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  液压试验是压力容器常用耐压试验方法。试验液体一般选用水，也可选用不致产生危险的其它液体。   对奥氏体不锈钢制作的容器水压试验应控制水的氯离子含量不跨过25mg/L   3811内压容器   液压试验PT=1.25P[σ]/[σ]t  式中P--方案压力MPa；   PT--试验压力MP[σ]--容器元件材料在试验温度下的许用应力，MP[σ]t--容器元件材料在方案温度下的许用应力。MP此液压试验压力PT为常用的压力，也是最小试验压力。   假定名义厚度远大于核算厚度，为抵达试验的目的，也可适当的行进试验压力，但判定新的试验压力值时，应进行应力校核，用试验压力值核算的换算应力σΤ应符合如下规矩：      бs(б0.2)—圆筒材料在试验温度下的屈服点（或剩余变形为0.2%时的屈服强度），MP3812外压和真空容器，   以内压进行液压试验：PT=1.25P   容器液压试验合格的条件是：①无滲漏；②无可见的变形；③试验过程中无失常的响声。   38。2气压试验   关于不适协作液压试验的容器，例如容器内不允许有微量残留液体，或因为结构原因不能布满液体的容器，可选用气压试验。   内压容器的气压试验压力PT=1.15P[σ]/[σ]t，方案校核作用，应满足如下需求：      外压和真空容器，以内压进行气压试验，气压试验压力为：PT=1.15P

4、铸造中应严峻按技术文件的需求控制铸造温度，把铸造温度控制在规则温区内。确保按始锻温度和终锻温度需求进行。   5、应严峻按技术的铸造比的规则进行铸造的形变进程。并严峻按照技术图几何标准的需求施行，以确保锻坯内涵质量和几何标准。   6、铸造质量职责人，有权对铸造进程中违背技术需求的做法进行阻遏，并现场进行纠错，改正。   7、铸造进程中，坚持“三检”制，“自检”“互检”“专检”，如批量大的应坚持“首检”“抽检”“竣工查验”原则，以确保产品的质量。经竣工查验后，查验员应填写查验记载。在技术流通卡上填上赞同移工的字样。并签字。   8、在铸造中呈现的不合格品，做出标识，进行阻隔，按不合格品控制及纠正和预防措施处理。   本章对压力元件产品的热处理质量需求和控制程序作出规则，以确保抵达预期的热处理效果。   一、职责   热处理技术文件编制由技术部担任，出产部、质检部协作，热处理施行热处理质控系统职责人担任制，并接受质保工程师的监督、查看。   二、热处理技术试验   对新材料、新技术及格外需求的热处理技术应按规则的程序进行热处理技术试验。经热处理质控系统职责人审理的热处理技术试验陈述和探伤功用试验陈述应作为编制热处技术的根据。   三、热处理技术的根柢需求   1、热处理技术由技术部担任编制，热处理质控系统职责人审理。   2、热处理技术编制的根据   2.1热处理技术试验陈述；   2.2压力元件产品所涉的功用参数需求和热处理标准。   3、热处理技术的修正，由技术部按规则程序进行。   四、热处理前的查验   4.1按规则的查验内容和需求对产品和查验材料进行查验和查看，符合需求后才调进行。   五、热处理进程质量控制   5.1热处理进程的质量控制，由热处理质量监控职责人担任。   5.2、有必要确保热处理设备，监测的各种表面的可靠准确性，确保在周检有用期内运用。 4、铸造中应严峻按技术文件的需求控制铸造温度，把铸造温度控制在规则温区内。确保按始锻温度和终锻温度需求进行。   5、应严峻按技术的铸造比的规则进行铸造的形变进程。并严峻按照技术图几何标准的需求施行，以确保锻坯内涵质量和几何标准。   6、铸造质量职责人，有权对铸造进程中违背技术需求的做法进行阻遏，并现场进行纠错，改正。   7、铸造进程中，坚持“三检”制，“自检”“互检”“专检”，如批量大的应坚持“首检”“抽检”“竣工查验”原则，以确保产品的质量。经竣工查验后，查验员应填写查验记载。在技术流通卡上填上赞同移工的字样。并签字。

  1.2.3.1丰满热水塔   丰满热水塔是用于半水煤气和热水进液接触的设备。通过逆流接触后，它可以行进煤气温度和添加煤气中水蒸汽含量以节约补偿蒸汽量以及清洗有害气体及尘土。它由丰满塔和热水塔构成，多用碳素钢板卷制。上部位为丰满塔，下部为热水塔，基地有隔板离隔。塔下部有半水煤气进口管，热水出口管；塔内装有填料，使气液接触超卓；在填料层上部装有马蹄形水分布器，以使热水分布均匀。   丰满塔最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度规划为1.2MPa，最高作业温度为120~170℃，介质为转化气。   1.2.3.2热交换器   热交换器是用来行进半水煤气和蒸汽混合气体的温度及下降转化后的气体温度，以坚持全系统的热量平衡的。它由筒体、封头、管板等部位构成。壳体多为低合金钢材料，列管为碳素无缝管。   热交换器管程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进出口分别为180℃和375℃，介质为半水煤气；壳程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进、出口分别为410℃和225℃，介质为转化气。   1.2.3.3转化炉   转化炉是用触媒将一氧化碳和水蒸汽转化成二氧碳化和氢气的设备，由筒体、封头号部位构成。筒体为低合金钢焊制而成的圆筒形结构。   1.2.3.2热交换器   热交换器是用来行进半水煤气和蒸汽混合气体的温度及下降转化后的气体温度，以坚持全系统的热量平衡的。它由筒体、封头、管板等部位构成。壳体多为低合金钢材料，列管为碳素无缝管。   热交换器管程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进出口分别为180℃和375℃，介质为半水煤气；壳程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进、出口分别为410℃和225℃，介质为转化气。   1.2.3.3转化炉   转化炉是用触媒将一氧化碳和水蒸汽转化成二氧碳化和氢气的设备，由筒体、封头号部位构成。筒体为低合金钢焊制而成的圆筒形结构。   改动炉最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度为380---500℃，介质为半水煤气、转化气。       1.3制冷技术   制冷被广泛运用于出产或出产中的各种需求冷冻、冷藏等场合。制冷设备有蒸汽紧缩式、蒸气喷射式和吸收式等，现在运用最为广泛是蒸汽紧缩式。制冷设备中用以抵达制冷目的的作业物质称为制冷剂。常用的制冷剂有氨等。   1.3.1直接供液氨制冷技术流程    铜液塔运用铜氨液吸收材料气中一氧化碳、二氧化碳、氧气及硫化氢等有害其气体，也叫铜塔、铜洗塔、由筒体、筒体上部、筒体下部及顶盖等部位构成。筒体用多层低合金钢板卷焊而成。筒体上部、筒体下部为锻件，并与筒体焊接成塔体。

  3．究竟查验与实验操控（如出厂查验、竣工查验、调实查验、试作业查验等），包括究竟查验与实验前所有的进程查验与实验均已完毕，并且查验与实验定论满意安全技能规范、规范的规矩；   4．查验与实验条件操控，包括查验与实验场合、环境、温度、介质、设备（设备）、工装、安全防护、实验监督和招认等；       作业，做到有计划，有组织，有施行。   （六）现场处理是不是规范。   附录   引证文件   《特种设备安全督查规矩》国务院令第373号   《压力管道安全处理与督查规矩》劳部发［1996］140号   《压力管道设备单位资历认可施行细则》国质技监局锅发［2000］99号   2.2空冷器支腿的距离和管廊或结构的柱子跨距尽可能取得一同。   2.3空冷器操控的长度不容许小于支柱的跨距，但最大伸出长度应小于1m。   2.4修补途径人行通道上方的净空不得低于2.2m。