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3.2.4.106公称壁厚nominalwallthickness 图纸上标明的壁厚。它等于核算壁厚加上总附加裕量后向上圆整至钢管标准标准的厚度。 3.2.4.106总附加裕量C/totalextraallowance 总附加裕量C/等于腐蚀裕量C1与螺纹或凹槽深度C2及厚度负差错数值C3之和，即

C/=C1+C2+C3若无螺纹或凹槽，则不考虑C2。厚度负差错数值C3由下式核算： C3=SnXA 式中A—钢管标准中给出的厚度负差错百分数。 3.2.4.107均匀壁厚meanwallthickness 沿管材的同一横断面最少四等分测得壁厚的算术均匀值，应包括测得的最大值和最小值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位，单位为毫米　　《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》 3.2.4.108标准标准比standarddimensionratio(SDR) 管材的公称外径dn与公称壁厚en的比(经圆整)。　　《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》 3.2.4.109绝热insulation 保温与保冷的总称。保温是为了减少管道设备及其附件向周围环境散热，在其表面面选用的包覆办法。保冷是为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外壁表面凝露，在其表面面选用的包覆办法。 3.2.4.110热应力thermalstress 指管道在温度改动时产生的长度改动在管道上产生的应力，一般不考虑沿壁厚方向的温度梯度所致使的温差应力。 3.2.4.111柔性flexibility 管道通过本身变形吸收因温度改动产生的标准改动所产生的位移，保证管道上的应力在管材许用应力计划内的功用。 3.2.4.112柔性剖析flexibilityanalysis

对管道进行应力剖析，断定柔性是不是满意需求的核算、差异的全过程。 3.2.4.113柔性计划flexibilitydesign 对有热胀、冷缩和其它位移需求的管道,为满意柔性需求而进行的配管计划 3.2.4.106公称壁厚nominalwallthickness 图纸上标明的壁厚。它等于核算壁厚加上总附加裕量后向上圆整至钢管标准标准的厚度。 3.2.4.106总附加裕量C/totalextraallowance 总附加裕量C/等于腐蚀裕量C1与螺纹或凹槽深度C2及厚度负差错数值C3之和，即 C/=C1+C2+C3若无螺纹或凹槽，则不考虑C2。厚度负差错数值C3由下式核算： C3=SnXA 式中A—钢管标准中给出的厚度负差错百分数。 3.2.4.107均匀壁厚meanwallthickness 沿管材的同一横断面最少四等分测得壁厚的算术均匀值，应包括测得的最大值和最小值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位，单位为毫米　　《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》 3.2.4.108标准标准比standarddimensionratio(SDR) 管材的公称外径dn与公称壁厚en的比(经圆整)。　　《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》 3.2.4.109绝热insulation 保温与保冷的总称。保温是为了减少管道设备及其附件向周围环境散热，在其表面面选用的包覆办法。保冷是为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外壁表面凝露，在其表面面选用的包覆办法。 3.2.4.110热应力thermalstress 指管道在温度改动时产生的长度改动在管道上产生的应力，一般不考虑沿壁厚方向的温度梯度所致使的温差应力。 3.2.4.111柔性flexibility 管道通过本身变形吸收因温度改动产生的标准改动所产生的位移，保证管道上的应力在管材许用应力计划内的功用。 3.2.4.112柔性剖析flexibilityanalysis 对管道进行应力剖析，断定柔性是不是满意需求的核算、差异的全过程。 3.2.4.113柔性计划flexibilitydesign 对有热胀、冷缩和其它位移需求的管道,为满意柔性需求而进行的配管计划 3.2.4.106公称壁厚nominalwallthickness 图纸上标明的壁厚。它等于核算壁厚加上总附加裕量后向上圆整至钢管标准标准的厚度。 3.2.4.106总附加裕量C/totalextraallowance 总附加裕量C/等于腐蚀裕量C1与螺纹或凹槽深度C2及厚度负差错数值C3之和，即 C/=C1+C2+C3若无螺纹或凹槽，则不考虑C2。厚度负差错数值C3由下式核算： C3=SnXA 式中A—钢管标准中给出的厚度负差错百分数。 3.2.4.107均匀壁厚meanwallthickness 沿管材的同一横断面最少四等分测得壁厚的算术均匀值，应包括测得的最大值和最小值，精确到0.1mm，小数点后第二位非零数字进位，单位为毫米 　　《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》 3.2.4.108标准标准比standarddimensionratio(SDR) 管材的公称外径dn与公称壁厚en的比(经圆整)。 　　《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1有些管材GB15558.1-2003》 3.2.4.109绝热insulation 保温与保冷的总称。保温是为了减少管道设备及其附件向周围环境散热，在其表面面选用的包覆办法。保冷是为减少周围环境中的热量传入低温设备和管道内部，防止低温设备和管道外壁表面凝露，在其表面面选用的包覆办法。 3.2.4.110热应力thermalstress 指管道在温度改动时产生的长度改动在管道上产生的应力，一般不考虑沿壁厚方向的温度梯度所致使的温差应力。 3.2.4.111柔性flexibility 管道通过本身变形吸收因温度改动产生的标准改动所产生的位移，保证管道上的应力在管材许用应力计划内的功用。 3.2.4.112柔性剖析flexibilityanalysis 对管道进行应力剖析，断定柔性是不是满意需求的核算、差异的全过程。 3.2.4.113柔性计划flexibilitydesign 对有热胀、冷缩和其它位移需求的管道,为满意柔性需求而进行的配管计划 4.3.4、换热器泄露修补依照4.2进行修补。 4.4、安全附件，控制仪器、表面的修补与调校应保证修正后动作活络可靠，并按压力容器的实习运用情况断定其开端动作参。 5、压力容器修补质量需求： 5.1、修补后的压力容器应抵达无缺设备标准。 5.2、修补后的压力容器表面无裂纹、鼓包、凹陷、变形和过烧等表象。 5.3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺点，并不得保存有熔渣和飞溅物。 5.4、焊缝表面应圆滑过渡至母材，角焊缝焊脚标准应符合图样或相应标准规矩。 5.5、母材焊补的修补部位，有必要磨平，焊接缺点根除后的修补长度应满意需求。 6、压力容器修补的留神事项： 6.1、通用留神事项： 6.1.1、压力容器焊接时不宜选用十字形焊缝，相邻的两筒节之间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝基地线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的三倍，且不小于100mm。 6.1.1、压力容器焊接时不宜选用十字形焊缝，相邻的两筒节之间的纵缝和封头拼接焊缝与相邻筒节的纵缝应错开，其焊缝基地线之间的外圆弧长一般应大于筒体厚度的三倍，且不小于100mm。 6.1.2、对容器挖补修补时应尽量挖设圆形孔或椭圆形孔，不允许挖成方形孔。 6.1.3、不允许进行强力组装。 6.1.4、同一部位（指焊补的填充金属堆叠的部位）焊缝的返修次数不宜跨过2次，跨过2次以上的返修，应经施工单位技能总负责人附和。 6.1.5、压力容器内部有压力时，不得进行任何修补。关于特其他出产技能进程，需要带温带压紧固螺栓时；或出现急切泄露需进行带压堵漏时，运用单位有必要按计划规矩拟定有用的操作需要和防护办法，作为人员应经专业培训并持证操作，并经运用单位技能负责人附和。在实习操作时，运用单位安全有些应派人进行现场监 ? 6.2、不锈钢容器修补的注意事项： 6.2.1、不锈钢压力容器修补时，由施工单位依照JB4708《钢制压力容器焊接技能断定》标准进行焊接技能断定，并据此编制焊接技能，