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   公称直径方案:DN=15～40mm   运用管子表号:Sch80，Sch160，Sch80S   压力等级:3000，6000Lb   (4)ASMEB16.11<<锻钢承插焊和螺纹管件>>   公称直径方案:1/8”～4”   压力等级:2000，3000，6000，9000Lb   压力等级与壁厚表号对应联络如下：   压力等级（Lb）壁厚表号   3000Sch80   6000Sch160   9000XXS   3.螺纹管件   螺纹管件可用锻钢，可锻铸铁，铸铁等材料制作，管件的螺纹多为锥管螺纹。   其时螺纹管件只需一个国家规范，GB/T14626-93<<锻钢制螺纹管件>>，此规范系参照ASMEB16.11<<锻钢承插焊和螺纹管件>>编制而成。公称直径方案:DN8～100mm(1/4”～4”)   压力等级与壁厚表号对应联络如下：   压力等级（Lb）壁厚表号   2000Sch80   3000Sch160   6000XXS   在规范中规则管件的螺纹可选用60°或55°锥管螺纹，方案选用时指定。选用螺纹管件时应留神以下几点:   (1)螺纹联接的表里螺纹应选用锥管螺纹。当选用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹配合时，其方案温度不该跨过150℃，方案压力不该大于0.5MPa。

  ——关于剧烈循环条件时，以及大幅度温度循环时 

  0.85~0.85（无损检查）   注：无损检查指选用射线或超声波检查。   十二、关于安全及安全阀   1管道体系的安全规矩   2一般规矩   3管道体系中的安全方案需求除按本章的规矩外，还应符合国家现行标准中的有关安全规程的规矩。   4超压保护   5除本标准第3.2.2条规矩外，在工作中或许超压的管道体系均应设置泄压设备。泄压设备可选用安全阀、爆破片或二者组合运用。   6或许超压的管道体系，在标准中没有列出，按惯例情况，以下应设置超压保护：   （1）有化学反应的设备或管道；   （2）压缩机与容积式泵等的出口管；   （3）减压阀后管道；       不宜运用安全阀的场合可用爆破片。爆破片方案爆破压力与正常最大工作压力的差值，应有必定的裕量。此差值依据爆破片的材料和工作压力的脉动情况而定。   8安全阀应分别按排放气（汽）体（全启式）或液体（微启式）进行选用，并考虑背压的影响。 ——关于剧烈循环条件时，以及大幅度温度循环时      0.85~0.85（无损检查）   注：无损检查指选用射线或超声波检查。   十二、关于安全及安全阀   1管道体系的安全规矩   2一般规矩   3管道体系中的安全方案需求除按本章的规矩外，还应符合国家现行标准中的有关安全规程的规矩。   4超压保护   5除本标准第3.2.2条规矩外，在工作中或许超压的管道体系均应设置泄压设备。泄压设备可选用安全阀、爆破片或二者组合运用。   6或许超压的管道体系，在标准中没有列出，按惯例情况，以下应设置超压保护：      1Q235-A材料宜用于C及D类流体管道，方案压力不宜大于1.6MPa。（□P27）   Q235-A材料宜用于D类流体管道，方案压力不宜大于1.0MPa。   2C类流体管道运用灰铸铁件的方案压力不宜跨过1.6MPa。   3可锻铸铁用于C类流体管道，方案温度不该高于230℃，方案压力不该大于2.5MPa；或用于方案温度为300℃时，方案压力应不大于2.0MPa。   4《低压流体——运送用焊接钢管》GB/T3092及《低压流体镀锌焊接钢管》GB/T3091中的加厚管子，可用于运送方案压力小于或等于1.6MPa和方案温度在0~200℃的C类流体。一般厚度的管子仅用于D类流体。（□P30） 11.2.6花篮螺母(调度螺母)   turnbuckle两头分别具有分配螺纹用以调度吊杆长度的零件。   11.3荷载   load施加在支架或吊架上的力、力矩。 53   答：依据GB150－1998《钢制压力容器》，压力管道钢材许用应力应按下表规矩选择：材料碳素钢、低合金钢高合金钢许用应力（取下列各值中的最小）σb/3.0σs/1.6σbt/1.6σDt/1.5σnt/1.0

  ①   σb/3.0   σs(σ0.2)/1.5σDt/1.5   σst(σ0.2t)/1.5σnt/1.0   注：①对奥氏体高合金钢制受压元件，当方案温度低于蠕变温度范范，且容许有微量的耐久变形时，可适当前进许用应力至0.9σst(σ0.2t)，但不跨过σst(σ0.2t)/l.5。此规矩不适用于法兰或其它微量耐久变形就产生泄露或缺陷的场合。表中σb――钢材常温抗拉强度最低值，MPa；σs(σ0.2)――钢材常温屈服点(或0.2%屈服强度)，MPa；σst(σ0.2t)――钢材在设汁温度下的屈服点(或0.2%屈服强度)，MPaσDt――钢材在方案下经l0万小时开裂的耐久强度的平均值，MPa；σnt――钢材在方案温度下经10万小时蠕变为1%的蠕变极限，MPa。8.法兰用螺栓的强度安全系数为何比其它受压元件的安全系数大？法兰用螺栓的强度安全系数为何比其它受压元件的安全系数大？   答：为了满意法兰静密封的需求，联络螺栓承载的特征，考虑了下列要素：1)2)9.途？   54   在旋紧螺栓时，初始应力或许大于方案值；法兰与螺栓的温度差以及两者线膨胀系数的不相同会致使热应力。何谓管件的柔性系数和应力增强系数，何谓管件的柔性系数和应力增强系数，它们在管道柔性方案中有何用   答：柔性系数：弯管(或弯头)在接受弯距后，管子的截面会产生椭圆化，即扁平化。这样，在应力核算中犹如弯管截面惯性矩减少了K倍，刚度下降。若以同一弯矩值效果在弯管上比效果在直管上其位移量会大K倍。应力增强系数：在疲倦损坏循环次数相同的情况下，效果于直管的名义弯曲应力与效果于管件的名义弯曲应力之比。柔性系数和应力增强系数是在进行管道柔性方案中考虑弯管、三通等管件柔性和应力的影响所选用的系数。管道中的弯管在弯矩效果下与直管相比较，其刚度下降柔性增大，一同应力也将添加，因此，在核算管件时就要考虑它的柔性系数。而管道中的三通等管件，因为存在有些应力会合，在验算这些管件的应力时，则选用了应力增强系数。10.啥是蠕变，啥是应力松驰？二者有何异同？啥是蠕变，啥是应力松驰？二者有何异同？   压力容器安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的方案压力。方案图样或许铭牌上标注有最高容许作业压力的，也可以选用最高容许作业压力判定安全阀的整定压力。   8.3.3爆破片的爆破压力   压力容器上装有爆破片设备时，爆破片的方案爆破压力不得大于该容器的方案压力，并且爆破片的最小方案爆破压力不小于该容器的作业压力。当方案图样或许铭牌上标注有最高容许作业压力时，爆破片的方案爆破压力不得大于压力容器的最高容许作业压力，并且爆破片的最小方案爆破压力不得小于压力容器的方案压力。       8.3.4安全阀的动作安排   杠杆式安全阀应当有避免重锤悠闲移动的设备和绑缚杠杆越出的导架，绷簧式安全阀应当有避免随意拧动调整螺钉的铅封设备，静重式安全阀应当有避免重片飞脱的设备。   8.3.5安全阀的设备需求   (1)安全阀应当铅直设备在压力容器液面以上的气相空间有些，或许装设在与压力容器气相空间相连的管道上；   (2)压力容器与安全阀之间的联接收和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接收应当尽量短而直；   (3)压力容器一个联接口上装设两个或许两个以上的安全阀时，则该联接口进口的截面积，应当最少等于这些安全阀的进口截面积总和；       8.3.4安全阀的动作安排   杠杆式安全阀应当有避免重锤悠闲移动的设备和绑缚杠杆越出的导架，绷簧式安全阀应当有避免随意拧动调整螺钉的铅封设备，静重式安全阀应当有避免重片飞脱的设备。   8.3.5安全阀的设备需求   (1)安全阀应当铅直设备在压力容器液面以上的气相空间有些，或许装设在与压力容器气相空间相连的管道上；   (2)压力容器与安全阀之间的联接收和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接收应当尽量短而直；   (3)压力容器一个联接口上装设两个或许两个以上的安全阀时，则该联接口进口的截面积，应当最少等于这些安全阀的进口截面积总和；   (4)安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门，为结束安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片设备，关于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易爆介质，腐蚀、粘性介质或许宝贵介质的压力容器，为便于安全阀的清洁与替换，经过运用单位主管压力容器安全技能负责人附和，并且拟定牢靠的防备方法，方可在安全阀（爆破片设备）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常作业时期截止阀门有必要确保全开（加铅封或许判定），截止阀门的结构和通径不得阻遏安全阀的安全泄放； 　　为了确保质量处理得到有用实施，我授权陈孝荣掌管平常质量处理和质量确保的详细作业，并担任本公司压力管道元件制作质量确保工程师，兼技能担任人。   质保工程师对违背质量活动的规矩需求的作业活动，有权发布连续出产制作的指令，不受经费和翻开的绑缚，有权对产品质量问题进行查询，举行事端剖析会，行使质量否决权和处分权。   依据《中华人民共和国产品质量法》和国务院发布的《工业产品质量责任规矩》的有关规矩，自己对公司产品质量和质量处理作业担任。  授权的职能部门担任人对影响质量作业的作业活动，有权提出连续作业的指令，有权对产品质量问题安排查询剖析，举行事端剖析会，对违背质量规矩的行使否决权和处分权，对质量确保工程师担任。   一、手册内容   本手册依据TSGZ0004-2007《特种设备制作、设备、改造、修补质量确保体系根柢需求》、TSGD2001-2006《压力管道元件制作容许规矩》，联络本公司的实习情况编制而成。体系文件包含：   1、《压力管道元件制作质量处理手册》；   2、压力管道元件制作程序文件；  (2)有触及铸造出产进程的流程技能文件及图卡、各种材料进货查验文件、焊接技能文件、铸造技能文件、热处理技能文件、产品查验作业指导书，炉批号编号及符号等作业指导书。       W锻制管件、铸造法兰、阀体锻件的锻坯制作专项条件   本专项条件适用于锻制管件、铸造法兰、阀体锻件的锻坯。       W1注册资金和员工数   注册资金与全职员工人数需求见下表：   （2）以管子分量标明管壁厚度   美国MSS和ASME规矩了以管子分量标明壁厚的方法。该标准将管子壁厚按分量分三种:   a.标准分量管以STD标明   b.加厚管以XS标明   c.特厚管以XXS   标明   （3）以壁厚标明的系列   法兰压力——温度等级的判定准则仍然为：PN0.25～4.0MPa（德国法兰体系）法兰的压力——温度等级值，是将我国法兰材料与ISO7005/1中的材料，经过功用对比后取ISO7005/1相应材料组的压力——温度等级值；PN2.0～42.0MPa（美国法兰体系）法兰的压力——温度等级值，是按ANSIB16.5中提出的法兰——温度等级值判定方法，运用我国的材料功用数据核算求得。所不相同的是，由正本列在正文中改为列在提示性附录中（GB/T9125附录B），目的是仅供方案、运用者参看，方案人员要依据法兰实践运用工况判定法兰的压力——温度等级值；增加了标准的运用需求，清楚了标准的适用方案。如PN0.25～4.0MPa法兰的压力——温度等级值，仅适用于DN≤600mm的某几种类型的法兰，DN＞600mm法兰的压力——温度等级值，需由方案人员依据实践情况进行核算；修改了16Mn、15MnV一组材料的压力——温度等级值；增加了1Cr5Mo材料在400℃以上的压力——温度等级值等。   修订后的《钢制管法兰》的标准号为GB/T9112～9125。其时（1998年10月），标准编制单位正将征求意见稿发到有部有些广泛征求意见。