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三、支管：一个大街片区或相邻多个用户的输气管线。   四、用户支管：单独供给一个小区或工商用户的输气管线。   1.3.2.市政管道组织准则   一、契合《乡镇燃气计划标准》GB50028－2006和《南宁市市政共用工程计划管理方法》有关规矩。   二、管道的管位及管径应根据可研陈述，联络旅程红线组织图、用户散布及用气量等断定。   三、优先在旅程中心线以东、以南组织燃气管。   四、计划市政管道时，应考虑根据管径巨细标准对计划路口与潜在用户恰作为必定的分支预留管头，并对管道埋深做特定需求，PE管设置两条示踪线与检查口。   五、地下燃气管准则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业保护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满意此需求时，应选用有用的安全防护方法。   1.3.3.管材、防腐   一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道标准标准比为SDR11；遇格外情况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的方法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。  拟定说明 2、对安全阀的作业需求   当抵达最高容许压力时，安全阀要尽或许翻开到应抵达的高度，并排放出规定量的介质。   抵达翻开压力时，要活络翻开。 (2)额定蒸汽压力小于或许等于2.5MPa的蒸汽锅炉（B）；   (3)额定蒸汽压力小于或许等于0.8MPa且额定蒸发量小于或许等于1t/h的蒸汽锅炉(C)。   2、承压热水锅炉：   (1)额定出水温度大于或许等于120℃的热水锅炉（按额定出水压力相对应的承压蒸汽锅炉额定蒸汽压力分属C级以上各级）；   (2)额定出水温度小于120℃的热水锅炉(C)。   3、有机热载体锅炉。       1、承压蒸汽锅炉：   额定蒸汽压力小于或许等于0.1MPa的蒸汽锅炉(D)。   2、承压热水锅炉：   额定出水温度小于120℃且额定热功率小于或许等于2.8MW的热水锅炉(D)。   压力容器       1、固定式压力容器（A）：   (1)超高压容器、高压容器（A1）；   (2)第三类低、中压容器（A2）；   (3)球形储罐现场组焊或许球壳板制造(A3)；   (4)非金属压力容器(A4)；        3.6.3.9自腐蚀电位freecorrosionpotentia1   没有净电流从金属表面流人或流出时的电极电位。   《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》   3.6.3.10漏点holiday   防腐层上的物理不连续点。   《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》   3.6.3.11电绝缘electricalisolation   1-阀体

  本规范遵从国家、作业有关规范、规范、规程，联络南宁市管道燃气工程的实践情况编制而成。本规范参看书目如下： (2)钢衬设备后回填混凝土之前，围岩现已充沛变形，故混凝土层和钢衬中不存在初始应力；   (3)在钢衬与混凝土、混凝土和围岩之间存在纤细的初始缝隙。   地下埋管的结构剖析办法，根据缝隙条件和掩盖围岩厚度，分为钢管与围岩一同承受荷载和由钢管单独承受荷载两类情况。单独承担和载情况的核算与明钢管相同。一同承担荷载时，地下埋管在内压效果下产生变形，变形前后的情况和荷载传递情况见图8-39所示。图的上下两有些分别为地下埋管受内水压力前后的有些横断面图。埋

   图8-39地下埋管的变形   管承受内压后，钢衬产生径向位移，待缝隙不见后，继续向混凝土衬圈传递内压，使混凝土内产生环向拉应力，从而在衬圈内产生径向裂缝。内压经过混凝土楔块继续向围岩传递，围岩产生向外的径向位移并构成围岩抗力，使埋管在内压下得到平衡。假定缝隙是均匀的，岩石又是各向同性的，那末地下埋管是对称的组合圆筒结构，在均匀内压下的位移和应力可按平面应变下的相容条件得出解析答复。地下埋管承受内压时的核算包括两方面，其一是在已知钢管厚度情况下，求钢衬应力σθ，其二是在已知钢衬容许应力的情况下求解钢衬厚度。

   在内水压力P效果下，设现已开裂的混凝士衬圈与围岩之间的径向接触应力为q，则根据衬圈楔块的力的平衡条件，钢衬与衬圈之间的接触应力：(8-40)   钢衬在内压P和外压Pc效果下的环向拉应力：(8-41)   钢衬的径向位移(离心方向)：(8-42)   上二式中：E——钢衬的弹性模量；μ——钢衬的泊松比。   混凝士衬圈的楔块仅在径向遭到Pc及q的效果，在混凝土浇筑质量得到确保的情况下，其径向紧缩位移量很小，能够忽略不记。围岩在内压q效果下的径向位移(8-43)   式中，K称为围岩的抗力系数，其界说是围岩中给定半径的圆形孔口受均匀内压效果下，孔周产生1cm径向位移值时所需的均匀内压值，单位为MPa/cm。工程上常运用单位抗力系数K0，即半径为100cm的孔口受均匀内压时，孔周产生1cm径向位移值时均匀内压值，假定围岩是线弹性体，则存在下列联络K＝100K0/r3(8-44)   常选用这种安排办法。   (3)竖直式安排：管道的大多数竖直安排，如图8-44。这种安排一般适用于坝内厂房，或许为了避免钢管设备对坝体施工的干扰，在坝体内预留竖井，后期在井内设备钢管。缺点是管道曲率大，水头丢掉大，管道空腔对坝体应力倒运。  (2)钢衬设备后回填混凝土之前，围岩现已充沛变形，故混凝土层和钢衬中不存在初始应力；   (3)在钢衬与混凝土、混凝土和围岩之间存在纤细的初始缝隙。   地下埋管的结构剖析办法，根据缝隙条件和掩盖围岩厚度，分为钢管与围岩一同承受荷载和由钢管单独承受荷载两类情况。单独承担和载情况的核算与明钢管相同。一同承担荷载时，地下埋管在内压效果下产生变形，变形前后的情况和荷载传递情况见图8-39所示。图的上下两有些分别为地下埋管受内水压力前后的有些横断面图。埋

  1.1壳体壳体是压力容器最首要的构成有些，贮存物料或完毕化学反应所需求的压力空间，其形状有圆筒形、球形、锥形和组合形等数种，但最常见的是圆筒形和球形两种。   1、圆筒形壳体。其形状特征是轴对称，圆筒体是一个滑润的曲面，应力散布比照均匀，承载才调较高，且易于制作，便于内件的设置和装卸，因而获得广泛的运用。圆筒形壳体由一个圆柱形筒体和两端的封头或端盖构成。   ⑴筒体。筒体直径较小时（一般小于500mm），可用无缝钢管制作；直径较大时，可用钢板在卷板机上先卷成圆筒，然后焊接而成。跟着容器直径的增大，钢板需求拼接，因而筒体的纵焊缝增多。当壳体较长时，因受钢板规范的捆绑，需将两个获两个以上的筒体（此刻每个筒体称为筒节）构成所需求长度的筒体。为便于成批出产，筒体的直径的巨细已规范化，。筒体的公称直径，关于焊接筒体是指它的内径；而用无缝钢管制作的筒体，公称直径则是指它的内径。　　焊接进程连续时，有必要当行将工件后热200℃以上。焊条电弧焊和埋弧焊厚度大于等于30mm时，焊后当即进行350~400℃/2h的消氢处理；厚度小于30mm时，焊后作150~200℃的后热处理；厚度大于50mm的接头，在焊至一半厚度时应进行（650±10）℃的中心消除应力热处理，保温时间按4min/mm计。   2.4不锈钢的焊接   锅炉压力容器受压元件常用的不锈钢，首要是奥氏体不锈钢，首要钢号有1Cr19Ni9、1Cr19Ni11Nb（首要用于500℃至650℃的锅炉受热面元件）、0Cr19Ni9、0Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni11Ti、00Cr18Ni10、00Cr19Ni11、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti及00Cr19Ni13Mo3等；铁素体不锈钢首要有00Cr12、Cr17等。奥氏体不锈钢的焊接   2.4.1奥氏体不锈钢的焊接性   奥氏体不锈钢焊接性的首要问题是：焊接接头的晶间腐蚀、应力腐蚀开裂、焊缝热裂纹、液化裂纹及接头的脆化等。   晶间腐蚀是指沿焊缝金属晶粒距离产生的腐蚀表象。焊缝金属晶粒距离活络被腐蚀介质腐蚀溶溶解并沿晶界不断地深化，损坏晶粒间的联络，使之变脆。而晶粒本身耐蚀性无变化，焊缝金属表面没有腐蚀痕迹，外观仍有金属光泽，但敲击时却失掉金属的动态。      焊接接头的3个不相同部位都有或许致使晶间腐蚀（但不会一同产生），如图9-17所示。焊缝的晶间腐蚀与填充金属成分有关，如焊缝金属含碳量越高，晶间腐蚀倾向也越大。当焊缝富含必定量的安稳化元素（如含Ti、Nb，且Ti/C≥8、Nb/C≥12）时，可有用避免晶间腐蚀。此外焊缝呈奥氏体加少量铁素体的双相安排时，可下降晶间腐蚀倾向。   图9-1718-8型不锈钢焊接接头或许呈现晶间腐蚀的部位   1—焊缝晶间腐蚀2—目材上敏化区腐蚀3—刀蚀   焊接时母材上敏化区腐蚀产生在峰值加热温度抵达600~1000℃的不含安稳化元素或非超低碳不锈钢中。焊缝及敏化区晶间腐蚀是因为金属中的碳和铬在晶粒距离构成碳化铬（Cr23C6），使晶界附近奥氏体贫铬，受介质腐蚀而致使的。       刀状腐蚀是产生于焊接接头近缝区一个狭带（宽度在1mm以上）上的晶间腐蚀。这种腐蚀的损坏办法象刀的堵截，故称为“刀状腐蚀”。刀状腐蚀是焊接接头晶间腐蚀的格外办法，其产生原因仍然是奥氏体晶粒外层碳化铬沿晶界分出构成贫铬层的作用。   为避免焊接接头的晶间腐蚀，常选用如下办法：减少焊缝及母材的含碳量；在钢中参与Ti、Nb等安稳化元素；调整钢中Cr、Si、Mo、V等铁素体构成元素，以获得一定量的铁素体相，然后细化安排并增加晶界面积，减轻贫铬程度，还可阻遏腐蚀沿奥氏体晶界向内拓展。此外经过焊接办法和线能量的挑选，操控在敏化温度的逗留时间及选用焊缝欠好氩气保护或铜垫、欠好水冷却，与介质接触的一面焊道终究施焊等，然后避免与腐蚀介质接触的过热区再次遭到敏化加热，以避免晶间腐蚀。焊后还可对接选用固溶处理或安稳化处理。  第133条投用初度内外部查验周期一般为3年。往后的内外部查验周期，由查验单位要根据前次内外部查验情况与运用单位洽谈断定后报本地安全监察安排存案。有下列怀况之一的压力容器，内外部查验周期应恰当缩短：   1、介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或介质对材料的腐蚀速率大于0.25mm/年，以及计划者所断定的腐蚀数据与实习不符的。 4错边量的操控   管道在组对时有必要严峻操控好错边量，否则关于压力管道的长期安全作业或压力管道的设备监检和定检是很倒运的。     射线检查是工业检查的一个首要专业品种。射线机拉扯最首要的运用是勘探试件内部的微观几许缺陷（探伤）。按照不一样特征（例如运用的射线品种、记载的器件、技术和技术特征等）可将射线检查分为许多种不一样的办法。   8.1射线照相法的原理   X射线、γ射线都是波长极短的电磁波。从现代物理波粒二相性的观念看也可将其视为能量极高的光子束流。   x射线是从x射线管总产生的，x射线管是一种南北极电子管，x射线产生原理：将阴极灯丝通电，使之白炽，电子就在真空中放出，假定南北极之间加几千伏致使几百千伏的电压（叫做管电压）时，电子就从阴极向阳极方向加速翱翔，获得很大的动能，这些高速电子碰击阳极，与金属原子的核外库仑场作用，产生一同辐射而放出x射线。电子的动能一小部分转变为x射线，其他大多数都转变为热能。受电子碰击的本地叫做焦点。电子是从阴极移向阳极的，而电流则相反，是从阳极向阴极活动的。这个电流叫做管电流，要调度管电流，只需调度灯丝加热电流即可，管道压得调度是靠调整x射线设备主变压器的初级电压来完毕的。       4.锅炉质量证明书（包含出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；  5.锅炉设备说明书和运用说明书；   6.受压元件严峻计划更改材料。   关于额外蒸汽压力大于或等于3.8MPa的锅炉，最少还应供应以下技术材料：   1.锅炉热力核算书或热力核算作用汇总表；   2.过热器壁温核算书或核算作用汇总表；   3.烟风阻力核算书或核算作用汇总表；   4.热膨胀体系图。   关于额外蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉，还应供应以下技术材料：   1.再热器壁温核算书或核算作用汇总表；   2.锅炉水循环（包含汽水阻力）核算书或核算作用汇总表；  3.汽水体系图；   4.各项保护设备整定值。   第17条锅炉受压元件的严峻修补，如锅筒（锅壳）、炉胆、回燃室、封头、炉胆顶、管板、下脚圈、集箱的替换、挖补、主焊缝的补焊、管子胀接改焊接以及许多替换受热面管子等，应有图样和施工技术计划。修补的技术需求可参照锅炉专业技术规范和有关技术规矩。修补完工后，锅炉的运用单位应将图样、材料质量证明书、修补质量查验证明书等技术材料存入锅炉技术档案内。  2、介质对材料腐蚀速率低于0.1mm/年（实测数据）、有牢靠的耐腐蚀金属布料（复合钢板）或热喷涂金属（铝粉或不锈钢粉）涂层的压力容器，经过一至二次内外部查验供认腐蚀纤细或布料无缺的，查验周期可延伸，但不跨过12年。   3、装有触媒的反响容器以及装有充填物的大型压力容器，其查验周期根据计划图样和实习运用情况由运用单位、计划单位和查验单位洽谈断定，报本地安全监察安排存案。   第138条计划图样注明无法进行内外部查验或耐压试验的压力容器，由运用单位提出央求，地、市级安全监察安排检查赞同后报省级安全监察安排存案。因情况特别不能如期进行内外部查验或耐压试验的压力容器，由运用单位提出央求并经运用单位技术担任人赞同，征得原计划单位和查验单位赞同，报运用单位上级主管有些阅览，向发放《压力容器运用证》的安全监察安排存案后，方可推迟或铲除。对无法进行内外部查验和耐压试验或不能如期进行内外部查验和耐压试验的压力容器，均应拟定牢靠的监护和抢险办法，如因监护办法不实施呈现问题，就由运用单位担任。  第139条大型关键性在用压力容器，经守时查验，发现许多难于修改的超标缺陷。运用单位因出产急需，确需经过缺陷安全断定来断定能否监控运用到下一查验周期或设备更新时，应按如下程序和需求处理：   1、压力容器运用单位向国家安全监察安排提出书面央求，事先应经运用单位主管部门和所在地的省级安全监察安排赞同。央求时应说明原因，一同应投递该设备的查验陈说。   2、在用压力容器缺陷安全断定选用国家安全断定监察安排逐项赞同的办法。压力容器运用单位应与经国家安全监察安排赞同的具有相应查验资格的断定签定在用压力容器缺陷安全断定合同。   3、承担在用压力容器缺陷安全断定的单位，有必要根据缺陷的性质、缺陷产生的原因，以及缺陷的翻开猜测给出清楚的断定结论，说明对安全运用的影响。包含：运用条件、监控运用办法和运用期限，运用期限不该跨过一个查验周期。   2.3珠光体耐热钢的焊接   珠光体耐热钢是以Cr-Mo为基的低合金钢，具有较好的高温抗氧化性和热强性，最热动力设备及中、高温高压容器的首要材料之一。常用的钢号有12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr1MoV、20CrMo、2.25Cr1Mo等。