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4对比性经验计划办法 　　本条对压力容器的安全功用需求进行了总述。 　　压力容器计划单位应当依据本规程3.3所述的计划条件，归纳考虑悉数有关要素、失效办法和满意的安全裕量，以保证压力容器具有满意的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，一同还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体的焊接接头的强度需求，保证压力容器在计划寿数内的安全。 　　 　　安全功用是：保证压力容器具有满意的强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性，保证压力容器在计划寿数内的安全。 3.6风险点评分析 　　对第三类压力容器，应编制的计划文件中具有①首要失效办法；②风险控制。 3.7节能需求 　　节能降耗是依据《特种设备安全监察规则》第十条的需求，体现在计划效果上应具有： ①合理选材、合理断定结构标准，经济适用，安全可靠； ②优化计划，跋涉换热效率，满意能效需求； ③有用的保温文保冷办法。 3.8安全系数 　　三种计划条件的安全系数均应满意。 　　常规计划办法安全系数；、 　　分析计划办法安全系数；、 　　螺栓柱安全系数。 　　断定压力容器材料许用应力或许计划应力强度的最小安全系数见表3-1至表3-3的规则。安全　　断定压力容器材料许用应力或许计划应力强度的最小安全系数见表3-1至表3-3的规则。安全 3.9压力 3.9.1计划压力： 　　容器顶部的最高压力，不低于作业压力在图样中应注明最高容许作业压力 　　核算压力：在相应计划温度下的，断定元件厚度的压力有必要考虑液柱静压

混料进程分为热混和冷混，热混首要是使配方中各组分充沛的进行物理混合，使其松懈均匀，并排出其间的水蒸气。热混连续温度设置通常在110摄氏度以上，热量来历是靠高速混合机的高速旋转股动物料高速运动，物料与锅壁和搅拌桨抵触生热，物料之间的抵触生热，使温度上升。这个进程的温度设置首要考虑不要运用树脂分解，水分充沛气化蒸腾，润滑剂类物质能够熔化并松懈均匀。热混结束后，将物料排入冷混机中降温，当温度降到40摄氏度分配时将物料排出，假定没有这个冷却进程，热的物料堆积在一同，热量宣告不出去，会构成物料过热分解。 2、挤出 7.7.5.3回油管路过滤器 　　回油管路过滤器用以在油液回来油箱之前截流很小的污染颗粒。在有空位很小的高功用元件的系统中有必要选用回油管路过滤器。为避免滤芯或许承受的过高压力，过滤器中一般设有旁通阀。 7.7.5.4旁路循环管路过滤器 　　系统安稳的流量和较小的压力脉动能保证最佳的过滤功用。因此，选用一个独立驱动的旁路循环系统作为主系统过滤器的补偿，对维护系统清洗度对错常有用的。 7.7.5.5过滤器精度 　　过滤器的精度早年用以μ为单位的名义精度和必定精度来描绘。但更为科学准确的精度方针是过滤比β。β比的界说是指关于某一标准颗粒，过滤器上游颗粒数与轻贱颗粒数之比。即： βx=大于x的上游颗粒数/大于x的轻贱颗粒数 　　关于过滤系统而言，其应满意如下的功用需求： *有必要能在可承受的时间内把初始污染下降到需求的等级，而不致使液压元件的过早磨损或损坏。 *有必要能结束并坚持方针清洗度，并具有恰当的抗污染安全系数。 *过滤器有必要便于修补及替换滤芯。 *过滤器有必要设有滤芯情况指示，便于用户替换。  图13挤出机内物料压力与气体压力分布 　　图13挤出机内物料压力与气体压力分布 5.3.1挤出PVC低发泡制品的单螺杆挤出机 　　低发泡挤出机理挑选PVC低发泡挤出机驱动功率要比一般用途的一般挤出机驱动功率大，分外是加了无机填料的低发泡挤出机其动力耗费显着添加。挤出低发泡制品时，挤出机内物料压力与气体压力分布如图13所示很显着，气体压力的产生滞后于熔体压力的产生，有必要低于发泡剂的分解温度。因为物料的热源既有外部热传导又有本身的抵触产生热，所以有必要控制物料在进入紧缩段之前就能熔融一有些且根柢软化，这么可使物料及早压实并先构成熔体压力。假定有单个熔体团因为剪切热使发泡剂在有些提前分解时，其气体也不能通过由疏松料构成的加料段而逸出。一同还要保证熔体有满意的粘度相对螺杆旋转的阻力增大，即螺杆扭矩添加。我们在出产中，常常碰到在正常出产时，假定挤出机的电流比常规显着下降时，证明技能温度过高，挤出物提前发泡，挤出系统压力显着下降，制品无法正常出产，或制品质量严峻下降，所以图13中的熔体压力在口模过渡段之前，一贯坚持高于气体压力的情况，有用的避免提前发泡表象。关于发泡挤出的分外性，我们在计划或选用单螺杆挤出机时，关于物料的剪切速率不能高。一般剪切速率较佳值为15～20s-1,剪切速度v可由下式核算得到：v=πnd/60hs-1，式中：n是螺杆的转速r/min;d是螺杆的直径mm；h是计量段螺槽深度mm。其他单螺杆挤出机转速较低时能够保证挤出不坚决小，转速较低时，能够保证螺杆吃料安稳，螺杆运送段，运送安稳。所以螺杆转速应比挤一般硬PVC制品挤出机低20%分配。螺杆型式为渐变型，一般长径比为24-30，紧缩比为2:1～3:1，高阻力模头螺杆紧缩比偏大，低阻力模头这偏小，以保证能构成较高的挤出压力，保证熔体压力的安稳。关于挤出发泡制品来说，挤出系统有较小的不坚决，就会致使挤出系统模口压力的较大改动，然后构成挤出进程的不安稳，无法安稳出产出合格的产品。　　未改性的UPVC管材有缺口敏感性，要跋涉管材的耐性，需添加能与PVC半相容的、低摸量的物质-冲击改性剂。但是冲击改性剂的参加，会使拉伸强度、弹性摸量和热变形温度下降，而伸长率和熔体黏度则添加，因此要将各项物性方针归纳平衡后再断定用量；为了补偿弹性摸量的下降可添加恰当的填度剂。 4、添加系统-填充剂 　　填充剂是为改进制品强度和其他物理力学功用、或许为下降本钱而在塑料PVC管材中添加的较为慵懒的物质。如：碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、氧化物、碳素及其他，但是，这些填充剂中，因碳酸钙其价格低廉、来历广泛而用得最多。 5、上色系统 PVC管材中最常用的是钛白粉和碳黑。碳黑有屏蔽紫外线的功用，掩盖了加工中PVC热降解所致使的汪赤色；用碳黑上色后的管材，外观为灰色；因其价格低廉，遮盖力强，而被广泛运用。金红石型钛白粉能吸收300-400nm的紫外线，还有屏蔽光线的效果。 　　温度对PVC-U塑料管材的影响体现在PVC-U塑料管材的悉数生命周期中，从出产加工，产品贮存到运用，温度的不一样直接挑选了管材的运用寿数和运用强度。下面从塑料受温度的影响原理来阐明温度对塑料管材的影响。 　　塑料制品是高分子聚合物，随温度的不一样会呈现出玻璃态、高弹态和粘流态三种情况这三种情况是不一样于低分子物质的，低分子物质三态是固、液、气三态清楚，因为高分子物质的分子量分布和松懈，所以三态之间互相转化时不是一个非常清楚的温度值，而是一个对比宽温度计划低分子物质三态转化有对比准确的熔点、沸点。玻璃态下的塑料具有必定的强度，在常温下大都塑料处于玻璃态，我们通常是在这个温度下运用各种塑料；高弹态下，高聚物分子能够相对简略的拓宽，塑料具有极好的弹性，能够进行一些简略的后成形加工如扩口、曲折；在粘流态时，高聚物分子具有相对超卓的活动性，能够进行凌乱的加工如：挤出，注塑等等 　　我们的PVC-U管材挤出出产中，因为温度的不一样，物料三态的变化为：在挤出机中，物料在螺杆结束计量段应抵达粘流态，在机头中呈粘流态；离开口模后渐呈高弹态，触摸定径套后，在表层活络降温，温度降至玻璃化温度以下，冷却的有些表现出玻璃态，坚持必定的形状，然后逐渐冷却，直至管材整体呈玻璃态；扩口工序，对管材加热，使扩口有些处于高弹态，利用它的弹性能够使模具轻松进入，而且管材不受危害，然后加压冷却至玻璃态定型。 　　 　　在悉数出产进程中，只需熔温是直接丈量物料温度，所以熔温反映的是物料的实在温度，而其它工序的各个温度仅仅通过设备温度直接的反映物料温度挤出机机身、机头、加热炉，温度显现值和物料温度存在必定的过失。 1、混料