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5燃气管道在进入管道井前应设备急切堵截阀。报警器的设置及报警器和急切堵截阀的动作应契合本规程第4.2.1和4.2.2条的需求； 6管道井立管的材料，低压燃气管道可选用镀锌钢管，中压燃气管道应选用厚壁无缝钢管。钢管应进行防腐处理； 7管道井内低压燃气管道的联接可选用螺纹联接，中压燃气管的联接应选用焊接联接； 8管道井内的立管接口宜少，接口宜设置在各层楼面以上1.2m处；立管高度大于60m， 9管道井内的燃气立管每隔4~5层应设置绑缚水平位移的支承。小于120m时，最少应设一个固定支承；大于120m时，最少应设二个固定支承，燃气立管每延伸120m应再增加一个固定支承，立管的底部应设底部支承。二个固定支承之间、固定支承和底部支承之间应设弹性补偿器。 3.6进户（引进）管 1）国家标准：见第10.2.14条（P141）强条 10.2.14燃气引进管敷设方位应契合下列规矩： 1燃气引进管不得敷设在卧室、清洁间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不运用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等本地。 2居处燃气引进管宜设在厨房、外走廊、与厨房相连的阳台内(酷寒区域运送湿燃气时阳台应关闭)等便于修补的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引进(高层建筑在外)，但应选用金属管道且引进管阀门宜设在室外。 3商业和工业企业的燃气引进管宜设在运用燃气的房间或燃气表间内。 4燃气引进管宜沿外墙地上上穿墙引进。室显露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15打扫用三通和丝堵，并做防腐处理。酷寒区域运送湿燃气时应保温。 　　引进管可埋地穿过建筑物外墙或基础引进室内。当引进管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地上，不得在室内地上下水平敷设。 1、国家标准见第10.2.23.1~3条： 1O．2．23敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、居处汽车库(不运用燃气，并能设置钢套管的在外)的燃气管道应契合下列需求： 　　混凝土坝身管道：依附于坝身，包括：(1)坝内管道；(2)坝上游面管；(3)坝轻贱面管 　　钢筋混凝土结构，钢衬钢筋混凝土结构，预应力钢筋钢衬混凝土结构　　其间，明管适用于引水式地上厂房，地下埋管多为引水式地上或地下厂房选用，混凝土坝身管道则只能在混凝土坝式厂房中运用。  8地下室内燃气管道完毕应设放散管，并应引出地上。放散管的出口方位应确保吹扫放散时的安全和清洁需求。 　　注：地上密闭房间包括地上无窗或窗仅用作采光的密闭房间等。 10．2．22液化石油气管道和烹调用液化石油气焚烧设备不应设置在地下室、半地下室内。当确需求设置在地下一层、半地下室时，应关于具体条件选用有用的安全措施，并进行专题技术论证。 1O．2．23敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、居处汽车库(不运用燃气，并能设置钢套管的在外)的燃气管道应契合下列需求： 1管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按跋涉一个压力等级进行方案； 2管道宜选用钢号为10、20的无缝钢管或具有对等及对等以上功用的其他金属管材； 3除阀门、外表等部位和选用加厚管的低压管道外。均应焊接和法兰联接；应尽量削减焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行100％射线照相查验，活动焊口应进行10％射线照相查验。其质量不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验标准》GB50236—98中的Ⅲ级；其他金属管材的焊接质量应契合有关标准的规矩。 2）上海标准：见第4.4.9、4.4.10条（P27） 4．4．9燃气管道不应敷设在无窗的地下室，当确需敷设时，应契合下列需求： 1选用加厚无缝钢管并防腐，加厚钢管标准见表4.4.9 2应有超卓的通风设备。房间换气次数不得小于3次／h；并应有独立的事端机械通风设备，其换气次数不应小于6次／h。 3在地下室的恰当方位设置功用可靠的可燃气体报警器（以下简称报警器）和急切切断阀。报警器应能满意当燃气泄露浓度抵达爆炸下限25%时能报警的需求，并在报警继续一分钟后，能使急切切断阀切断气源。 4急切切断阀应选用主动关闭、现场人工翻开型，并设置在地上层专用小间内，不设旁通。当有多个用气房间时，应设分区报警器和急切切断阀。主动切断阀应有两路操控，一路由报警器操控，另一路与排风机联锁，排风机应防爆，排风机停机时，应能主动切断气源。报警器报警继续一分钟后急切切断阀应主动切断气源。　　（三）压力管道，是指运用必定的压力，用于运送气体或许液体的管状设备，其方案规矩为最高作业压力大于或许等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或容许燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高作业温度高于或许等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。　　特种设备安全性作业原理及特征： 　　锅炉的安全作业特性： (1)爆炸的危害性。 (2)易于损坏性。 (3)运用的广泛性。 (4)连续作业性。 　　压力容器的安全作业特性：和锅炉有相似之处，例如因接受高温高压而有爆炸风险和易损坏性。此外，还或许因为介质易燃、有毒或腐蚀性，当产生泄露时，可引起火灾、大面积中毒等严重事故。 　　电梯的安全作业特性：电梯或许产生的风险一般有：人员被揉捏、剪切、碰击和产生掉落；人员被电击、轿厢跨过极限行程产生碰击；轿厢超速或因断绳构成掉落；因为材料失效、强度丢掉而构成结构损坏等。 　　起重机械的安全作业特性：起重机械包括轻小型起重设备、起重机、升降机三类，其作业特征可概括为以下7点： (1)起重机械一般具有无量的结构和对比凌乱的组织，能完毕一个起升运动、一个或几个水平运动。 (2)所吊运的重物多种多样，载荷是改动的。 (3)大多数起重机械，需求在较大的方案内作业，活动空间较大。 (4)有些起重机械，需求直接载运人员在导轨、途径或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降途径等)，其可靠性直接影响人身安全。 (5)显露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的风险要素。 3管道井内应用不燃材料作防火分隔，在立管穿过分隔层的邻近应留有恰当空位，每4~5层设一报警探测器，上下两只报警探测器的高度不跨过20m，报警探测器应设在不燃楼板底部； 4管道井的顶部应设置百叶窗与大气相通，底层防火修补门的下部应设置带有电动防火阀的进风百叶。防火阀应能接受24V，DC信号操控。对有消防操控基地的工程，其阀操控应在消防操控基地。当有火灾产生时，消防操控基地应能联动操控防火阀的关闭。

应当装备满足容许产品制造需求的技能装备，如胎模具、焊接辅佐设备、气源、水源、起重设备、传送设备等。 C1.2.5不锈钢专用出产设备和技能装备 　　制造不锈钢压力管道元件，有必要具有不锈钢专用的制造场合和专用的加工设备、成型设备、切开设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用。 C1.2.6标志东西 　　应当有在容许产品上做容许标志以及产品标志所规则的标志的专用设备及工用具。 C1.3查看办法 　　根据产品规范出厂查验项目和工序查验项目的需求，装备相应的查看设备，如测厚仪、电火花防腐层查看仪、测温仪、热处理设备装备的温度时间自动记载设备等。 A2.8实验设备 　　关于产品规范出厂查验项目包括压力实验及气密实验项目的容许产品，需压力实验的应当装备电动试压泵和压力实验设备，所能抵达的最高实验压力应当与容许产品相习气，压力实验一般应当选用专用试压设备（如阀门专用实验设备）；需气密实验的，应当装备气源或许空气压缩机，其能抵达的最高实验压力应当与容许产品相习气，气密实验一般应当选用专用试压设备（如阀门气密实验专用实验设备）。 　　压力实验及气密实验设备的数量，应当与产品种类、规范及出产需求相习气，实验设备上应当装备最少２只符合产品规范需求精度等级的压力表。 A2.9计量用具 　　具有与容许产品规范需求（包括工序查验）相习气的查看几何规范、视点、光洁度、形状和方位公役的量检具，如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、视点尺、查看样板、查看途径、螺纹环塞规、光洁度验块等。量检具的品种、数量与产品需求的查验项目和各工序查验的需求相习气。 　　计量用具应当按照国家关于计量设备的有关规则进行检定、校准。 A2.10焊接设备 　　焊接是产品首要工序的制造单位，应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合需求的去湿、保温设备；应当有焊接材料烘干设备（最少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备；有习气出产需求的焊条保温桶） A2.11符号东西 　　应当有在容许产品上作安全符号以及产品规范所规则的符号的专用设备及工用具。 A2.12材料保管 　　制造单位应当有满足产品规范规则的原材料保管条件，有专用场合或许专用材料仓库及货架，满足分区（待验、合格、不合格）摆放、防潮、防尘、防机械危害、防老化等需求。　　注B-2钢制无缝管件以同材料、同规范、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。 　　注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同规范、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件，以同材料、同规范、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过500个构成一批。 　　注B-4阀门以同类型、同规范，出产周期不跨过15天，数量不跨过100只构成一批。 　　注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台实施监检，一同符合以下条件的，可以实施组批监检： (1)同类型、同图纸、同出产技能、同材料、同焊接技能判定、同热处理技能的； (2)波纹管为自动成型； (3)连续出产不跨过10天,且数量不跨过200只。 C1.3查看办法 C1.3.1查看仪器 　　应当根据容许产品材料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需求装备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分分析设备、力学功用实验设备等。 　　根据产品规范出厂查验项目和工序查验项目的需求，装备相应的查看设　　应当装备满足容许产品制作需求的技能装备，如胎模具、焊接辅佐设备、气源、水源、起重设备、传送设备等。 C1.2.5不锈钢专用出产设备和技能装备 　　制作不锈钢压力管道元件，有必要具有不锈钢专用的制作场合和专用的加工设备、成型设备、切开设备、焊接设备和必要的工装，不得与碳钢混用。 C1.2.6标志东西 　　应当有在容许产品上做容许标志以及产品标志所规则的标志的专用设备及工用具。 C1.3查看办法 　　依据产品规范出厂查验项目和工序查验项目的需求，装备相应的查看设备，如测厚仪、电火花防腐层查看仪、测温仪、热处理设备装备的温度时刻自动记载设备等。 A2.8实验设备 　　关于产品规范出厂查验项目包含压力实验及气密实验项目的容许产品，需压力实验的应当装备电动试压泵和压力实验设备，所能抵达的最高实验压力应当与容许产品相习气，压力实验一般应当选用专用试压设备（如阀门专用实验设备）；需气密实验的，应当装备气源或许空气压缩机，其能抵达的最高实验压力应当与容许产品相习气，气密实验一般应当选用专用试压设备（如阀门气密实验专用实验设备）。 　　压力实验及气密实验设备的数量，应当与产品种类、规范及出产需求相习气，实验设备上应当装备最少２只符合产品规范需求精度等级的压力表。 A2.9计量用具 　　具有与容许产品规范需求（包含工序查验）相习气的查看几许规范、视点、光洁度、形状和方位公差的量检具，如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、视点尺、查看样板、查看路径、螺纹环塞规、光洁度验块等。量检具的品种、数量与产品需求的查验项目和各工序查验的需求相习气。 　　计量用具应当按照国家关于计量设备的有关规则进行检定、校准。 A2.10焊接设备 　　焊接是产品首要工序的制作单位，应当有专用的焊接材料库，有确保焊接材料湿度、温度符合需求的去湿、保温设备；应当有焊接材料烘干设备（最少1台焊接材料烘干设备、1台保温设备；有习气出产需求的焊条保温桶） A2.11符号东西 　　应当有在容许产品上作安全符号以及产品规范所规则的符号的专用设备及工用具。 A2.12材料保管 　　制作单位应当有满足产品规范规则的原材料保管条件，有专用场合或许专用材料仓库及货架，满足分区（待验、合格、不合格）摆放、防潮、防尘、防机械损害、防老化等需求。　　注B-2钢制无缝管件以同材料、同规范、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。 　　注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同规范、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件，以同材料、同规范、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过500个构成一批。 　　注B-4阀门以同类型、同规范，出产周期不跨过15天，数量不跨过100只构成一批。 　　注B-5金属波纹膨胀节原则上逐台施行监检，一同符合以下条件的，能够施行组批监检： (1)同类型、同图纸、同出产技能、同材料、同焊接技能判定、同热处理技能的； (2)波纹管为自动成型； (3)连续出产不跨过10天,且数量不跨过200只。 C1.3查看办法 C1.3.1查看仪器 　　应当依据容许产品材料查验、工序间查验、产品出厂查验项目的需求装备理化功用查验设备及其配套设备、工装。如化学成分分析设备、力学功用实验设备等。 　　依据产品规范出厂查验项目和工序查验项目的需求，装备相应的查看设备，如测厚仪、电火花防腐层查看仪、测温仪、热处理设备装备的温度时刻自动记载设备等。 C1.3.2无损查看设备 　　容许产品规范有无损查看需求且由制作单位自行进行的项目，应当装备满足制作需求的相应无损查看设备及配套设备、设备。 C1.3.3实验设备 　　产品规范出厂查验项目包含耐压（压力）实验及气密性实验项目的容许产品，制作单位装备的耐压（压力）实验及气密实验设备一般应当是专用设备，其数量、气密性实验装备气源或许空气压缩机所能抵达的最高树眼压力应当与产品种类、规范及制作需求相适应，实验设备上应当装备最少2只符合产品规范需求精度等级的压力表。 C1.3.4计量用具 　　具有与容许产品查验（包含工序查验）相适应的查看几许规范、视点、表面粗糙度、形状和方位公差的计量用具，如外卡、游标卡尺、直尺、周径尺、视点尺、查看样板、查看途径、螺纹环塞规、表面粗糙度验块等。计量用具的品种、数量与产品需求的查验项目的需求相适应。 5)定尺设备：在管排锯后都装有定尺设备，其由液压缸股动升降挡板在线、离线。由另一个液压缸对定尺挡板方位进行判定。由电机股动钢丝绳拖动定尺挡板进行方位调整，挡板方位由U31编码器向上位机上传递。定尺挡板的调整方案为9米，即可把定尺长度控制在6~15米的长度方案。定尺精度调整分精调和粗调两种。钢管自动切尾时完毕粗调，精度为100mm，钢管被逼切尾时完毕精调，精度为1mm。 2处理办法： 1)调整U31编码器，使定尺长度实习数值与OIS闪现数值相符。 2)查看锁紧设备，调整传感元件方位，使定尺设备正常锁紧。 3)调整定尺长度在规范方案内，选用被逼切尾办法。 8.2.3.2锯口断面出现凸棱。 1要素分析： 1)锯片有打齿表象或端跳变大。 2)锯片齿宽差超支。 3)锯片稳定器调整不恰当与锯片空位过大或过小。 　　第二十五条取得制作容许证的制作单位，有用期满后需求持续从事制作作业时，应当在容许证有用期满6个月前，向担任受理的机关提出换证央求。换证时，按照安全技能规范规则需求从头进行型式实验的，型式实验应当在提出换证央求前完毕。逾期未换证的，原容许自动失效。 　　第二十六条制作单位提出换证央求时，除供应第十四条规则的材料外，还应当供应以下材料： 　　（一）制作容许有用期内制作产品的汇总表； 　　（二）产品质量事故处理状况； 　　（三）原《特种设备制作容许证》复印件。 　　第二十七条换证时，对原容许证有用期内的容许项目无相应产品制作作用时，应当从头试制产品并进行型式实验，换证程序按照第三章有关规则。 　　换证鉴定除包含第二章规则的内容外，还应当包含以下内容： 　　（一）是不是存在超出容许方案进行制作的做法； 　　（二）产品安全功用承受监督查验的状况； 　　（三）有关规则、法规、规章、安全技能规范、规范的施行状况；