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①先拼焊后成形的封头，其拼接焊缝的内外表及影响成形质量的拼接焊缝的外外表在成形前应打磨至与母才齐平。 ②B类焊接接头以及球形封头与圆筒相连的A类焊接接头，当两端厚度不等时，应考虑削薄厚的一侧或堆焊薄的一侧，其需求按GB150第10,2.4.3条规矩。 10．2．3封头 　　按现行规范JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》规范需求供给制品封头， 　　此规范包含的封头有：椭圆形封头（以内径为基准和以外径为基准两种）、碟形封头、折边锥形封头和球冠形封头。 　　该规范规矩了钢制压力容器用封头的制造、查验、查验需求。 GB150在10．2．3节中对封头需求共5条。查验时应查①封头拼焊接头的组织、②用样板查看内外表的形状差错、③封头直边的皱折深度、④碟形封头及折边锥形过度半径，以及⑤球瓣片的规范允差。并按JB/T4746中的需求和图样的规矩进行查验。　　欧洲体系的管法兰规范美洲体系的管法兰规范 HG20592-97《钢制管法兰型式、参数》HG20615-97HG20603-07《钢制管法兰技术条件》HG2O604-97HG20593-97《板式焊制钢制管法兰》 HG20594-97《带颈平焊钢制管法兰》HG20616-97HG20595-97《带颈对焊钢制管法兰》HG20617-97HG20601-97《钢制管法兰盖》HG20622-97HG20605-97《钢制管法兰焊接接头和坡口规范》HG20625-97HG20606-97《钢制管法兰用非金属垫片》HG20627-97HB20613-97《钢制管法兰用紧固件》HG20634-97HB20614-97《钢制管法兰垫片紧固件选配规矩》HG20635-979．6．2管法兰符号　　表达欧洲体系钢制管法兰统用规范HG20592，表达美洲体系钢制管法兰统用规范HG20615。钢制管法兰符号例： 1）欧洲体系钢制管法兰；DN300mm,PN2.5MPa20钢制配用英制管的凸面带颈管法兰，其符号为：HG20592法兰SO300（A）-2.5M20 DN100，PNO.6MPa配用公制管突面板式平焊管法兰，资料为Q235-B，其符号为：HG20592法兰PL100-0.6RFQ235-B. 2)美洲体系钢制管法兰：钢管壁厚用号标明，压力等级只需6个级，对D级压力容器则只需三个级，即PN2.0MPa(150级)、PN5.0MPa(300级)、PN11.0MPa(600级)。符号方法同1）。　　在管法兰、垫片、紧固件规范的选用方面，可见《容规》第122页，关于“管法兰、垫片紧固件规范的选用”的说明。 10．压力容器的制造、查验和查验 10．1制造容许 10．1．1制造公司有必要取得《中华人民共和国锅炉压容器制造容许证》并在有用期内。容器焊接人员应由符合《锅炉压力容器压力管道考试与处理规矩》（国质监锅（2002）109号）规矩的人员担任。容器的无损查看人员应由符合《锅炉压力容器无损查看人员资历查核规矩》（劳部发（1993）441号）规矩的人员担任。 　　容器制造、查验和查验的需求除应符合GB150第10章规矩外，还应符合图样的需求。 　　压力容器用封头的制造，查验和查验还应符合JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》的规矩。 　　补强圈的需求：在JB/T4736-2002《补强圈》规范范围内的补强圈，还应符合JB/T4736-2002的规矩。 　　压力容器用钢焊条，还应符合JB/T4747-2002《压力容器用焊条订货技术条件》的规矩。  10．4D类压力容器的热处理 GB150在第10.4节对热处理的规矩中，用D类压力容器需求的条款不多，热处理需求可按图样规矩。 　　符合下列状况的压力容器，需进行焊后全体消除应力热处理：①盛装毒性程度为极度高度损害介质的压力容器（如第二类低压容器）；②壳体厚度大于16mm、方案温度低于-20℃的压力容器；碳钢厚度大于32mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于38mm)；低合金钢厚度大于30mm(如焊前预热100℃以上时，厚度大于34mm)；任意厚度的Cr-Mo低合金钢。③常温储存混合液化石油气的压力容器及储存在致使应力腐蚀的其他介质的压力容器，其所用的钢板应逐张进行超声波查看，焊后应进行消除应力热处理。 10．1．5质量处理体系的根柢需求 　　是有质量方针和质量方针的书面文件，其内容首要是：处理职责、质量体系文件和资料控制、方案控制、收买与资料控制、技术控制、热处理控制、理化查验、压力实验控制、其他查验控制、计量与设备控制、不合格品的控制、质量改进人员培训。此外应拟定遵照制造容许准则的规矩，明晰产品的控制程序。断定来查看人员施行制造容许查看时，享有查阅有关图纸、核算书、程序记载、实验作用及其他必要文件资料的权力。应拟定容许书运用和处理的规矩。拟定供给质量证明文件等随机文件的规矩（详见《容许条件》第四章）　　资料的腐蚀裕度，其定义与GB150相同，但具体考虑的元件不全相同，在本规范中应考虑腐蚀裕度的零件有： ①管板、浮头、法兰、球形封头和勾圈等零件的双面均应考虑腐蚀裕量（见图1）； 　　注：GB150第10．2．3．1经修改后的条文是：封头各种不相交的焊缝基地线间距离最少应为封头钢材厚度δS的3倍，且不小于100㎜。封头由成形的瓣片和顶圆板拼接制成时，焊缝方向只允许是径向和环向的，如图10-2所示。 　　先拼板后成形的封头，其拼接焊缝的内外表以及影响成形质量的拼接焊缝外外表，在成形前应打磨至与母材齐平。 　　冷成形的碳钢和低合金钢制凸形封头应在成形后进行消除应力热处理。 10．2．4圆筒和壳体 ①A、B类焊接接头对口错边量b（见图10-4）应符合GB150的表10-1规矩； ②焊接接头环向（纵焊缝）构成的锋芒和焊接接头轴向（环焊缝）构成的锋芒E需求见GB150的第10．2．4．2的规矩； 　　强度胀接：指保证换热管和管板联接的密封功用及抗拉脱强度的胀接。胀接长度取管板厚度减3mm或50mm之小值。适用范围：方案压力小于等于4MPa，方案温度小于等于3000C，操作无剧烈哆嗦,无过大温度改动，及无明显应力腐蚀。 　　贴胀：是消除换热管与管板之间缝隙的轻度胀接。 2)焊接 　　强度焊接：指保证换热管和管板联接的密封性和抗拉强度的焊接，可用到标 　　准规矩的最高压力（35MPa）但不适用于有较大哆嗦及有空位腐蚀的场合。 　　密封焊接：指保证换热管和管板联接的密封功用的焊接。 3)胀焊：适用于密封功用较高的场合；承受振荡或疲倦载荷的场合，有空位腐蚀的场合，选用复合管板的场合。 7.7管板厚度和结构 1)管板与法兰联接的结构规范等按JB/T4700–JB/T4703容器法兰规矩。 2）管板与壳体，管箱的联接方法有六种（GB151的图18）。 3）管板的厚度应不小于下列三者之和： ①管板的核算厚度和最小厚度中取大者；

2.2.1低合金高强钢焊接性的首要疑问 ○1热裂纹 　　热轧及正火钢，一般含碳量都较低，而含锰量都较高。它们的Mn/S比都可抵达需求，具有较好的抗热裂纹功用，正常情况下焊缝不分呈现热裂纹。但当材料含碳量跨过0.12%，S、P含量较高或因偏板使有些C、S含量偏高时，Mn/S就可能低于需求而呈现热裂纹。在这种情况下，就要从技能上设法减小熔合比，在焊接材料上选用低碳、低硫或高锰焊接材料，以下降焊缝中的含碳量、含硫量，避免热裂纹。 ○2冷裂纹   冷裂纹是低合金高强钢焊接性的首要疑问。从材料本身考虑，淬硬安排是致使冷裂纹的决定因素。跟着钢强度等级的行进，合金元素的增加，其淬硬倾向逐步增大。在冷却速度较大时，热影响区会呈现贝氏体和许多马氏体安排。特别当构成粗大的孪晶马氏体时其缺口敏感性增加，严峻脆化，在焊接应力的效果下发生冷裂纹。此外还会由于懈怠氢的富集在淬硬脆化区致使显微裂纹。裂纹顶级构成三向应力区，并再行诱导氢懈怠富集，使裂纹拓宽变成微观裂纹，这便是推迟裂纹。 　　冷裂纹是低合金高强钢焊接性的首要疑问。从材料本身考虑，淬硬安排是致使冷裂纹的决定因素。跟着钢强度等级的行进，合金元素的增加，其淬硬倾向逐步增大。在冷却速度较大时，热影响区会呈现贝氏体和许多马氏体安排。特别当构成粗大的孪晶马氏体时其缺口敏感性增加，严峻脆化，在焊接应力的效果下发生冷裂纹。此外还会由于懈怠氢的富集在淬硬脆化区致使显微裂纹。裂纹顶级构成三向应力区，并再行诱导氢懈怠富集，使裂纹拓宽变成微观裂纹，这便是推迟裂纹。 ○3再热裂纹 　　某些富含较多碳化物构成元素（如Cr、Mo、V），并可发生堆积硬化的低合金高强钢和热强钢厚板接头中，一般会在焊后消除应力热处理过程中沿热影响区发生再热裂纹；一些在高温下长时间作业的压力容器等设备，也会在接头中呈现再热裂纹。这种裂纹多起源于接头的应力集中区。为避免再热裂纹，应首先从材料方面考虑选用化学成分合适的钢种，其次是下降焊缝金属强度使之低于母材；拟定准确合理的焊接技能，控制焊接热输入量，避免粗晶脆化，及选用预热方法等。 　　碳素体钢压力容器归于此类失效方法，按弹塑性开裂力学进行缺点判定； c.Sc1.8脆性开裂 　　按线弹性开裂力学方法进行缺点判定。 3）判定方法： ASME-IWB给出的方法： a)塑性力学简略核算方法，可核算出含缺点容器的极限荷载或容许缺点深度； b)依照规范供给表格，依照应力和弯曲应力水平、材料方案许用应力及缺点长度，可查得缺点核算深度； c)核算裂纹缺点拓宽速率和核算容器寿数，以判定压力容器的预期运用期限，即特种设备---压力容器的预期运用寿数。 　　以上简述便是含缺点压力容器合符安全运用的基本原理、方法和意图。 　　附录D：公司压力容器制作质量保证手册引荐款式 E1一般规矩 　　（1）压力容器介质毒性程度、腐蚀性和火灾危险性差异应当以介质的“化学品安全技能说明书”（SCDS）为根据，依照本附件的差异原则判定； 　　（2）当介质一同具有毒性及火灾危险时，应当依照毒性危险程度和火灾危险性的差异原则分别定级。介质为混合物时，应当依照有毒化学品的构成份额及其急性方针（LD50、LC50），选用加权均匀法，获得混合物的急性毒性（LD50、LC50），然后依照毒性损害等级最高者，判定混合物的损害等级。 E2毒性损害程度 　　（1）压力容器介质中介质毒性程度的分级应当契合GB5044《职业性触摸毒物损害程度分级》规矩的，以急性毒性、急性中毒发病情况、缓慢中毒发病情况、缓慢中毒效果、致癌性和最高容许浓度等六项方针为基础的定级规范，见表E-1所示：　　（1）压力容器介质中介质毒性程度的分级应当契合GB5044《职业性触摸毒物损害程度分级》规矩的，以急性毒性、急性中毒发病情况、缓慢中毒发病情况、缓慢中毒效果、致癌性和最高容许浓度等六项方针为基础的定级规范，见表E-1所示： 　　表E-1介质毒性损害程度分级根据 　　（2）压力容器介质的毒性损害程度包含极度损害、高度损害及中度损害三个等级； 　　（3）介质毒性损害程度的等级应当不低于以急性毒性和最高容许浓度二项方针分别判定的最高损害程度等级； 　　（4）假如以急性中毒发病情况、缓慢中毒患病情况、缓慢中毒效果和致癌性四项方针判定的介质毒性损害程度明显高于依照E2（3）条判定的损害程度等级时，应当根据压力容器具体工况，归纳剖析，悉数权衡，恰当行进介质的毒性损害程度等级。 　　 　　附录G压力容器制作进程接口联络（参看）示图 　　根据TSGZ0004-2007和国质检锅194号文《压力容器制作容许条件》27—（一）、28—（四）的规矩，应制定压力容器制作首要进程的接口控制——接口联络图，规范压力容器制作各层次、各体系岗位的控制联络，清楚责任岗位，联接和和谐联络。 193.CS2操动安排断路器过电流跳闸后，不需要脱扣器复位，操动安排 193.CS2操动安排断路器过电流跳闸后，不需要脱扣器复位，操动安排 　　能再次合闸。 194.CS2-114操动安排其间“11”标明安排内设备有2个瞬时过电流脱扣线圈。“4”标明分励脱扣线圈。 195.CS2-113操动安排中“11”标明安排内装有2个瞬时过电流脱扣线圈，“3”标明延时过电流脱扣线圈。 196.CS2-111操动安排中“111”标明安排内装有3个瞬时过电流   脱扣线圈。 197.CD10-Ⅰ型电磁操动安排可配用SN-10Ⅱ断路器。 198.CD10操动安排具有电动分合闸操作，和手动分合操作手柄。 199.CD10操动安排具有电动分、合闸操作和手动慢合闸操作短手柄。 200.CD10电磁操动安排合闸运用沟通操作电源。 201.绷簧储能操动安排具有电动和手动储能两种方法。 202.CT8-Ⅰ型绷簧储能操动安排可配用SN10-10、Ⅲ型少油断路器。 203.CT8-Ⅱ型绷簧储能操动安排可配用SN10-10Ⅰ、SN10-10Ⅱ型 　　少油断路器。 204.CT7、CT8绷簧储能操动安排储能电动机选用单相整流子 　　串励电机拖动。 205.SN10、选用电磁操动安排，其合闸回路熔丝的额定电流按大于和等于合闸线圈作业电流挑选。 206.任何一种操作安排控制断路器，其合闸力不只使断路器动态触头闭合，还要将分闸绷簧拉伸。 207.RN1-10、RN3-10、RN5-10型高压熔断器与负荷开关串联运用控制小容量变压器，其维护功用可代替高压断路器。 208.RN2-10、RN4-10型高压熔断器是电压互感器专用熔断器。 209.RN2-10型高压熔断器最大三相断流容量为100MVA。　　查验需求： 1）维护水幕的供水管道、控制方法等应契合方案需求，并能在规矩的条件下顺畅主张。 2）水幕喷头的设置方位及数量应契合方案需求。 　　品种：1）、2）A类 4.13.3.3机械传动安排 4.13.3.3.1减速机功率及作业电压 　　查验需求： 　　减速机功率应契合方案需求，作业电压为AC220V/380V。 　　品种：B类 4.13.3.3.2传动安排维护 　　查验需求： 　　带水幕的防火卷帘传动安排应加防护罩，并进行防火处理。 　　品种：B类 3燃气浓度查看报警器的报警浓度应按国家现行规范《家用燃气走漏报警器》CJ3057的规矩判定。 4燃气浓度查看报警器宜与排风扇等排气设备连锁。 5燃气浓度查看报警器宜会合处理监督。 6报警器体系应有备用电源。 2）上海规范见第7.0.5条。 3、急迫堵截阀设置： 10．8．3在下列场合宜设置燃气急迫自动堵截阀： 1地下室、半地下室和地上密闭的用气房间； 2一类高层民用建筑； 3燃气用量大、人员布满、流动人口多的商业建筑； 4首要的公共建筑； 5有燃气管道的管道层。 4、接地： 1O．2．39工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管，放散管管口应高出屋脊(或平房顶)1m以上或设置在地上上安全处，并应选用避免雨雪进入管道和放散物进入房间的方法。 1O．2．39工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管，放散管管口应高出屋脊(或平房顶)1m以上或设置在地上上安全处，并应选用避免雨雪进入管道和放散物进入房间的方法。