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  （2）查看活塞环（胀圈）有无缺点,并丈量胀圈接口的空位。在活塞室内空位应为0.20~0.30毫米,在活塞室外悠闲情况其空位应为1毫米。查看活塞有无裂纹,查看活塞室有无裂纹、沟槽和麻坑。   （3）查看安全阀阀头和阀座的密封面有无沟槽和麻坑等缺点。   （4）查看绷簧安全阀的阀杆有无曲折。查看时可将阀杆夹在车床上用千分表查看。阀杆的曲折每500毫米长度容许的曲折不跨过0.05毫米。   （5）查看安全阀法兰联接螺丝有无裂纹、拉长、丝扣损坏等缺点,并由金属查验人员做金相查看   3）安全阀的修补   (1)密封面研磨   安全阀阀头和阀座密封面的研磨办法和阀门密封面研磨相同,但需求更高。先用研磨头和研磨座别离研磨阀座和阀头,抵达需求后将阀头与阀座合研,至全部触摸的宽度为阀座密封面宽的1/2接连,其光洁度应达0.012微米。   (2)活塞环与活塞室修补   活塞环(涨圈)开裂后应更换新的。活塞环应润滑,一般要用零号砂布铺在平板上对其上下面进行研磨,研磨时运用两只手的母指和中指将其压住,沿圆周方向重复翻滚,切不可直线移动避免活塞环开裂。    拆开活塞环的办法     装活塞环则于拆开相反,先将锯条片贴在活塞上,把活塞环套上,再逐根沿一个方向把锯条片抽出,活塞环即可进入活塞环槽中,装好后应使活塞环口相互错开。　　这些区别将致使关于管子的壁厚的修订。因为设备的大型化，许多的焊接纳被选用，而国内只需20R板，其许用应力值相关于API5LGr.B，A106Gr.B偏低，在资料转化过程中必定致使管子，管件壁厚的添加，而管道壁厚的添加而致使管道重量的变大，会直接影响土建结构的加大；一同管道壁厚的增大引起的其他一个首要疑问便是设备投入出产时管道受热变形而发生的对静设备，动设备和土建结构的推力和扭矩变大，这么在方案时有可能使静设备的壁厚添加，基础加大以消除添加的推力和扭矩发生的影响；选用一些分外管道附件，分外限位支架，或管道添加放“∏”，以下降添加的推力和扭矩对动设备的不良影响；加大土建结构的规范使之能够抗衡更大的推力和扭矩。而这些办法的选用会直接添加设备的出资。所以在运用焊接钢管时，咱们不期望运用国内资料的20R替代国外商标的API5LGr.B。相应的焊制管件用钢板相同运用国外商标的资料。   从制作视点看，遭到国内出产钢板和卷制设备的条件绑缚，一般选用制作焊接钢管的长度不跨过2米，而API5LGr.B的产品长度不小于6米，这么焊接作业量显着不相同；因为在技术物料体系的管道中，许多运用API5LGr.B，假如用20R替代，将使施工查验费用大幅度上升，因为技术物料的焊缝射线探伤份额最低位10%。API5LGr.B焊管当时在国内有出产。   在方案时，咱们曾考虑用16MnR替代API5LGr.B，因为二者许用应力附近，管道的壁厚几乎相同，能够避免运用20R的许多坏处。可是，制作方面的缺点依然无法逃避，一同因为16Mn归于低合金钢，其报价显着高于碳钢，出资的添加将是一个难以解决的疑问。   当方案压力跨过10MPaG，介质为超高压蒸汽和高压锅炉给水，应运用高温碳钢无缝钢管A106Gr.B，或许国内资料20#（GB9948），20G（GB5310/6479）。在方案过程中，咱们发现，当规范不跨过DN150时，核算国内外资料的壁厚没有改动。当规范跨过DN200时，国内资料的壁厚为SCH160，国外资料为SCH120。国内出产厚壁钢管当时只需成都无缝钢管厂，在早年收买过程中，发现其产品的壁厚制作过失较大，分外是在管外径大于300mm时，其公役方案为17.5%，远大于国际通行规范的12.5%。值得注意的是，GB8163的规范的壁厚公役方案是依照成都无缝钢管厂的17.5%过失拟定的。因为该厂设备较为陈旧，即使依照17.5%的过失进行查验，其产品也是会呈现逾越错方案的产品。在上一年结束的齐鲁二次乙烯改造项目时，呈现了发送到现场的管子，50%不契合17.5%的壁厚过失。鉴于上述情况,咱们仍是坚持运用A106Gr.B资料,而国内资料只考虑在施工时的资料代用，而资料代用的方案也会遭到绑缚。小规范的A106Gr.B资料的钢管在国内商场仍是对比简略收买。   乙烯裂解设备中的低温体系是指方案温度低于-20℃的物料体系。依照资料的运用方案分红三个有些，即-20℃～-46℃，-47℃～-101℃和低于-101℃。低温碳钢的适用方案是温度不低于-46℃。其国外资料为A333Gr.6（无缝钢管），A671-CC60CL22W/S2（焊接钢管）。低温碳钢资料有必要是镇静钢，并且其产品有必要进行低温冲击实验，即夏比（V型缺口）低温冲击实验，其实验效果应契合相应规范的需求。关于焊接钢管和焊制管件，工厂应供给焊接技术断定陈述和的效果。当时国内还没有国家规范的-46℃级的低温碳钢资料，只是成都无缝钢管厂有自个的厂标，其商标为09DR。关于低温冲击实验的装备，国内只需极少数厂家装备。依照ASMEB31.3的需求，进行低温冲击实验的试样有必要随产品经过全部出产流程（主意指加热，冷却，热处理技术）后进行低温冲击实验，其试样从脱离低温储罐到冲击实验机的摆锤碰击试样的时刻不能跨过3秒。国内当时用于低温体系的资料有16Mn/16MnD(-40℃),09MnD/09Mn2VD(-50℃),09MnNiD(-70℃),均为低合金钢。因为16Mn/16MnD无法满足-46℃的需求，而其他资料很难收买。所以关于低温碳钢资料，咱们不运用国内资料替代国外资料。关于方案温度为-47℃～-101℃，早年运用3.5Ni资料，国外商标A333Gr.3，A671-CF71CL22W/S2，因为此类资料的商场用量很小，报价又与奥氏体不锈钢靠近，故此种资料现已趋于选择。关于用于低温体系的奥氏体不锈钢，依照规矩能够不尽行低温冲击实验（具体需求前面现已有阐明），可是对焊缝及焊接热影响区则有必要进行低温冲击实验。

  (4)固定支架和导向支架等应严峻依照方案图纸进行施工，需求改动时应经原分析方案人员认可；(5)胀节操上的箭头标明介质流向，应与实习介质流向相一起，不能装反；(6)设备铰链型胀节操时，应依照施工图进行，铰链板方向不能装错；(7)在管道体系(包括管道、胀节操和支架等）设备完毕，体系试压之前，应将胀节操的运送保护设备撤消或松开。依照国标GB/T12777的规矩，运送保护设备涂有黄色油漆，应留心不能将其他部件随意撤消；(8)关于复式大拉杆胀节操，不能随意松动大拉杆上的螺母，更不能将大拉杆撤消；(9)装有胀节操的管道，做水压实验时，应考虑设置恰当的暂时支架以接受额外加到管道和胀节操上的荷载。实验后应将暂时支架撤消。3.套管式或球形补偿器   套管式或球形补偿器因填料简略松懈，发生走漏，在石化公司中很少选用。在有毒及可燃介质管道中阻挡选用填料函式补偿器。4.1)冷紧冷紧   冷紧可下降操作时管道对联接设备或固定点的推力和力矩，防止法兰联接处弯矩过大而发生走漏。冷紧是将管道的热应变一有些会合在冷态，在设备时(冷态)使管道发生一个初位移和初应力的一种办法。当管道沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧比不一样时，每个方向的冷紧值应根据该方向的冷紧进行核算。当管道上有几个冷紧口时，沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧值分别为各冷紧口在相应坐标轴方向冷紧值的代数和。 　　冷紧可下降操作时管道对联接设备或固定点的推力和力矩，防止法兰联接处弯矩过大而发生走漏。冷紧是将管道的热应变一有些会合在冷态，在设备时(冷态)使管道发生一个初位移和初应力的一种办法。当管道沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧比不一样时，每个方向的冷紧值应根据该方向的冷紧进行核算。当管道上有几个冷紧口时，沿坐标轴X、y、Z方向的冷紧值分别为各冷紧口在相应坐标轴方向冷紧值的代数和。       （二）担任压力管道的平常处理作业，建立压力管道技能档案和处理技能资料。   在管道柔性方案中，除考虑管道本身的热胀冷缩外，还应考虑下列管道端点的附加位移：1)2)静设备热胀冷缩时对联接管道施加的附加位移；翻滚设备热胀冷缩在联接管口处发生的附加位移； ②加载实验   加载：砂箱加砂至附图1—2高度，在刚性盖板上施加力G，以仿照其外加载荷为0.08Mpa的荷载（含砂自重荷载）。 ②空载时均匀推力与加载时均匀推力的比值不小于0.8。   2.防腐层冲击强度实验   (1)实验需求   冲击实验机应当能确保冲击锤悠闲下落，冲击锤的质量为：1000g±2g，与冲击试件的触摸面直径为25mm。   B、从防腐钢制管上截取500mm的管段，制成一组冲击试件（不少于5件）。每一试件的规范为350mm170mm管壁厚（350mm为沿钢管轴向长度），对每一试件用5000V的直流电压进行电火花检漏，应当无漏点。   (2)实验程序和办法   ①用磁性测厚仪丈量防腐层厚度，需求在每个试件上距边缘的距离大于38mm的范围内均匀丈量4点，用1组试件所测各点的算术均匀值代表该样品的防腐层厚度s（mm）。   ②核算实验冲击功和冲击高度，用丈量的防腐层厚度s的5倍，作为冲击功AK（J），并以此AK核算冲击高度H（m）。   ③在冲击实验机上用核算的冲击高度H对温度为20℃±2℃的试件外表进行冲击，冲击点可以恣意选择，但冲击点距离试件边缘不小于30mm，相邻冲击点之间的距离不小于30mm。同组试件冲击次数不少于30次。   (3)实验效果的断定： GBl：燃气管道；   GB2：热力管道。  五、地下燃气管准则上应在人行道下或美化带下敷设，便于往后的作业保护。   六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满意此需求时，应选用有用的安全防护办法。 　　六、新建管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）在机动车道下的不得小于1.2米，非机动车道车道（含人行道）下的不得小于1米；当条件有限不能满意此需求时，应选用有用的安全防护办法。   1.3.3.管材、防腐   一、DN200以下（含DN200）的小管径埋地管应选用PE80系列的PE管材为主，管道规范规范比为SDR11；遇格外情况选用钢管时，钢质管道及其焊口和有些防腐层损害均选用防腐胶带2内带2外带的办法进行加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的办法进行加强级防腐；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐。   二、DN200以上的大管径埋地管宜选用钢管，钢质管道选用三PE夹克加强级防腐；钢套管的内管口用油麻及柔性填充物（如油泥等）填充密实，外管壁选用防腐胶带2内带2外带的办法进行加强级防腐；焊缝及补口方位选用热缩套防腐；有些防腐层损害选用补伤片，并设置镁阳极保护设备及其查看设备；法兰及其联接件选用环氧煤沥青缠玻璃丝布防腐（含钢管开口等悉数埋地焊缝和法兰联接部位）。    三、架空钢管：中压管道选用无缝钢管（GB/T8163-2007《运送流体用无缝钢管》）或焊接钢管（GB/T9711.1-1997《石油天然气工业运送钢管交货技能条件第1有些:A级钢管》）。   四、防腐面漆选用黄色调合漆（用户格外需求的在外），底漆选用红丹防腐，做法两底双面，除锈办法选用会集喷砂技能，不得选用手工除锈，除锈质量契合《涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-98中规矩的Sa2级。   1.3.4.隶属设备的设置   一、埋地操控阀门设置准则