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2.2立式换热器　　（1）立式浮头式换热器安排在结构途径上时，其上方应有抽操控的空间。　　（2）位于立式设备邻近的换热器，其间应有1m的通道。　　（3）立式换热器、尾气冷凝器的安排可参照容器的安排；再沸器的安排可参照塔的安排。　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以接近它。如不易接近，则应设置直梯。　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以接近它。如不易接近，则应设置直梯。 2.3关于有保温层的换热器，其有关的距离值，应是指保温后外壳的净距。 2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管一般应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此刻，换热器的标高应与受槽有关，设备安排时应核对。 1运送下列有毒介质的压力管道： a)极度损害介质； b)高度损害气体介质 c)作业温度高于标准沸点的高度损害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且计划压力大于或许等于4.0MPa的压力管道： 3运送流体介质且计划压力大于或许等于10.0MPa，或许计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于400℃的压力管道。 1运送极度损害介质的管道； 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且计划压力大于或许等于4.0MPa的管道； 3运送可燃流体介质、有毒流体介质，计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于4000C的管道； 4运送流体介质且计划压力P大于或许等于10.0MPa的管道。 GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质且计划压力小于4.0MPa的压力管道； 2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质，计划压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa，且计划温度小于400℃的压力管道； 3运送计划压力小于10.0MPa的中度损害介质或许作业温度低于或许等于标准沸点的高度损害液体介质的压力管道； 2.2立式换热器 　　（1）立式浮头式换热器安排在结构途径上时，其上方应有抽操控的空间。 　　（2）位于立式设备邻近的换热器，其间应有1m的通道。 　　（3）立式换热器、尾气冷凝器的安排可参照容器的安排；再沸器的安排可参照塔的安排。 　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以接近它。如不易接近，则应设置直梯。 　　（4）立式换热器顶部如有液相中的小排气阀时，操作人员应可以接近它。如不易接近，则应设置直梯。 2.3关于有保温层的换热器，其有关的距离值，应是指保温后外壳的净距。 2.4换热器的介质为气体并在操作过程中有冷凝液生成时，换热器的出口管一般应为无袋形管，并使冷凝液自流入受槽内。此刻，换热器的标高应与受槽有关，设备安排时应核对。 1运送下列有毒介质的压力管道： a)极度损害介质； b)高度损害气体介质 c)作业温度高于标准沸点的高度损害液体介质。 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质，且计划压力大于或许等于4.0MPa的压力管道： 3运送流体介质且计划压力大于或许等于10.0MPa，或许计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于400℃的压力管道。 1运送极度损害介质的管道； 2运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且计划压力大于或许等于4.0MPa的管道； 3运送可燃流体介质、有毒流体介质，计划压力大于或许等于4.0MPa且计划温度大于或许等于4000C的管道； 4运送流体介质且计划压力P大于或许等于10.0MPa的管道。 GC21运送甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（含液化烃）介质且计划压力小于4.0MPa的压力管道； 2运送乙类或许作业温度高于闪点的丙类可燃液体介质，计划压力小于10.0MPa但大于或许等于4.0MPa，且计划温度小于400℃的压力管道； 3运送计划压力小于10.0MPa的中度损害介质或许作业温度低于或许等于标准沸点的高度损害液体介质的压力管道；　　气管道纵断面图中，纵向和横向可依据需求选用不相同的比例(图2.4.2)。 2.4.3同一图样的不相同视图、剖面图宜选用同一比例。

  监检安排应当为监检人员配备必要的查验、查看东西，对监检人员进行法规、安全技能标准及其相应产品标准等有关常识的练习、查核。 　　第十二条制作单位应当编制产品出产计划，并且按照计划安排出产。在产品出产前，应当及时向监检安排报检。 　　制作单位应当设置专人协作监检人员翻开监检作业，及时供应有关材料，依据监检作业的实习情况，为监检人员供应必要的监检作业条件。对A类监检项目进行监检时，制作单位应当提早1天将产品制作的详细时间安排奉告监检人员。 B2制作进程监检 B2.1产品组批 　　核对按照产品标准组批进行制作的，其产品的组批需求是不是契合有关安全技能标准及其产品标准的需求。其间一些产品的组批应当契合注B-1至注B-7的需求。 　　注B-1焊接钢管组批需求如下： (1)同一机组、同一商标、同一外径、同一面厚、同一技能，出产周期不跨过一星期，且数量不跨过200根为一批； (2)假定埋弧焊钢管产品安全功用安稳，同商标、同标准（同一外径、同一面厚）、同技能产品连续一年未发现安全功用疑问的，制作单位可以向所在地的省级质量技能监督有些提出增加组批管子数量的需求，获得赞同的，可以增加组批的数量，但每批不得跨过600根，关于增加组批量的数量，产品安全功用一旦呈现疑问，应当康复组批原规则的数量。 　　注B-2钢制无缝管件以同材料、同标准、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。 　　注B-3A级钢制有缝管件以同材料、同标准、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过200个构成一批。B级钢制无缝管件，以同材料、同标准、同技能，出产周期不跨过一个月，数量不跨过500个构成一批。 　　注B-4阀门以同类型、同标准，出产周期不跨过15天，数量不跨过100只构成一批。 　　呈现下列情况之一的，经原注册安排赞同，立即按联审的需求从头安排判定： 　　（一）有出产安全质量不合格产品投诉的； 　　（二）制作单位出产车间地址改动的；

(4)电磁控制式安全阀有必要有牢靠的电源。　　第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性实验。　　第146条在用锅炉的安全阀每年最少应校验一次。查验的项目为整定压力、回座压力和密封性等。安全阀的校验一般应在锅炉作业状态下进行。如现场校验困难或对安全阀进行修补后，可在安全阀校验台上进行，此时只对安全阀进行整定压力调整和密封性实验。　　安全阀校验后，其整定压力、回座压力、密封性等查验效果应记入锅炉技能档案。　　安全阀经校验后，应加锁或铅封。阻挡用加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等办法恣意跋涉安全阀整定压力或使安全阀失效。锅炉作业中安全阀阻挡解列。　　第147条为防止安全阀的阀瓣和阀座粘住，应守时对安全阀做手动的排放实验。　　第148条安全阀出厂时，应标有金属铭牌。铭牌上应载明下列项目： 1.安全阀类型； 2.制作厂名； 3.产品编号； 4.出厂年月； 5.公称压力，MPa； 1．装设方位应便于操作人员调查和清洁，且应防止遭到辐射热、冻住或哆嗦的倒运影响。 2．压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀；三通旋塞或针形阀上应有翻开　　符号和锁紧设备；压力表与压力容器之间，不得联接其他用途的任何配件或接收。 3．用于水蒸气介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有存水弯管。 4．用于具有腐蚀发型中高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设能阻隔　　介质的缓冲设备。　　第163条压力表有下列情况之一时，应接连运用并替换； 1．有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值跨过压力表的容许差错。