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5．2．15阀类领用时两端所附之薄片维护设备于设备时再吊销，根除异物进入至阀受损，控制阀、仪器等贵重设备设备后须以赤色PVC（塑料）胶布包扎妥，以示警戒； 5．2．16弹性软管之联接时需坚持弹性自若，不行将其紧缩或延伸，否则将失掉其成效； 5．2．17大管径之铸铁阀类、法兰阀类等，因为法兰面的变形及螺栓松紧不均易将阀类法兰损裂，故在设备之前应先查看其所对接的法兰面是不是有因焊接不妥变形； 5．2．18设备时应谨慎从事不行将设备之机械设备（如泵等）及仪器设备（如压力计等）碰坏； 5．2．19遇有现场焊接时，应留神现场下方有无其他人员在作业，有无可燃烧的器材如乙炔、橡皮管等，焊接前应先做好安全办法，如遇焊接下面电缆或仪器电缆没有掩盖，应运用石棉布暂时隐秘，以策安全； 5．2．20施焊现场下方，若有不锈钢材管线，应运用石棉布暂时隐秘，以避免施焊时火花等掉在其上面产生腐蚀表象； 5．2．21与设备相联接的管线应格外留神，有必要有恰当的暂时支撑，以避免设备因承受阻力、弯力及笔直力等之负荷，而影响到设备本身的作业，甚至过度变形甚至损坏； 5．2．22与传动设备联接的管线，应从机械的一侧开端设备； 5．2．23须内衬的管段、管件清管后将两端盲封； 5．2．24对已作业的管线进行切开，焊接作业前，应会同建设单位及施工单位招认安全防护办法措并实施后方可施工； 5．3设备需求与规则 5．3．1管线是不是水平或笔直，需运用水平尺、水平仪量测，必要时运用经纬仪测定以减小过错； 5．3．2两法兰面之封准度其规范容许过错值施工需求依下表所示： 　　 　　 　　 　　移动式压力容器、气瓶充装单位未按照安全技能规范的需求进行充装活动的，由特种设备安全监督处理部分责令改正，处2万元以上10万元以下罚款；情节严重的，吊销其充装资历。 NEC：美国国家电工协会，隶属于NFPA（美国国家防火协会）NECArticle500-4API：美国石油协会APIRP500，机泵供货商均用此规范

3.1.2进程 　　将输入转化为输出的一组互相有关的本钱和活动。 3.1.3程序 　　为进行某活动所规则的途径。 3.1.4产品 　　活动或进程的作用。 3.1.5效能 　　为满意顾客的需求，供方和顾客之间触摸的活动以及供方内部活动所产生的作用。 3.1.6效能供应 　　供方为供应效能全部必要的活动。 3.1.7安排 　　具有其本身的功用和行政处理的公司、集团公司、商行、企事业单位或社团或其一有些，不管其是不是是股份制、公营或私营。 3.1.8顾客 　　承受产品的安排或自己。 3.1.9供方 　　供应产品的安排或自己。 3.1.10收买方 3.1.10收买方 　　合同状况下的顾客。 3.1.11承包方 　　合同状况下的供方。 3.1.12分承包方 　　为供方供应产品的安排。 3.1.13质量 　　一组固有特性满意需求的程度。 3.1.14质量需求 　　对需求的表述或将需求转化为一组关于实体特性的定量或定性的规则需求，以使其完毕并进行查核。 3.1.15安全性　　将危害或损坏的风险捆绑在可承受水平的状况。 3.1.16合格（符合） 　　满意规则的需求。 3.1.17不合格（不符合） 　　没有满意某个规则的需求。 3.1.18缺陷 　　没有满意某个预期的运用需求或合理的期望，包括与安全性有关的需求。 3.1.19判定合格 　　某个实体满意规则需求的才调得到了证明的状况。

4、螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中，焊枪与焊缝处于旋转运动和直线运动组合的相对运动中，其焊缝是螺旋型。与直缝钢管对比，其焊缝线度长，并且焊缝的受力为二维拉应力。故它一般适用于方案温度为0～200℃，方案压力不跨过1.OMPa的无毒介质管道。但其出产能够连续作业，出产效率高，材料运用率高，便于大方案出产。其时常用的材料为SY/T5036、SY／T5037、SY／T5038（其间SY／T5037相当于API5L）。 5、直缝电弧焊钢管常用规范有GB12771、HG50237.l～4，它们均是不锈钢焊接钢管规范。其时，我国尚无碳素钢和合金钢焊接钢管规范。 　　二、无缝钢管 　　其时，无缝钢管（DN15～600）是石油化工出产设备中运用最多的管子，出产技能也对比老到。石油化工出产设备中，常用的碳素钢无缝钢管规范有GB/T8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五种规范。 1、碳素钢无缝钢管 (1)GB/T8163是运用最多的一种，一般状况下它适用于方案温度小于350℃、 　　压力低于10．0MPa的油品、油气和共用介质条件下。关于油品、油气介质，当其方案温度跨过350℃，或方案压力跨过10.0MPa，宜选用GB9948或GB6479规范。关于临氢管道，或许有应力腐蚀环境的管道，也应运用GB9948、GB6479，这三者的制作质量等级从低到高的次第依次是GB/T8163＜GB9948＜GB6479，前者从练习上艺和检查实验项目都对比低，或许说从制作过程中的质量操控上就对比低。当用于上述的操作条件苛刻的状况下，如临氢操作时，会因它的内部缺陷对介质有损坏活络作用而致使管子运用寿数下降，甚至产生损坏，GB9948规范虽然在练习技能上没有需求有必要炉外精粹，但一些无缝钢管出产大厂，为了保证其在苛刻条件下的运用质量，均超规范加入了炉外精粹技能。GB6479还对材料的低温冲击韧性做出了格外需求。因而；它的质量水平更高些，但凡低温下（小于-20℃）运用的碳素钢管应选用GB6479。值得注意的是，质量好就意味着报价高，如GB9948比GB/T8163同材料的报价高近1/5。 1）根柢型 PN=2.5，4.0MPa： DN=100～600mm，T=3.2mm， DN=700～1000mm，T=4.5mm。 PN=5.0，10.0，15.0，25.0MPa： DN=15～600mm，T=4.5mm。 2）带内加强环型 PN=2.5，4.0MPa：

5奥氏体铬—镍不锈钢选用固溶处理即1100℃加热保后水淬，其效果是消除焊接应力、恢复冲击值勒性、改善耐蚀性。 1℃=°F-32×5/96含碳量≤0.03的超低碳不锈铸钢的温度绑缚 CF3≤800°F426.6℃CF3M≤850°F454.4℃ 7含碳量≥0.03的不锈铸钢的最高运用温度按温压表断定。 2.不锈钢棒材和锻件 　　国内商标的不锈钢棒施行规范是GB1220《不锈钢棒》常用商标为：1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2锻件的商标与棒材相同，施行规范为JB4728《压力容器用不锈钢锻件》。　　化工用硬聚氯乙烯管施行国标GB／T4219一95，一般用途硬聚氯乙烯施行GB13020—91和轻工部部标SG78－74。 2．给水用硬聚氯乙烯管 　　概述给水用硬聚氯乙烯管是由清洁级聚氯乙烯树脂与稳定剂、光滑剂等助剂协作后经挤出成型制得见图3－15。给水用硬聚氯乙烯管具有密度小、无毒、表面光滑、摩擦系数小、输水能力强、长期运用不结垢，耐腐蚀、设备便当、无需油漆、美丽等利益。它首要用于运送饮水以及清洁条件需求较高的液体、药剂等，运送液体介质的温度不容许跨过45℃。 　　 　　原料及典型配方本产品运用的聚氯乙烯树脂中所含氯乙烯单体有必要小于或等子5×10－6，才调符合运送食用液体需求。一般运用清洁级SG－5型即XS－4PVC。其他肋剂也应当运用无毒种类，例如稳定剂宜用无毒的有机锡稳定剂。 　　下面举出二例配方见表3－11，前者适用于单螺杆挤出成型，后者则适用于双螺杆挤出成型，在双螺杆挤出技术中，因混炼效果好，物料在机中逗留时间短，所以稳定剂用量相对较少，某些出产厂在运用少量的铅类稳定剂时也能抵达无毒清洁级的运用需求。 　　表3－11给水用PVC硬质典型配方 　　平行闸板虽然具有两个密封圆盘，但在作业中只需一个密封板半阀瓣在起着效果.当带压介质由阀门上游管涌入阀体时首要闸阀的上游阀板遭到揉捏,支承绷簧被紧缩,介质从上游密封处流入阀腔,活络与进口压力抵达平衡,轻贱阀板被紧紧地压在轻贱阀座上,阻挡带压介质流入轻贱管道.并且在阀板/阀座资料强度范围内,进口压力越高,密封效果越好图23-2.保证密封的必要条件是阀瓣板密封面与阀座密封面要充沛对正,尤其是由全开方位到封闭方位,因而平行滑动闸板阀一般都计划有封闭限位设备,如上图中阀瓣限位螺母8. 2.3.4平行滑动闸板阀的现场操作 　　常用焊条商标 GB4241-84四、承压铸件补焊用焊条 a基体资料为WCB、WCC选用GB5117-85J502类型E5003或J507类型E5015b基体资料为奥氏体不锈钢类，焊条选用见表3-2c基体资料为低合金耐热钢类，焊条选用见表3-3d基体资料为低温钢类，焊条选用见表3-4奥氏体不锈钢承压铸件补焊焊条选用表3-2基体资料 　　铸件热处理后和 　　试压渗漏的补焊焊条 　　试压渗漏的补焊焊条 　　铸件热处理前或铸件外 　　表面一般缺点的补焊焊条 　　五、铸件的焊补 1.铸件如有包砂、裂纹、气孔、砂眼、疏松等缺点容许补焊，但在补焊前有必要将油污、铁锈、水份、缺点切除洁净。切除缺点后用砂轮打磨出金属光泽，其形状要滑润，有必定斜度，不得有尖棱存在。 2.承压铸件上有严峻的穿透性裂纹、冷隔、蜂寓状气孔、大面积疏松或无根除缺点处，或补焊后无法修整打磨处不容许补焊。 3.承压铸件试压渗漏的重复焊补次数不得跨过两次。 4.铸件补焊后有必要打磨平坦光滑不得留有显着的补焊痕迹。 5.补焊后的无损检测需求按有关规范规则。 　　六、焊后的消除应力处理 1.首要的焊接件如保温夹套焊缝，阀座锒焊于阀体上的焊缝，需求焊后处理的堆焊密封面等，以及承压铸件焊补跨过规则计划的焊后均要消除焊接应力，无法进炉的也可选用有些消除应力的办法，消除焊接应力的技术可参看焊条说明书进行。 2.焊补深度跨过壁厚约20%或25mm取小值或面积大于65cm2或试压渗漏的焊补，焊后都要消除焊接应力。 　　七、焊接技术断定 　　准确的挑选焊条只是焊接这道分外工序中的一个首要环节，只准确选用焊条假定没有前面诸条内容的保证也无法获得超卓的焊接质量。 　　由于手艺电弧焊的焊接质量和焊条本身的质量、焊条的规范、母材、母材的厚度、焊层的厚度、焊接方位予热温度，选用的电流交流或直流极性的改动焊条接正极—反接，焊条接负极—正接、层间温度、焊后处理等都有联络、所以正式生产前要进行技术断定，也即先进行验证，验证在给定的条件下所选用的办法是否能保证施焊产品的质量。这些给定条件也即首要参数一但产生改动，就要从头进行断定。堆焊和补焊、锒焊按对接焊规则的首要参数不一样，要注意这些首要参数的改动。