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  8．压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器运用单位应对压力容器操作人员守时进行专业练习与安全教育，练习查核作业由地、市级安全监察安排或授权的运用单位担任。 8．压力容器的操作人员应持证上岗。压力容器运用单位应对压力容器操作人员守时进行专业练习与安全教育，练习查核作业由地、市级安全监察安排或授权的运用单位担任。   9．压力容器产生下列异常表象之一时，操作人员应立即选用急切办法，并按规矩的陈述程序，及时向有关有些陈述。⑴压力容器作业压力、介质温度或壁温跨过规矩值，选用办法仍不能得到有用控制。⑵压力容器的首要受压元件产生裂缝、鼓包、变形、泄露等危及安全的表象。⑶安全附件失效。⑷接纳、紧固件损坏，难以确保安全作业。⑸产生火灾等直接要挟到压力容器安全作业。⑹过量充装。⑺压力容器液位跨过规矩，选用办法仍不能得到有用控制。⑻压力容器与管道产生严峻振荡，危及安全作业。⑼其他异常情况。   10．压力容器内部有压力时，不得进行任何修补。关于特其他出产技术进程，需求带温带压紧固螺栓时；或出现急切泄露需进行带压堵漏时，运用单位有必要按计划规矩拟定有用的操作需求和防护办法，作业人员应经专业练习并持证操作，并经运用单位技术担任人附和。在实习操作时，运用单位安全有些应派人进行现场监督。       11．以水为介质产生蒸汽的压力容器，有必要做好水质处理和监测，没有可靠的水处理办法，不应投入作业。   12．从事压力容器修补和技术改造的单位有必要是已获得相应的制造资历的单位或者是经省级安全监察安排检查附和的单位。压力容器的严峻的修补或改造计划应经原设讲单位或具有相应资历的计划单位附和并报施工所在地的地、市级安全监察安排检查存案。修补或改造单位应向运用单位供给修补或改造后的图样、施工质量证明文件等技术资料。压力容器的严峻修补是指首要受压元件的替换、矫形、挖补，和《容规》第51条规矩的对接接头焊缝的焊补。压力容器的严峻改造是指改动首要受压元件的结构或改动压力容器作业参数、盛装介质或用处等。压力容器经修补或改造后，有必要保证其结构和强度满意安全运用需求。   ②振荡检查:   检查管道的振荡情况、活动支架位移情况和导向功用，固定支架可靠，可调支架调整合适，管与管、管与相邻物件之间应无冲突。  ③法兰有无偏口，紧固件是不是完全，有无松动等异常现象；   ④检查绝热或防腐层无缺情况   ⑤检查附件无缺情况:   阀门操作活络，安全附件有用，运送易燃、易爆介质的管道每年检查一次防静电接地电阻。法兰间的触摸电阻应小于0.03，管道对地电阻不得大于100。   ⑥壁厚测定  1燃气热水器应设备在通风超卓的非居住房间、过道或阳台内；   2有外墙的清洁间内，可设备密闭式热水器，但不得设备其他类型热水器；   3装有半密闭式热水器的房间，房间门或墙的下部应设有用截面积不小于0．02m2的格栅，或在门与地上之间留有不小于30mm的空位；   4房间净高宜大于2．4m；   5可燃或难燃烧的墙面和地板上设备热水器时，应选用有用的防火隔热办法；       3.分组供水(多管多机)。即设多根主管，每根主管向数台机组供水，在进入机组前的每根支管上设快速阀门，如图8-2(c)。其特征介于上面两种供水办法之间。适用于压力水管较长，机组台数多，单机流量较小的地下埋管和明管。

 

 

  8.2.3GB50235-978.3焊接接头射线检查需求       8.3.1SH3501－2002焊接接头射线检查需求

 

 

 

  8.3.2HG20225－1995焊接接头射线检查需求   8.3.3GB50235－97焊接接头射线检查需求   8.3.4SH3501、HG20225、GB50235的比照   8.4管道的压力及密封试验   8.4.1管道液体试验压力和气体试验压力   8.4.2密封试验 3）节约阀格外适用于节约，用于改动通道截面积，调度流量或压力。   c.止回阀：关于需求能自动防止介质倒流的场合应选用止回阀。   结构特征：止回阀又称单向阀，它只允许介质向一个方向活动，当介质顺流时阀瓣会自动翻开，当介质反向活动时能自动关闭。设备时，应留神介质的活动方向应与止回阀上的箭头方向一起。   升降式止回阀：是靠介质压力将阀门翻开，当介质逆向活动时，靠自重关闭(有时是借助于弹簧关闭)，因此升降式止回阀只能设备在水平管道上；受设备需求的绑缚，常用于小直径场合DN≤40。       旋启式止回阀：是靠介质压力将阀门翻开，靠介质压力和重力将阀门关闭，因此它即可以用在水平管道上，又可用在笔直管道上(此刻介质有必要是自下而上)。(DN≥50)  对夹式止回阀：结构标准小，制形成本低，常用来替代升降式和旋启式止回阀   梭式止回阀：是处理DN40的升降式止回阀不能用在竖管上的疑问。   选用：   DN≤40时宜用升降式止回阀(仅容许设备在水平管'道上)；   DN=50~400时，宜选用旋启式止回阀(不容许装在介质由上到下的笔直管道上)；   DN≥450时，宜选用Tillting－Disc(缓冲型)止回阀；   DN=100~400，也可以选用对夹式止回阀，其设备方位不受绑缚；   d.蝶阀：关于计划压力较低、管道直径较大，需求活络启闭的场合一般选用蝶阀。   结构特征：具有900旋转活络翻开关闭的特征，重量轻，结构标准小(尤其是对夹式蝶阀)等利益。但密封功用不如闸阀可靠，在某些条件下可以替代闸阀       2.4环氧煤沥青补口   材料为环氧煤沥青漆加玻璃布，薄涂多层结构，现场冷涂。适用于管体防腐为同种材料的管段。利益是现场操作简练，不需加热;缺点为涂层固化时间长，不适合野外作业，环境温度10〔C以下就难以施工。国内在厂区、市区的管道上运用较多，野外长输管道很少运用。

 

 

 

  2.5环氧粉末补口 HG20225：宜选用空气   

 

 

 

 

 

 

 

聚乙烯管习气上依照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯（LDPE及LLDPE）管（密度为0.900－0.930g/cm3），中密度聚乙烯（MDPE）管（密度为0.930－0.940g/cm3）和高密度聚乙烯（HDPE）管（密度为0.940－0.965g/cm3）。由于材料的不断跋涉，依据翻开期间和功用的不相同，产生了材料的等级分解，密度不能反映聚乙烯作为管材的本质功用，因此当时世界上依据聚乙烯管的长时间静液压强度（MRS）对管材及其材料进行分类和命名。长时间静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时致使管材损坏时所核算的在管壁上的环向张应力，该值是管材结构计划的根底。聚乙烯管的工程计划概念与金属管不相同，关于金属管的计划，广泛的运用环境温度下的屈从强度系数。而聚乙烯管与金属管不相同，它受继续应力及温度改动的影响，因此聚乙烯管的计划应力应依据长时间强度来选择，即经过制作恒       温下应力与损坏时间的曲线来断定。依据聚乙烯管的长时间静液压强度（MRS），世界大将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。当时世界上运用量最大的管材树脂的MRS值为8.0MPa，而MRS值为10MPa的管材树脂的已开发成功，这种树脂选用双峰分布、己烯共聚技术，在跋涉长时间静液压强度的一起，也跋涉了耐慢速裂纹添加和耐活络开裂拓宽功用，并具有超卓的加工性，为跋涉管网运送压力、增大管道口径、拓宽管道运用计划发清楚条件。当时PE100的管材运用量，格外是在大口径管材上的用量，正在活络上升。表1列出了当时欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实习运用压力。   表1.欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实习运用压力   国家英国比利时法国荷兰西班牙标准比1117.617.61111运用压力0.70.50.40.80.7当时，国外正在查验将SDR11的聚乙烯燃气管的运用压力跋涉到1.0Mpa。   三、聚乙烯燃气管材的特征   聚乙烯燃气管道具有许多超卓的特性，如耐低温，耐性好，刚柔相济。因此在一些格外用处中更是大显神通，由于在这些领域中，传统材料管子，不是不适用，就是费用大，并且还不能确保管道的安全运用。如钢管、铸铁管最大的问题是在运用期内，广泛产生的腐蚀和接头泄露。聚乙烯管则具有显着的利益，满足地处理了传统管道的腐蚀和接头泄露两大难题。如作为室外线路管敷设在腐蚀性的土壤中，地震区域、山地和沼区域域；作为承插管刺进旧管道中批改、更新旧管道。由于与众不同的施工特征，一般为用户带来无量的经济效益。如美国材料报道，聚乙烯管设备费用低于钢管道设备费用50%，而穿插法又比聚乙烯管直接埋地法节约30－40%。聚乙烯管的首要利益体现在： 3）节约阀格外适用于节约，用于改动通道截面积，调度流量或压力。 　　干膜（Dryfilm）在涂状中是相对湿膜（Wetfilm）而言的。底漆在未完全单调前称为湿膜，完全单调后贴附在被涂物质外表的油漆就成干膜。干膜实习上是实在涂在被涂外表单调固化的成膜,其他物质如溶剂和稀释剂则挥发在大气中了。   干膜施工在进行下道工序前底漆已成膜，易于检查其成膜完整性、厚度等，但是干膜设备是不是会影响热缩带的粘接功用，当时业界没有构成统一认识。湿膜施工无法查当作膜厚度和缺点，且在施工过程中简略致使底漆危害和掉落。   2003年往后，简直一切的管线补口世界标准都清楚规则了环氧底漆有必要选用干膜施工，一起对环氧底漆的检查提出需求。   3.2防腐补口流程   图1防腐补口流程图   维卡软化点：工程塑料、通用塑料等聚合物的试样于液体传热介质中，在必定的载荷、必定的等速升温条件下，被1m㎡的压针压入1mm深度时的温度。热缩带胶黏剂的维卡软化点，在50℃作业条件下，其维卡软化点为90℃。维卡软化点关于确保在作业温度条件下聚乙烯层的温度强度具有重要意义。       1.国外聚乙烯燃气管翻开简史   1933年英国ICI公司首要发现了聚乙烯。翻开至今，聚乙烯已是由多种技术办法出产的、具有多种结构和特性及多种用处的系列种类树脂，已占世界合成树脂产量的三分之一，居第一位。

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