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   B2.9理化查验   查看理化查验陈述，查看其查验办法、内容及其查验数值是不是符合有关产品标准和合同的技能需求，签字手续是不是符合规则。理化查验由制造单位自行进行的，必要时现场监督实验进程。具体理化查验（聚乙烯管材、聚乙烯管件称功用实验）项目见注B-13。   注B-13压力管道元件的理化查验项目如下：   (1)无缝钢管，为化学成分、金相、硬度、拉伸、冲击、晶间腐蚀、非金属夹杂物、实习晶粒度等；   (2)焊接钢管，为化学成分分析、金相、拉伸、冲击、落锤，对不锈钢还要包括晶粒度测定和耐蚀性实验等；   (3)铸铁管，为化学分析、硬度、拉伸等；   (4)钢制对接无缝管件、钢制对接有缝管件、阀门（对阀门适用于具有自铸、自锻才调的制造单位的铸件、锻件）、元件组合设备中的减温减压设备，为化学成分、金相、硬度、拉伸、夏比冲击等；   (5)电站用组合设备，为金相、光谱、硬度等；       当不能在制造单位作业见证材料上进行供认时，监检人员应当在监检记载上具体记载监检供认的情况。　　第二十二条产品出厂时，制造单位应当向订购单位最少供给以下技能文件和材料：  对需求选用射线查看办法进行无损查看的产品，查看射线查看底片的质量和评片的作用是不是符合有关安全技能标准及其有关标准的需求。查看不少于10％的射线查看底片。查看规划应当包括返修片、T型接头与可疑部位（假定存在）。   B2.6热处理       当不能在制造单位作业见证材料上进行供认时，监检人员应当在监检记载上具体记载监检供认的情况。　　第二十二条产品出厂时，制造单位应当向订购单位最少供给以下技能文件和材料：  对需求选用射线查看办法进行无损查看的产品，查看射线查看底片的质量和评片的作用是不是符合有关安全技能标准及其有关标准的需求。查看不少于10％的射线查看底片。查看规划应当包括返修片、T型接头与可疑部位（假定存在）。   B2.6热处理   查看热处理陈述，核对热处理记载曲线与热处理技能是不是一同。必要时现场查看热处理技能实施情况。   另一类高温管道是高温蒸汽管道，管材一般为低碳钢和低合金钢。这些管道中运送的蒸汽介质一般不会很快致使管道资料劣化损害，但由于温度较高，资料经长时间作业后仍会遭到损害。低碳钢和低合金钢管道高温长时间执役后的资料损害方法首要为珠光体球化和石墨化。  2)当焚烧所需的空气由室内引起时，应满意焚烧所需的空气量；   3)应满意打扫房间热力设备丢掉的剩下热量所需的空气量。   2、燃气锅炉、直燃机设置条件：   1O．5．6商业用户中燃气锅炉和燃气直燃型吸收式冷(温)水机组的设置应契合下列需求：   1宜设置在独立的专用房间内；   2设置在修建物内时，燃气锅炉房宜安排在修建物的首层，不应安排在地下二层及二层以下；燃气常压锅炉和燃气直燃机可设置在地下二层；   3燃气锅炉房和燃气直燃机不应设置在人员布满场合的上一层、下一层或贴邻的房间内及首要懈怠口的两旁；不应与锅炉和燃气直燃机无关的甲、乙类及运用可燃液体的丙类危险修建贴邻；　　现行的有用查看方法一般选用理化查看，即进行损坏性试验，如力学功用、化学成分、金相查看、冲击试验以及断裂韧性查验等。   现场金相技能是常用的无损查验方法，能够大致差异管材是不是已遭到损害。   （2）在用压力管道或许出现的资料损害方法   由上表能够看出，这些设备中的I类管道选用Cr-Mo钢(11/4Cr-0.5Mo)且在高温427～538℃范围内和临氢环境下作业，格外是加氢裂化设备作业压力高达18.7MPa。上述这些设备中管道焊缝质量一般都比较好，X射线查验质量等级都在Ⅱ级以上，并未发现存在初始制作超支缺点。   从计划运用视点而言，高温、高压临氢设备及管道一般计划寿数大约在10万小时分配，跟着作业时间的增加，格外在跨过计划寿数情况下，发生各类损害和失效损坏的或许性将越来越大。据有关资料介绍，国内外不少石油化工公司高温临氢管线在执役未满10万小时曾发生过严峻的损坏事端，但也有相似的设备中管道运用时间已大大跨过10万小时而未发生安全事端。一般来说，高温临氢管道长时间执役后首要的损害方法为高温下的资料氢损害和高温下的资料脆化损害。   另一类高温管道是高温蒸汽管道，管材一般为低碳钢和低合金钢。这些管道中运送的蒸汽介质一般不会很快致使管道资料劣化损害，但由于温度较高，资料经长时间作业后仍会遭到损害。低碳钢和低合金钢管道高温长时间执役后的资料损害方法首要为珠光体球化和石墨化。  2)当焚烧所需的空气由室内引起时，应满意焚烧所需的空气量；   3)应满意打扫房间热力设备丢掉的剩下热量所需的空气量。   2、燃气锅炉、直燃机设置条件：   1O．5．6商业用户中燃气锅炉和燃气直燃型吸收式冷(温)水机组的设置应契合下列需求：   1宜设置在独立的专用房间内；   2设置在修建物内时，燃气锅炉房宜安排在修建物的首层，不应安排在地下二层及二层以下；燃气常压锅炉和燃气直燃机可设置在地下二层；   3燃气锅炉房和燃气直燃机不应设置在人员布满场合的上一层、下一层或贴邻的房间内及首要懈怠口的两旁；不应与锅炉和燃气直燃机无关的甲、乙类及运用可燃液体的丙类危险修建贴邻；　　现行的有用查看方法一般选用理化查看，即进行损坏性试验，如力学功用、化学成分、金相查看、冲击试验以及断裂韧性查验等。  2)当焚烧所需的空气由室内引起时，应满意焚烧所需的空气量；   3)应满意打扫房间热力设备丢掉的剩下热量所需的空气量。   2、燃气锅炉、直燃机设置条件：   1O．5．6商业用户中燃气锅炉和燃气直燃型吸收式冷(温)水机组的设置应契合下列需求：   1宜设置在独立的专用房间内；   2设置在修建物内时，燃气锅炉房宜安排在修建物的首层，不应安排在地下二层及二层以下；燃气常压锅炉和燃气直燃机可设置在地下二层；   3燃气锅炉房和燃气直燃机不应设置在人员布满场合的上一层、下一层或贴邻的房间内及首要懈怠口的两旁；不应与锅炉和燃气直燃机无关的甲、乙类及运用可燃液体的丙类危险修建贴邻；　　现行的有用查看方法一般选用理化查看，即进行损坏性试验，如力学功用、化学成分、金相查看、冲击试验以及断裂韧性查验等。   现场金相技能是常用的无损查验方法，能够大致差异管材是不是已遭到损害。   （2）在用压力管道或许出现的资料损害方法   由上表能够看出，这些设备中的I类管道选用Cr-Mo钢(11/4Cr-0.5Mo)且在高温427～538℃范围内和临氢环境下作业，格外是加氢裂化设备作业压力高达18.7MPa。上述这些设备中管道焊缝质量一般都比较好，X射线查验质量等级都在Ⅱ级以上，并未发现存在初始制作超支缺点。   管道经长时间高温临氢工况条件下执役其资料功用是不是发生改动或遭到损害不非常了解，这对安全出产是极为倒运的。加上现阶段还短少行之有用的查验查看方法和可遵从的规程，因此怎样正确地掌握高温、高压临氢管道其时的安全情况是一个火燎需求处理的疑问。  t=D*P/2ST=t+C   式中:t–接受内压的核算壁厚，mm   T–满意内压，机械加工，腐蚀的最小厚度，mm   D–管外径，mm   P–计划压力，MPa   S–在计划温度下资料的许用应力，MPa   C–裕量，mm   详见ASMEB31.3规范。      第2节管件    管件是用来改动管路方向、改动管径巨细、进行管路分支、部分加强、完毕特殊作用的管道元件，它的运用前史并不长，在我国，则是从八十年代开始才得到广泛运用的。在此之前，管路的拐弯和变径，多是在施工现场运用火焰加热，然后给予加力或击打而完毕的。其坏处许多，如因管子壁厚减薄而致使拐弯处和变径处变成全部管路的薄弱环节；现场偎制劳动强度大，功率低等等。而管路的分支则是在管子上开孔联接，此处有时虽然进行补强，但其焊缝一般为角焊缝，焊缝质量不易控制，无法进行内部无损探伤（如RT、UT），因此，该处一般也变成管路的薄弱环节。选用管件后，较好地处理了上述问题。因此，现在的压力管路已许多选用林林总总的管件，其出资约占全部管路出资的1／5。石油化工出产设备中常用的管件有弯头，三通、异径管（巨细头）、管帽、加强管嘴、异径短管、活接头、丝堵、表面管嘴、软管站灵敏接头、漏斗、喷头、管箍等等。  合格：楼板内套管，顶部高出地上不少于20mm，底部与天棚面齐平，墙面内的套管两端与饰面平，固定健旺。   查看方法：调查和尺量查看。   查看数量：各不少于10处。   4、暗埋的燃气管道   用户室内的燃气管道暗埋有些应契合下列需求：   (1)暗设的燃气水平管，应设在墙面或天面内；燃气管道阻挡设在架空地板内。的确要暗埋在室内地上下方，应设在混凝土板内，混凝土上掩盖厚度大于20mm，暗埋有些不容许有丝接接口和机械接头。   (2)用户室内暗埋管线有必要为质量合格的铝塑复合燃气管或铜管。暗埋的铝塑管应是没有接头的整根管道，阻挡有三通、弯头号管件接口。   (3)暗设燃气管道的管槽应设活动门和通风孔；暗设的燃气管道的管沟设活动盖板，并填充干沙。   (4)暗埋的管道不得与其他金属结构或部件触摸。   (5)暗埋的管道不宜与其他管道穿插。   (6)掩盖层厚度不应小于20mm。   (7)暗埋的铜管、铝塑复合管应契合《城镇燃气室内工程施工及查验规范》CJJ94的规则。   查看方法：现场查看或审理计划文件及设备记载。   图10-1残液蒸馏处理系统的管道安排图   3、管道及附件的图示方法   （1）管道画法管道是管道安排图表达的首要内容，为超卓管道和画图简练，首要物料管道用粗实线（线宽为b）单线画出，其他管道用中粗实线[线宽为（1/2～l/3）b]画出，在管道的连续处画上连续符号，如图10-2（a）所示。关于大直径（DN≥250mm）或高压管道（DN≥50mm，受压在12MPa以上），则用中粗实线双线制作，如图10-2（b）所示。   图10-2管道的标明法   （2）管道起色画法向下弯折90°角的管道，画法如图10-3（a）所示；向上弯折90°角的管道，画法如图10-3（b）所示；大于90°角弯折的管道，画法如图10-3（c）所示。   图10-3管道起色的标明法   （3）管道穿插画法当两管道穿插时，可把被遮挡的管道的投影断开，画法如图10-4（a）所示；也可将上面管道的投影断开标明，以便看见下面的管道，画法如图10-4（b）所示。       图10-4管道穿插的标明法   （4）管道堆叠画法当管道投影堆叠时，将上面（或前面）管道的投影断开标明，下面管道的投影画至重影处，稍留空位断开，如图10-5（a）所示；当多条管道投影堆叠时，可将最上（或最前）的一条用“两层断开”符号标明如图10-5（b）所示；也可在投影断开处注上相应的小写字母，如图10-5（c）所示；当管道起色后投影堆叠时，将下面的管道画至重影处，稍留空位断开，如图10-5（d）所示。   当在平面图上不能表达高度方向的管道安排情况时，可在平面图的恰当部位笔直剖切。绘出立面剖视图（立面或剖面图）。剖视图能够与平面图制作在一张图纸上，也能够单独制作。立面剖视图应按份额画，不需求标明规范而只需注标高。必须在平面图上标明剖切方位，并在立面剖视图的下方注明相应的视图称谓。   图10-1残液蒸馏处理系统的管道安排图   3、管道及附件的图示方法   （1）管道画法管道是管道安排图表达的首要内容，为超卓管道和画图简练，首要物料管道用粗实线（线宽为b）单线画出，其他管道用中粗实线[线宽为（1/2～l/3）b]画出，在管道的连续处画上连续符号，如图10-2（a）所示。关于大直径（DN≥250mm）或高压管道（DN≥50mm，受压在12MPa以上），则用中粗实线双线制作，如图10-2（b）所示。   图10-2管道的标明法   （2）管道起色画法向下弯折90°角的管道，画法如图10-3（a）所示；向上弯折90°角的管道，画法如图10-3（b）所示；大于90°角弯折的管道，画法如图10-3（c）所示。   图10-3管道起色的标明法   （3）管道穿插画法当两管道穿插时，可把被遮挡的管道的投影断开，画法如图10-4（a）所示；也可将上面管道的投影断开标明，以便看见下面的管道，画法如图10-4（b）所示。       图10-4管道穿插的标明法   （4）管道堆叠画法当管道投影堆叠时，将上面（或前面）管道的投影断开标明，下面管道的投影画至重影处，稍留空位断开，如图10-5（a）所示；当多条管道投影堆叠时，可将最上（或最前）的一条用“两层断开”符号标明如图10-5（b）所示；也可在投影断开处注上相应的小写字母，如图10-5（c）所示；当管道起色后投影堆叠时，将下面的管道画至重影处，稍留空位断开，如图10-5（d）所示。