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  3.2.1压力容器的查验分：年度查看和守时查验，压力容器的守时查验由查验安排进行，本规范首要规矩由运用单位完毕的年度查看的内容。   （1）、压力容器的年度查看   年度查看：即为确保压力容器在查验周期内的安全而实施的作业过程中的在线查看，每年最少一次，由事业部压容技能员完毕并记载存案，由设备动力部监督实施。   （2）、压力容器的年度查看要遵照：“逢修必检、逢检必测”的准则。   （3）、年度查看办法：以微观查看和测厚查看为主，必要时进行壁温查看和腐蚀介质含量测定。   （4）、微观查看：根据《在用压力容器守时查看记载》中所列内容，逐项进行查看，并做好记载。   3.2.2测厚查看：   由动力部压容处安排各事业部压容技能员，按容器的分类，根据地址工况和运用介质并联络容器本体的结构状况，分析该容器存在哪几种腐蚀办法，然后确定要查看的方位和查看的面积。   由事业部压容技能员在《在用压力容器壁厚测定陈说》中制作结构简图和查看剖面简图，分析该容器的腐蚀原理、存在的腐蚀办法，论说查看理由。   ①测厚查看：筒体上（左）、下（右）封头应最少进行三点均布测厚，设备进出口管处筒体（封头）、气液分界部位等应进行最少2点测厚，筒体每两米有必要进行最少1点测厚。特别注意的是对因存在冲刷磨损腐蚀的，要查看进口环向带；存在排污疑问，要要害查看下封头。 B-非圆平盖的长轴长度，mm。   7．5．6若干说明  5.3.26.3蠕胀测点两旁管子的外径；   5.3.27合金钢管道系统设备完毕后，应查验材料符号，发现无符号时有必要查验钢号；       （3）、事业部断定技能技能员为项目担任人，详细担任现场设备工程的安排调和作业。并由项目担任人填写《零星项目央求表》。   （4）、出产部担任对新建压力管道计划计划审定。   （5）、化机部承当详细设备作业，必要时也可由具有相应天资的外单位承当。 　　（6）、有关材料收回。  4.0.2.5不宜在管道焊缝及其边沿上开孔；   4.0.2.6有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间隔不该小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不该小于50mm；   4.0.3管子、管件的坡口办法和规范应符合计划文件规矩；   4.0.4管道坡口加工宜选用机械办法，也可选用等离子弧、氧乙炔焰等热加工办法。选用热加工办法加工坡口后，应除掉坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将高低不平处打磨平整；   4.0.5管道构成件组对时，对坡口及其表里表面进行的收拾应符合表4.0.5的规矩；收拾合格后应及时焊接；   4.0.8不等厚管道构成件组对时，当内壁错边量跨过表4.0.7的规矩或外壁错边量大于3mm时,应进行修整；      （2）运用改动   运用改动系指改动压力容器的运用条件（介质、温度、压力、用处等）的改动。   压力容器的运用单位应持有改动运用条件的计划材料、赞同文件以及压力容器运用挂号手续、查验陈说、到原处理运用挂号有些处理运用改动手续。   （3）、安全状况等级改动   安全状况等级改动，系指在用压力容器经表里查验或修正后，查验单位从头核定安全状况等级的改动。   压力容器的安全状况等级如发作改动，压力容器运用单位应持压力容器运用挂号手续和查验陈说，及时到原处理运用挂号有些处理安全状况等级改动手续。   （4）、压力容器的判废与作废   压力容器的判废系指压力容器查验单位对查验的压力容器作出的查验结论，即安全状况等级定为五级的压力容器。作废系指压力容器运用单位对压力容器所作出的终究处理。   （5）、对经查验安全状况等级为五级的判废压力容器，应及时进行修补或改作非承压设备运用。对存在严峻事故隐患，无改造、修补价值或跨过安全技能规范规矩运用年限的压力容器，经单位负责人阅读后连同压力容器运用挂号手续，到原处理运用挂号的有些处理作废注销手续。 5.1.1.2与管道联接的机械已找正合格，固定完毕；   5.1.1.3管道构成件及管道支承件等已查验合格；   5.1.1.4管子、管件、阀门等，内部已收拾洁净，无杂物。对管内有分外需求的管道，其质量已符合计划文件的规矩；

  6.2.2对焊管件   常用的对焊管件包含弯头、三通、异径管(巨细头)和管帽，前三项大多选用无缝钢管或焊接钢管通过推制、拉拔、揉捏而成，后者多选用钢板冲压而成。   它们通过公称壁厚等级（管子表号或壁厚值）来结束与管子等强度，至于其部分应力会合的补强，是制作厂应处理的作业。制作厂应对对焊管件的强度进行计划，并通过验证实验法进行验证。   a.弯头   长半径弯头（R＝1.5DN）：一般情况下，应优先选用；   短半径弯头（R＝1.0DN）：多用于规范受限制的场合。其最高作业压力不宜跨过同规范长半径弯头的0.8倍。   弯管（R＝nDN）：用于峻峭介质在拐弯处的冲刷和动能，可用到R=3DN、6DN、10DN、20DN   根据制作办法不一样又分为推制弯头、揉捏弯头和焊制斜接弯头   推制弯头和揉捏弯头：常用于介质条件比照苛刻的中小规范管道上   焊制斜接弯头：常用于介质条件比照峻峭的大规范管道上，一起恳求其弯曲半径不宜小于其公称直径的1.5倍。当斜接弯头的斜接角度大于450时，不宜用于剧毒、可燃介质管道上，或接受机械振动、压力脉动及由于温度改动产生交变载荷的管道上。     4、查体表：查体表上由自己贴一张一寸相片，医生有必要签字，医院下结论并加盖员工医院或项目部医院章，查体结论需求有必要是健康或无阻挡特种设备作业的疾病。见附表2。      1.1输油、气钢管腐蚀原理及影响要素   1.1.1内壁腐蚀   埋地输油、气管道内富含油、气、水等介质，其内壁腐蚀是介质中的水在内壁生成一层亲水膜并构成原电池所产生的电化学腐蚀，或者是其他有害物质（硫化氢、硫化物、二氧化碳等）直接与金属作用致使的化学腐蚀。分外是在管道弯头，低洼积水处、气液交界面，电化学腐蚀反常剧烈，管壁大面积腐蚀减薄或构成一系列腐蚀深坑及沟槽。 　　埋地输油、气管道内富含油、气、水等介质，其内壁腐蚀是介质中的水在内壁生成一层亲水膜并构成原电池所产生的电化学腐蚀，或者是其他有害物质（硫化氢、硫化物、二氧化碳等）直接与金属作用致使的化学腐蚀。分外是在管道弯头，低洼积水处、气液交界面，电化学腐蚀失常剧烈，管壁大面积腐蚀减薄或构成一系列腐蚀深坑及沟槽。   1.1.2外壁腐蚀   电化学腐蚀是金属和外部介质产生电化学作用而致使损坏，其特点是腐蚀进程伴随电流产生。这是埋地输油管道腐蚀的首要机理。关于外壁来说，电化学腐蚀是其首要原因:   （1）土壤腐蚀。由于土壤是多相物质的凌乱混合物，颗粒间布满空气、水和各种盐类，使土壤具有电解质特性。因此，埋地管道露出的金属在土壤中构成了腐蚀电池，它可分为:①微观腐蚀电池：因钢管外表情况的影响所构成的腐蚀电池。如制管缺点、搀和等，当这些部位与土壤触摸时，由于电极电位差而构成腐蚀电池。②微观腐蚀电池：因土壤介质差异致使的腐蚀电池。如：土壤的含盐量、含氧量、透气性等，它们的浓度对管材/土壤的电极电位值影响很大。   （2）杂散电流腐蚀。这是散流于大地中电流对管道所产生的腐蚀，又名烦扰腐蚀。是一种外界要素致使的电化学腐蚀，由外部电流极性和巨细来选择，其腐蚀比一般土壤腐蚀剧烈得多。关于绝缘不良的管道，杂散电流可能在绝缘破损的某一点流入管道，然后沿管道活动，在另一绝缘破损点流出，回来杂散电流源，然后致使腐蚀。这些杂散电流源首要由于电气化铁道、电解工厂直流电源、阴极保护设备、交直流高压输电体系接地极所产生。