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管道构成件组对时，对坡口及其表里外表进行的收拾应契合表2.2的规则；收拾合格后应及时焊接。 　　手工或机械等 3.3其它需求 3.3.1管道焊接应按本章和现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》的有关规则进行。 3.3.2管道焊缝方位应契合下列规则： 3.3.2.1直管段上两对接焊口基地上间的间隔，当公称直径大于或等于150mm时，不该小于150mm；当公称直径小于l50mm时，不该小于管子外径。 3.3.2.2焊缝间隔弯管(不包含捆绑、热推或中频弯管)起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径。 3.3.2.3卷管的纵向焊缝应置于易修补的方位，且不宜在底部。 3.3.2.4环焊缝距支、吊架净距不该小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm。 3.3.2.5不宜在管道焊缝及其边沿上开孔。 3.3.2.6有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间隔不该小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不该小于50mm。 3.3.6除计划文件规则的管道冷拉伸或冷紧缩焊口外，不得强行组对。 3.3.7工业用PVC-C的设备方法有许多种，如运用最多的有溶剂粘接、法兰、螺纹联接、焊接,工业用PVC的热胀大系数比金属管道高许多，通常在计划和设备要考虑用胀大环、支字架或胀大接头用来补偿热胀大。 3.3.7.1管道的粘接联接：粘接联接广泛应用于PVC管道系统，管材与管材的联接以及管材与管件的联接。 　　管材粘接联接的进程：  在内部处理和交付到预定的地址时期，制造单位应关于产品的契合性供应防护，这种防护应包含标识、搬运、包装、贮存和维护。防护也应适用于产品的组成有些。 D12查验查看控制 D12.1查验查看仪器 　　制造单位应当判定需求实施的查验查看（如压力、电流、电压、几许规范等）及所需的查验查看设备（如压力表、电流表、电压表、千分尺等）。　　阀瓣的翻开高度为阀座通径的1/4～1/3。如图1--31所示。全启式安全阀是仰仗气体介质的胀大冲力，使阀瓣抵达满意的增加和排量。它运用阀瓣和阀座的上、下两个调度环，使排出的介质在阀瓣和上下两个阀节环之间构成一个压力区，使阀瓣上升到需求的翻开高度和规则的回座压力。此种结构灵敏度高，运用较多，但上、下调度环的方位难于调整，运用须仔细。 ③根据安全阀阀体结构又可分为： a.全封闭式：排放介质时不向外泄露，而悉数经过分泌管放掉。b.半封闭式：排放介质时，一有些经过分泌管排放，另一有些从阀盖与阀杆协作处向外泄露。c.翻开式：排放介质时，不引到外面，直接由阀瓣上方分泌。 　　注：①手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省掉本代号。 ②关于气动或液动：常开式用6K、7K标明；常闭式用6B、7B标明；气动带手动用6S标明。防爆电动用“9B”标明。 　　注：PN≤1.0MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体，省掉本代号。 　　附件A：腾龙PX项目设备首要用材 Cr-Mo合金钢： SA387-G11-1/2、SA387-G22-2、SA336-F22-3、SA182-11-3、A335-P9、P5、P11、P22、A213-T11、1.25Cr-Mo、2.25Cr-Mo C．S．碳钢/lowalloysteel低合金钢：SA516-60/70、SA105、SA106、A179、A192、10、20、16MnR、Q235A/B/C、16Mn锻、16MnR（R-HIC） S．S不锈钢/高Ni合金：309L、304L、321、347、316Ti、405、SAF2205、Incolloy825、Inconel600、Hastlloy-C276 附件B、腾龙PX项目首要设备规范及制造商 4台芳烃板焊式换热器：法国AlfaLavalPakinox 42/44-E-101150吨φ3140mm 37-E-110100吨φ2500mm 32-E-101217吨φ3790mm 4台HCR反应器/热高分：我国二重21-D-103~300吨φ4570mm21-R-101A/B~600吨φ3500mm21-R-301~700吨δ≈240mmφ4100mm 9台芳烃大塔：宁波工程公司/Sulzer（塔盘）41/43-C-101高度~120m~1140吨φ8800/7400/680041/43-C-102A~825吨φ760041/43-C-102B~1090吨φ9400/760041/43-C-204~660吨φ9400/9800 (1)管旅程途应尽或许短而直，以下降造价，减少水头丢掉，下降水锤压力，改进机组作业条件。因而，地上压力管道一般敷设在陡峻的山脊上。 (2)选择超卓的地质条件。一般需求山体安稳、地下水位低，避开山崩、雪崩、沉陷量很大的区域、洪水会集的区域、村镇居民区和交通旅程等。假定无法满意需求，要有切实可行的防护方法，若不能避开村镇居民区，要考虑工程对环境的影响。 1暗封资料应可拆开； 2暗封资料与燃气管道之间应有不小于20mm的空位，并在暗封管段的两端各留出不小于20cm2的通风口； 3暗封的燃气立管应选用镀锌钢管或覆塑铜管，不得运用软管，软管只限于运用在燃气计量表的表后管。 11.8.4管道暗敷时，铜管与管件应选用钎焊联接，不锈钢软管与管件应选用卡套联接。与燃气阀门等联接的明露部位，铜管应选用承插式管件钎焊联接，不锈钢软管选用卡套式管件联接。卡套式联接应契合国家规范《卡套式管接头》（GB/73737~3765）的规则。 11.8.5铜管钎焊应契合下列需求： 1铜管的下料切开面应与铜管基地轴线笔直，切开后应除掉管口表里并整圆； 2钎焊处铜管外壁与管件内壁运用细砂纸或钢毛刷除掉外表污物及氧化层； 3钎焊前应调整铜管刺进端与管件承口有些的设备空位，使其均匀； 4铜管钎焊时，可选用表11.8.5规则的铜磷（银）钎料； 5铜管钎焊时，应均匀加热被焊铜管件。当温度抵达650~750℃时，送入钎料，使钎料进入承插口空位内。焊料填满承插口空位后应接连加热，并坚持接连，然后用湿布揩拭钎焊联接有些； 6钎焊时应剥去100mm长的覆塑层，在裸管上环绕湿布，然后及时在裸管外表涂刷装修漆； 7铜管钎焊后应进行外观查看，钎缝应丰满并呈圆滑的钎角，钎缝外表无气孔及铜管件边际被熔蚀等缺陷； 8铜管钎焊的钎入率应抵达50%及以上。 11.8.10铜管或不锈钢软管自地坪内（或地板下）的水平管转向墙面内笔直的转角处。铜管可选用承插式弯头用钎焊联接，不锈钢软管可选用卡套式联接。 3.10过墙套管

在ISO3183油气运送钢管规范中，钢管按照质量需求之间的差异，共分为A、B、C三有些，也被称为A、B、C三级需求。 　　其首要差异是：在ISO3183–1A级规范需求中拟定了与APISPEC5L的规则恰当的根柢质量需求，这些首要的质量需求是通用的。在ISO3183–2B级规范需求中除根柢需求以外附加了有关耐性和无损查验方面的需求。还有某些分外用处，例如酸性环境、海洋条件及低温条件等对钢管的质量和试验有着十分严峻的需求，这些首要反映在ISO3183–3C级规范需求中。 1.2.7.4油气运送管道对钢的首要功用需求 　　油气运送管道对钢的首要功用需求是： 1强度。一般的油气运送管道都是根据钢材的屈从强度计划的。选用屈从强度较高的钢制管，能够行进管道作业压力，取得较好的经济效益。因而，管道用钢的屈从强度现已从初步的碳素钢逐渐翻开起来，四十年代为X42~X52钢级，六十年代末抵达X60~X70钢级。现已正式出产和正式运用屈从强度更高的X80~X100钢级。 1强度。一般的油气运送管道都是根据钢材的屈从强度计划的。选用屈从强度较高的钢制管，能够行进管道作业压力，取得较好的经济效益。因而，管道用钢的屈从强度现已从开端的碳素钢逐渐翻开起来，四十年代为X42~X52钢级，六十年代末抵达X60~X70钢级。现已正式出产和正式运用屈从强度更高的X80~X100钢级。 2耐性。五十年代和六十年代，世界许多区域都产生过油气管道的割裂事端。经过对这些事端的剖析，大大促进了咱们对管道耐性政策的知道。API5L规则，除常规的机械功用查验外，出产厂还应按SR5和SR6补偿需求进行V型缺口夏比冲击试验和落锤撕裂试验（即DWTT）。钢管出厂前应进行严峻的无损查验。尽管如此，关于长输管道来说，要彻底防止起裂（Initiationoffracture）是困难的，还有必要着眼于裂纹失稳拓展的阻遏。研讨标明，能够用控制DWTT值的方法抵达止裂。为此，世界许多国家对管道钢规则了DWTT试验的断口剪切面积百分比的最低值。 3.6.3.63完整性处理integralitymanagement 完整性处理是在失效剖析的基础上进行的，是失效剖析的持续和翻开，是失效猜测防止的首要构成有些。完整性处理的内容包含:树立失效案例库、潜在性风险的辨认及分类、风险点评、根据风险的检查、完整性点评(核心内容是适用性点评)、对完整性点评及应急方法的照应等。　　二、取证人员计划、报名时间、资历检查 　　公司各单位及协作单位需从事特种设备作业的无证人员及到期需复审人员。 　　新取证人员报名截止时间2009年6月1日。央求人据实填写《特种设备作业人员查核挂号表》，地址单位要细心检查是不是契合申报条件及是不是有证，重复取证者费用由地址单位承担，新取证人员由地址单位担任人附和。协作单位由地址单位一同安排。各单位把新取证人员《特种设备作业人员查核挂号表》用OA发至人力资源部操练基地王厚礼微机上，地址单位按《特种设备作业人员查核挂号表》中人数和作业类别到操练基地一同收取教材并发至自己。　　复审人员：人力资源部操练基地已对操作证书到期的人员发到地址单位进行了查询，特种设备作业复审人员见附件9，复审人员不发教材。 2009年特种设备作业人员考试查核温习题库见附件5-8，职工可自行下载学习。 　　各项目部人力资源部、海外分公司、拓能集团各单位人力资源管理部门担任检查取证人员报名资历和收交材料。 　　三、特种设备作业的种类及作业项目 　　作业种类及作业项目按下表内容挑选填写。新央求人可根据自己作业需求和实习掌握的操作项目来挑选申报1-3个项目。复审人员可根据作业需求替换和增减作业项目。 　　四、操练考试查核安排：操练时间5月25日至8月25日，项目部人力资源部或二级单位可采用各种形式安排操练，以职工自学、教师经历、师傅带徒弟、现场观摩实习相结合的方法进行，安排取证人员学习理论常识和实习操作技术，各单位要给特种设备作业取证人员供应学习时间确保。 3晶间腐蚀查验： 　　晶间腐蚀查验用的试片是个80×18×3长×宽×厚上下两平面磨至的薄片。 　　敏化：将试片在650℃下加热、保温2小时压力加工件或1小时铸件空冷。之所以在650℃加热是因为奥氏体不锈钢在500～700℃碳化铬最易沿晶界折出构成晶界贫铬从而在产生晶间腐蚀的介质中产生晶间腐蚀。 　　交货产品试片：即试片经固溶处理，实习上是和铸件一同处理的试样上取下来的试片。 　　差异：试片在酸中浸泡后曲折90°铸件或180°锻件若有裂纹则不合格，不合格时铸件要从头热处理，但重复处理的次数不跨过两次。 　　啥情况下要在敏化试片上作晶间腐蚀查验？ 　　含碳量≤0.03或添加了安稳化元素Ti、Nb以及0.03≤C≤0.08不含安稳化元素用于焊接的奥氏体铬—镍不锈钢要在敏化试片上进行晶间腐蚀查验，因为不敏化不易发现晶间腐蚀倾向。 　　啥情况下可不敏化？ 　　含碳量大于0.03不含安稳化元素的奥氏体铬—镍不锈钢若不作焊接件可不敏化。 　　奥氏体不锈钢的晶间腐蚀疑问是很严重的疑问，因而，必定要根据客户需求，实施规范来出产。 4运用马氏体不锈钢铸件时必定要进行精确的热处理，马氏体不锈钢ZG1Cr13、ZG2Cr13、CA15假定不作热处理一摔就碎，很脆，分外作止回阀阀瓣不处理很简单损坏，处理的方法能够退火，然后密封面高频淬火；也能够调质。调质即淬火后高温回火，ASTMA217规则CA15的最低回火温度为595℃。