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GB/T8163 一般状况下，GB/T8163规范的钢管适用于规划温度小于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和共用介质条件下； 　　关于油品、油气介质，当其规划温度跨过350℃或压力大于10.0MPa时，宜选用GB9948或GB6479规范的钢管； 　　关于临氢操作的管道，或许在有应力腐蚀倾向环境中作业的管道，也宜运用GB9948或GB6479规范。 　　但凡低温下(小于－20℃)运用碳素钢钢管应选用GB6479规范，只需它规矩了对材料低温冲击韧性的需求。 GB3087和GB5310规范是专门为锅炉用钢管而设置的规范。《锅炉安全监察规程》强调指出，凡与锅炉相连的管子都属监察规划，其材料与规范的运用都应符合《锅炉安全监察规程》的规矩，故锅炉、电站、供暖以及石化出产设备中用到的共用蒸汽管道(由系统供给)等都应选用GB3087或GB5310规范。 **值得留神的是，质量好的钢管规范，钢管的报价也比较高，如GB9948比GB8163材料的报价高近1/5，因此，在选用钢管材料规范时，应根据运用条件概括考虑，既要牢靠又要经济。 **值得留神的是，质量好的钢管规范，钢管的报价也比较高，如GB9948比GB8163材料的报价高近1/5，因此，在选用钢管材料规范时，应根据运用条件概括考虑，既要牢靠又要经济。 b.铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管 　　石油化工出产设备中，常用的铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管规范有 GB9948《石油裂化用无缝钢管》 GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》 GB5310《高压锅炉用无缝钢管》 GB9948包含的铬钼钢材料商标：12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4种 GB6479包含的铬钼钢材料商标：12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共3种 GB5310包含的铬钼钢和铬钼钒钢材料商标：15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共6种 c.不锈钢无缝钢管 　　常用的不锈钢无缝钢管规范有：GB/T14976、GB13296、GB9948、GB6479、GB5310共五个规范。其间，后三个规范中仅列出了两三个不锈钢材料商标，并且是不常用的材料商标。因此，当工程上选用不锈钢无缝钢管规范时，基本上都选用GB/T14976和GB13296规范。

熔炼设备(不得运用国家明令挑选的熔炼设备)；混砂、外型、烘干等设备；清砂设备；切开设备；表面拾掇设备(喷丸设备)；焊接设备(用于球墨铸铁一般表面缺陷补焊)；消应力退火设备和球墨铸件焊补后的消除应力热处理设备；拉伸和冲击试样机加工设备。 1级容许制作单位的熔炼设备最大单台才调不小于3t 铸钢件 　　（砂型铸造） 　　电弧炉和感应电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、混砂、外型、烘干设备、清砂设备、切开设备、喷丸设备、最少2台手弧焊机；热处理炉；机床（满足拉伸试样加工）； 1级容许制作单位的熔炼设备最大单台才调不小于1.5t 铸钢件 　　（精密铸造）   电炉(熔炼才调习气容许产品需求，不得混炉浇铸)、制模和制壳设备、清砂设备、切开设备、热处理设备(炉内热处理设备、不锈钢产品有固溶处理设备)、喷丸设备、1台手弧焊机；机床（满足拉伸试样加工）。 1级容许制作单位的熔炼设备最大单台才调不小于0.5t V3.4技术配备　　各级容许制作单位均应当配备满足出产需求的与熔炼、外型、铸造配套的工装；起重设备；制阀体标志设备。 V3.5理化查验设备 V3.5.1铸铜件制作单位 　　应当有材料成分分析设备。 V3.5.2铸铁件、铸钢件制作单位 　　理化试验设备需求见下表: 产品品种 　　理化查验设备 1级容许制作单位 2级容许制作单位 　　铸铁 　　炉前活络金属元素化学分析设备；全能材料试验机；金相分析设备;最少2台（1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计） 　　炉前活络金属元素化学分析设备；硬度计 　　铸钢件 　　最稀有1台“材料光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素；全能材料试验机；最少2台硬度计（1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计） 　　有选用试块取样方法分析所需求的材料化学成分分析设备；硬度计

 

 

 

 

 

 

 

盘绕成型机组、车床、脱模机等设备条件 　　盘绕复合类管件 　　盘绕成型机组、车床、烧结炉、脱模机、翻边等设备条件  打针成型设备：打针机 　　挤出成型类管材 　　挤出机、车床等 　　注塑成型类管件 　　注塑机、车床等 　　模压成型类管件 　　压力机 　　铸铁件和铸钢件制作单位，B1级容许的理化查验人员最少2人，其间最少1人应当具有技术员或以上职称；B2级容许的最少应当有材料成分分析员1人。 V2.4焊接人员 　　铸铁件(球墨铸铁)、铸钢件B1级容许制作单位最稀有2名持证焊接人员,B2级容许制作单位最稀有1名持证焊接人员,持证项目满足产品品种及出产需求(仅制作铸铜件、灰口铸铁件的制作单位,无焊接人员需求)。

 

 

 

V3出产条件 V3.1出产厂房 V3.1.1铸铜件制作单位 　　出产厂房建筑面积不少于1000m2。 V3.1.2铸铁件、铸钢件制作单位

 

 

 

 

第十五条特种设备出厂时，应当附有安全技能规范需求的方案文件、产品质量合格证明、设备及运用修补阐明、监监察验证明等文件。 　　第十六条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设备、场（厂）内专用机动车辆的修补单位，应当有与特种设备修补相适应的专业技能人员和技能工人以及必要的检查办法，并经省、自治区、直辖市特种设备安全监督处理有些容许，方可从事相应的修补活动。　　详见本章第一节相应内容的介绍。 3、制造设备安排平面图 ①用细点划线画出建筑定位轴线，再用细实线画出厂房平面图，标明厂房的根柢结构，如墙、柱、门、窗、楼梯等。注写厂房定位轴线编号。 ②用细点划线画出设备的中心线，用粗实线画出设备、支架、根底、操作途径等根柢归纳。若有多台规范相同的通用设备，可只画出一台，其他则用粗实线简化画出其根底的矩形归纳。 ③标明厂房定位轴线间的规范；标明设备根底的定形和定位规范。 4、制造设备安排剖面图 　　剖面图应彻底、清楚地反映设备与厂房高度方向的联络，在充沛表达的前提下，剖面图的数量应尽或许少。 ①用细实线画出厂房剖面图。与设备设备定位联络不大的门窗等构件和标明墙体材料的图例，在剖面图上则一概不予标明。注写厂房定位轴线编号。 ②用粗实线按份额画出代管口的设备立面示意图，被遮挡的设备归纳一般不予画出。并加注位号及称谓（应与技能流程图中一同）。 ③标明厂房定位轴线间的规范；标明厂房室内外地上标高；标明厂房各层标高；标明设备根底标高；必要时，标明首要管口中心线、设备最高点等标高。 5、制造方位标 　　详见本章第一节相应内容的介绍。 6、制造设备一览表 　　注出必要的阐明。 7、结束图样 　　填写标题栏；检查、校核，毕竟结束图样。 (3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高作业温度高于或许等于其规范沸点的液体。（注1-4） (3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高作业温度高于或许等于其规范沸点的液体。（注1-4） 　　注1-4：容器内介质为最高作业温度低于其规范沸点的液体时，如气相空间的容积与作业压力的乘积大于或许等于2.5MPa?L时,也归于本规程的适用方案。 　　其间，超高压容器应当契合TSGR0002-2005《超高压容器安全技能监察规程》的规矩，非金属压力容器应当契合TSGR0001-2005《非金属压力容器安全技能监察规程》的规矩，简略压力容器应当契合TSGR0003-2007《简略压力容器安全技能监察规程》的规矩。不在上述规程适用方案内的压力容器，应当契合本规程的规矩。

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