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2.2.2.315MnVNR钢的焊接 15MnVNR钢是在Mn固溶强化的根底上以V、N进行弥散强化的高强钢，其б可达411MPa，碳当量0.43%。焊接时其淬硬倾向并不严峻，埋弧焊或焊条电弧焊接头的最大硬度不跨过350HV。热影响区不会产生回火软化，过热区稍有脆化倾向，跟着线能量的增大其冲击韧度逐步下降，因而应选用较小的线能量。当δ≥25mm时，应预热150℃以上。焊条电弧焊选用E6016-D1（J606）、、E6015-D1（J607）、E6015-G（J607Ni、J607H）焊条，也可选用E5515-G（J557、J557Mo、J557MoV）、E5516-G（J556、J556RH）焊条。 　　埋弧焊选用H08MnMoA、H08Mn2MoA焊丝，协作HJ350或SJ101；氩弧焊选用H08Mn2Si焊丝。电弧焊δ>20mm时，焊后应进行540~580℃的回火，保温时刻按3min/mm计。 　　电渣焊选用H10MnMoA、H10Mn2MoVA焊丝，协作HJ431或HJ360。焊后进行正火+回火处理，正火温度950℃，保温1h；回火温度540~580℃，保温2h。 2.2.2.418MnMoNbR钢的焊接 18MnMoNbR钢的б大于490MPa，钢中参加Mo和Nb可细化晶粒并构成弥散状况的碳化物（NbC、Mo2C），所以这种钢具有较好的中温功用，适用于制作石油、化工高压容器及锅炉。 　　这种钢可用气割下料，气割后不需刨边直接焊接。由于强度高，回弹性大，成形和矫圆时需加热，控制温度在900~1000℃之间，加工连续温度不该低于800℃。 4.2.5内部缺陷 　　锻件应保证不存在白点，用超声查看锻件内部缺陷，查看外表得外表粗糙度不大于6.3。 4.2.6焊补 　　锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位，深度和面积由供需双方判定。焊补应按经JB4708判定合格的焊接技能进行，焊工应持有合格证。焊补前应彻底根除缺陷并开坡口，坡口底部应油滑过渡。根除缺陷后的外表需经磁粉或渗透查看，Ⅰ级为合格。依据不相同刚号、焊补面积的巨细，深度及焊补环境等，须相应选用焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等方法。焊补一般应在锻件终究热处理前进行。如在锻件终究热处理后进行，需经双方同意。焊补后的部位须经磁粉或渗透查看合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声查看合格。供方应向需方供给锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接材料、焊接技能参数及无损查看陈说。 DNXPN≤1.75X9B）适用温度方案；按金属的容许运用温度。 ②化学成分恰当； ③依据工程重要性、危险性、焊接方位、刚性巨细、施焊条件、焊接阅历挑选焊条；　　阅览管道安排图首先要清楚视图联络，了解平面图的分区状况，平面图、立面剖视图的数量及装备状况。在此根底跋涉一步澄清各立面剖视图在平面图上的剖切方位及各个视图之间的联络。 　　从图10-l所示的某工段管道安排图可看出，该图有一个平面图和一个立面剖视图。 　　二、看懂管道的来龙去脉 　　依据施工流程图，从起点设备初步按流程次序、管道编号，对照平面图和立面剖视图，逐条澄清其投影联络，并在图中找出管件、阀门、控制点、管架等的方位。 　　三、分析管道方位 　　看懂管道走向的根底后，在平面图上，以建筑定位轴线、设备中心线、设备管口法兰等为标准基准，阅览管道的水平定位标准；在立面图上，以地上为基准，阅览管道的设备标高，然后逐条查明管道方位。 　　对照图10-1中的平面图，I-I剖面图和管道安排轴测图（参见图10-14）可知：PL0401-φ573.5B物料管道从标高8.8m由南向北拐弯向下进入蒸馏釜，另一根水管Cw0401-φ573.5也由南向北拐弯向下，然后分为两路，一路向西拐弯向下再拐弯向南与PL0401相交；另一路向东再向北转弯向下，然后又向北，转弯向上再向东接冷凝器。物料管与水管在蒸馏釜、冷凝器的进口处都装有截止阀。 PL0402-φ573.5B管是从冷凝器下部连至真空受槽A、B上部的管道，它先从出口向下至标高6.80m处，向东1000（单位mm，以下同）分出一路向南880再转弯向下进入真空受槽A，原管线持续向东1800又转弯向南再向下进入真空受槽B，此管在两个真空受槽的人员处都装有截止阀。 VE0401-φ323.5B管是联接真空受槽A、B与真空泵的管道，由真空受槽A顶部向上至标高7.95m的管道拐弯向东与真空受槽B顶部来的管道集结，集结后持续向东与真空泵相接。 VT0402-φ573.5B管是与蒸馏釜、真空受槽A、B相联接的放空管，标高9.40m，在联接各设备的立管上都装有截止阀。 VT0402-φ573.5B管是与蒸馏釜、真空受槽A、B相联接的放空管，标高9.40m，在联接各设备的立管上都装有截止阀。 　　设备上的其他管道的走向、转弯、分支及方位状况，也可按相同的方法进行分析。 　　在阅览进程中，还可参看施工流程图、设备安排图、管道轴测图等，以全部了解设备、管道、管件阀门、控制点的安排状况。 　　第五节管道轴测图 　　一、管道轴测图的作用与内容

2.2.2.315MnVNR钢的焊接 15MnVNR钢是在Mn固溶强化的基础上以V、N进行弥散强化的高强钢，其б可达411MPa，碳当量0.43%。焊接时其淬硬倾向并不严峻，埋弧焊或焊条电弧焊接头的最大硬度不跨过350HV。热影响区不会产生回火软化，过热区稍有脆化倾向，跟着线能量的增大其冲击韧度逐渐下降，因此应选用较小的线能量。当δ≥25mm时，应预热150℃以上。焊条电弧焊选用E6016-D1（J606）、、E6015-D1（J607）、E6015-G（J607Ni、J607H）焊条，也可选用E5515-G（J557、J557Mo、J557MoV）、E5516-G（J556、J556RH）焊条。 　　埋弧焊选用H08MnMoA、H08Mn2MoA焊丝，协作HJ350或SJ101；氩弧焊选用H08Mn2Si焊丝。电弧焊δ>20mm时，焊后应进行540~580℃的回火，保温时间按3min/mm计。 　　电渣焊选用H10MnMoA、H10Mn2MoVA焊丝，协作HJ431或HJ360。焊后进行正火+回火处理，正火温度950℃，保温1h；回火温度540~580℃，保温2h。 2.2.2.418MnMoNbR钢的焊接 18MnMoNbR钢的б大于490MPa，钢中参加Mo和Nb可细化晶粒并构成弥散情况的碳化物（NbC、Mo2C），所以这种钢具有较好的中温功用，适用于制作石油、化工高压容器及锅炉。 　　这种钢可用气割下料，气割后不需刨边直接焊接。因为强度高，回弹性大，成形和矫圆时需加热，操控温度在900~1000℃之间，加工接连温度不该低于800℃。 4.2.5内部缺点 　　锻件应确保不存在白点，用超声检查锻件内部缺点，检查外表得外表粗糙度不大于6.3。 4.2.6焊补 　　锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位，深度和面积由供需双方断定。焊补应按经JB4708断定合格的焊接技术进行，焊工应持有合格证。焊补前应彻底根除缺点并开坡口，坡口底部应油滑过渡。根除缺点后的外表需经磁粉或浸透检查，Ⅰ级为合格。根据不相同刚号、焊补面积的大小，深度及焊补环境等，须相应选用焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等办法。焊补一般应在锻件毕竟热处理前进行。如在锻件毕竟热处理后进行，需经双方同意。焊补后的部位须经磁粉或浸透检查合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声检查合格。供方应向需方供给锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接资料、焊接技术参数及无损检查陈说。 DNXPN≤1.75X9B）适用温度方案；按金属的容许运用温度。 ②化学成分恰当； ③根据工程重要性、危险性、焊接方位、刚性大小、施焊条件、焊接履历选择焊条；　　阅读管道组织图首先要清楚视图联络，了解平面图的分区情况，平面图、立面剖视图的数量及装备情况。在此基础行进一步澄清各立面剖视图在平面图上的剖切方位及各个视图之间的联络。 　　从图10-l所示的某工段管道组织图可看出，该图有一个平面图和一个立面剖视图。 　　二、看懂管道的来龙去脉 　　根据施工流程图，从起点设备初步按流程次第、管道编号，对照平面图和立面剖视图，逐条澄清其投影联络，并在图中找出管件、阀门、操控点、管架等的方位。 　　三、分析管道方位 　　看懂管道走向的基础后，在平面图上，以修建定位轴线、设备中心线、设备管口法兰等为标准基准，阅读管道的水平定位标准；在立面图上，以地上为基准，阅读管道的设备标高，然后逐条查明管道方位。 　　对照图10-1中的平面图，I-I剖面图和管道组织轴测图（参见图10-14）可知：PL0401-φ573.5B物料管道从标高8.8m由南向北拐弯向下进入蒸馏釜，另一根水管Cw0401-φ573.5也由南向北拐弯向下，然后分为两路，一路向西拐弯向下再拐弯向南与PL0401相交；另一路向东再向北转弯向下，然后又向北，转弯向上再向东接冷凝器。物料管与水管在蒸馏釜、冷凝器的进口处都装有截止阀。 PL0402-φ573.5B管是从冷凝器下部连至真空受槽A、B上部的管道，它先从出口向下至标高6.80m处，向东1000（单位mm，以下同）分出一路向南880再转弯向下进入真空受槽A，原管线继续向东1800又转弯向南再向下进入真空受槽B，此管在两个真空受槽的人员处都装有截止阀。 VE0401-φ323.5B管是联接真空受槽A、B与真空泵的管道，由真空受槽A顶部向上至标高7.95m的管道拐弯向东与真空受槽B顶部来的管道集结，集结后继续向东与真空泵相接。 VT0402-φ573.5B管是与蒸馏釜、真空受槽A、B相联接的放空管，标高9.40m，在联接各设备的立管上都装有截止阀。 VT0402-φ573.5B管是与蒸馏釜、真空受槽A、B相联接的放空管，标高9.40m，在联接各设备的立管上都装有截止阀。 　　设备上的其他管道的走向、转弯、分支及方位情况，也可按相同的办法进行分析。 　　在阅读进程中，还可参看施工流程图、设备组织图、管道轴测图等，以悉数了解设备、管道、管件阀门、操控点的组织情况。 　　第五节管道轴测图 　　一、管道轴测图的效果与内容