/1—1992做了恰当修正。 d.参照ISO7005/1—1992将GB9124—88《钢制管法兰对焊端部》和GB9131—88《钢制管法兰压力温度等级》两个标准的内容归入GB/T9125《钢制管法兰技能条件》的附录中。 4）双轨双帘方法设置的防火卷帘，其卷帘升降速率应一起。 　　品种：4）A类；1)、2)、3）B类　　（二）事端直接要素。 1.清河特殊钢有限公司炼钢车间无标准技能计划，未按需求选用冶金铸造专用起重机，违规在真空炉途径下方修建东西间并用于举行班前会，起重机安全处理失调，起重机司机无特种作业人员证，车间作业现场失调，拟定的应急预案操作性不强。 (9)计划温度低于或等于-20℃的低温管道用钢材，除含碳量小于和等于0.10%且契合标准的铬镍奥氏体不锈钢在资料温度不低于-196℃时不做低温冲击实验外，其他钢材均应作夏比（V型缺口）低温冲击实验。实验需求应契合现行《钢制压力容器》GB150的规矩。 4、铬钼钢（即合金钢） 　　为了行进钢的机械功用、技能功用或物理、化学功用，人为地在钢中参加一些合金元素，以习气一些特定条件的需求，这种钢就叫合金钢。合金钢根据用途不相同可分为三大类，即合金结构钢、合金工具钢和格外功用钢。其间合金结构钢又分为一般低合金钢、易切钢、渗碳钢、调质钢、弹簧钢和翻滚轴承钢。合金工具钢又分为刃具钢、模具钢、量具钢。格外功用钢又分为不锈钢、耐热钢和耐磨钢。压力管道中常用的是一般低合金钢、调质钢（用于紧固件）、弹簧钢（用于弹簧支吊架和阀门）、不锈钢（用于各种腐蚀工况）、耐热钢（用于高温工况下）五类。其间不锈钢作为格外的合金钢具有许多特征。常用的资料标准有GB9948、GB5310、GB6479、GB/T3077、GB/T1221等，有关运用约束条件有以下几点： 　　（l）碳钼钢（C-0.5M。）在468℃温度下长期作业时，其碳化物有转化为石墨化的倾向。因此绑缚其最高作业温度不跨过468℃。 (4)ISO管法兰标准ISO7005-1<<钢法兰>> ISO(国际标准化组织)1992年4月提出的ISO7005-1<<钢法兰>>，是当时国际上最新的钢制管法兰国际标准。该标准一同包含了以美国法兰为代表的美洲法兰系列和以德国法兰为代表的欧洲法兰系列。它代表了当时国际法兰标准的运用趋势。在标准中，管法兰公称压力共有两个系列: 第一系列:PN1.0，1.6，2.0，5.0，11.0，15.0，26.0，42.0MPa; 第二系列:PN0.25，0.6，2.5，4.0Mpa； 　　第一系列为根柢系列，第二系列为绑缚运用系列。在ISO钢法兰标准中的两个公称压力系列，公称压力0.25，0.6，1.0，1.6，2.5及4.0MPa等六个等级的法兰标准归于欧洲法兰系统。公称压力为2.0，5.0，11.0，15.0，26.0及42.0Mpa的六个等级的法兰标准则归于美洲法兰系统，两个系统的法兰联接标准不能交流。 　　需求说明的是，美洲法兰系统中PN10.0及25.0两个压力等级，与欧洲法兰系统中的PN10.0及25.0两个压力等级相同，简略产生稠浊，因此，在ISO7005-1<<钢法兰>>正式标准中已将美洲法兰系列中的PN10.0及25.0两个压力等级别离改为PN11.0及PN26.0MPa，但PN11.0MPa仍相当于PN10.0(600Lb)，PN26.0MPa仍相当于PN25.0(1500Lb)。 2．焊接资料操控，包含焊接资料的收购、查验、查验、贮存、烘干、发放、运用和回收等； 3．焊接技能断定陈述（PQR）和焊接技能指导书（WPS）操控，包含焊接技能断定陈述、有关查验检查陈述、技能断定施焊记载以及焊接技能断定试样的保存； 4．焊接技能断定的项目掩盖特种设备焊接所需求的焊接技能； 5．焊接进程操控，包含焊接技能、产品施焊记载、焊接设备、焊接质量核算以及核算数据剖析； 6．焊缝返修操控，包含焊缝返修技能、焊缝返修次数和焊缝返修阅读、焊缝返修后从头查验检查等； 9）热处理操控 1．热处理技能根柢需求； 2．热处理操控，包含所用的热处理设备、测温设备、温度主动记载设备、热处理记载（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理职责人签字等）和陈述的填写、审理招认等； 3．热处理由分包方承当时，对分包方热处理质量操控，包含分包方的点评、选择和从头点评，分包方热处理技能操控，分包方热处理记载（应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理职责人签字等）和陈述的检查招认等。 3．热处理由分包方承当时，对分包方热处理质量操控，包含分包方的点评、选择和从头点评，分包方热处理技能操控，分包方热处理记载（应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理职责人签字等）和陈述的检查招认等。 10）无损检查操控 1．无损检查人员处理，包含无损检查人员的操练、查核，资格证书，持证项目的处理，无损检查人员的职责、权限等； 2．无损检查通用技能、专用技能根柢需求，包含无损检查方法，根据安全技能标准、标准等； 3．无损检查进程操控，包含无损检查方法、数量、比例，不合格部位的检查、扩探比例，断定标准等； 4．无损检查记载、陈述操控，包含无损检查记载、陈述的填写、审理、复评、发放，RT底片的保管，UT试块的保管等； 5．无损检查设备及器材操控； 6．无损检查分包时，对分包方无损检查质量操控，包含资格、计划及人员资格招认，分包方的点评、选择、从头点评并且构成点评陈述，对分包方的无损检查技能、无损检查记载、陈述的检查招认等。