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垂直夹具开口度：70～380mm 锯机进给行程：580mm 最大管排宽度：1050mm 锯片速度：11～150m/min 锯片进给速度：50～1000mm/min 水平夹具压力：0.5～7Mpa 水平夹具夹紧力：6300～85000N 垂直夹具压力：1～7Mpa 垂直夹具夹紧力：3500～27500N 锯片驱动电机：130KW1500rpm 锯片进给电机：12KW1468rpm 液压泵电机：18.5KW1500rpm 液压泵电机：18.5KW1500rpm 冷却空气压力：0.6MPa 9)KSA1600L的圆盘锯机 　　锯片直径：1600mm厚：8.1mm 水平夹具开口宽：110～1050mm 垂直夹具开口高：110～420mm 锯片速度：max250m/min 锯片送进速度：10～1500mm/min 活络回来速度：7000mm/min 夹具压力：max100bar 最大管排宽度：1000mm 悉数设备的动作，都可由操作台上操控面板上的操作按钮结束。操作面板可结束钢管锯切全进程自动操控（自动），有些设备的自动操控（半自动），单体设备的动作操控（手动）。 8.2.2管排锯的切开进程及技能操控要害 8.2.2.1管排锯的切开进程 1管排在挡板处撞齐后（切头、切尾、定尺），挡板离线。 2气动对中设备动作，将管排固定在管排辊道正中。 3锯屑板下降，锯主机前后升降辊道下降到低位。 4垂直夹紧预夹紧。 5水平夹具夹紧，抵达设定压力需求。 6垂直夹紧二次夹紧，抵达设定压力需求。 7锯片活络进给至转换点后，转换成设定的作业进给速度。 8锯片对管排进行切开，抵达锯片行程设定点后，管排被彻底堵截。 9出口夹具工位拓展翻开，锯片主轴向外伸出3，锯片减震器翻开。 　　二、报名条件、工种、规则处理 1、特种（设备）作业人员取证报名有必要具有以下基本条件： 　　（1）年满十八周岁； 7 聚乙烯管材管件材料（聚乙烯混配料）。 　　关于特种设备作业人员、特种作业人员操练取证和复审的奉告 　　公司各单位、各项目部： 　　近期我公司有一批特种作业操作证到期需求复审，一同还有有些新从事特种作业的人员需取证。为加强特种作业人员的安全技能教育，跋涉特种作业人员的安全意识和操作技能。公司拟对新从事特种作业岗位的职工进行操练取证和到期人员证件进行复审。为安排好这次取证和复审作业，现将有关事宜奉告如下： 　　一、时间和材料： 1、操练时间：2006年6月13日—25日 　　笔直夹具开口度：70～380mm 锯机进给行程：580mm 最大管排宽度：1050mm 锯片速度：11～150m/min 锯片进给速度：50～1000mm/min 水平夹具压力：0.5～7Mpa 水平夹具夹紧力：6300～85000N 笔直夹具压力：1～7Mpa 笔直夹具夹紧力：3500～27500N 锯片驱动电机：130KW1500rpm 锯片进给电机：12KW1468rpm 液压泵电机：18.5KW1500rpm 液压泵电机：18.5KW1500rpm 冷却空气压力：0.6MPa 9)KSA1600L的圆盘锯机 　　锯片直径：1600mm厚：8.1mm 水平夹具开口宽：110～1050mm 笔直夹具开口高：110～420mm 锯片速度：max250m/min 锯片送进速度：10～1500mm/min 灵敏回来速度：7000mm/min 夹具压力：max100bar 最大管排宽度：1000mm 全部设备的动作，都可由操作台上控制面板上的操作按钮完毕。操作面板可完毕钢管锯切全进程自动控制（自动），有些设备的自动控制（半自动），单体设备的动作控制（手动）。 8.2.2管排锯的切开进程及技术控制要害 8.2.2.1管排锯的切开进程 1管排在挡板处撞齐后（切头、切尾、定尺），挡板离线。 2气动对中设备动作，将管排固定在管排辊道正中。 3锯屑板下降，锯主机前后升降辊道下降到低位。 4笔直夹紧预夹紧。 5水平夹具夹紧，抵达设定压力需求。 6笔直夹紧二次夹紧，抵达设定压力需求。 7锯片活络进给至转换点后，转换成设定的作业进给速度。 8锯片对管排进行切开，抵达锯片行程设定点后，管排被完全堵截。 9出口夹具工位拓展翻开，锯片主轴向外伸出3，锯片减震器翻开。 　　二、报名条件、工种、规则处理 1、特种（设备）作业人员取证报名有必要具有以下基本条件： 　　（1）年满十八周岁； 7 聚乙烯管材管件资料（聚乙烯混配料）。 　　关于特种设备作业人员、特种作业人员练习取证和复审的奉告 　　公司各单位、各项目部： 　　近期我公司有一批特种作业操作证到期需求复审，一起还有有些新从事特种作业的人员需取证。为加强特种作业人员的安全技术教育，跋涉特种作业人员的安全意识和操作技术。公司拟对新从事特种作业岗位的职工进行练习取证和到期人员证件进行复审。为安排好这次取证和复审作业，现将有关事宜奉告如下： 　　一、时刻和资料： 1、练习时刻：2006年6月13日—25日 2、查体、考试查核时刻：2006年6月25日、26日。考试选用闭卷方法，考试时刻120分钟。表格、试卷请用正楷字细心填写，填写内容要完全，不能有漏项。理论试卷不要修正。

上级主管部门到时派人现场监督考试查核，地址待定。 3、、资料及汇总表上交时刻：2006年6月28日前用OA把汇总表传至公司人力资源部练习基地，一起把复审、取证人员资料捎或寄到公司人力资源部练习基地。 4、、教材、题库、试卷：新取证人员全部发放教材，由各单位按《特种作业人员查核登记表》中人数到练习基地一起收取；电工、焊工、架子工、厂驾、制冷作业复审人员运用教材种作业人员安全技术练习查核（复训）系列教材《电作业业》、《金属焊接与切开作业》、《登高架起作业》、《制冷作业》，教材由济南总部各单位会合收取发至自个。考试查核温习题库已衔接在公司职工练习网-证书查询-特种作业节目内，职工可自行下载学习。试卷已衔接在职工练习网-证书查询-特种作业节目内，全部运用下发的后注为(2006.06.12)的各工种A试卷，请各单位自行下载用A4纸双面打印。 Ⅲ区称为碾轧区,该区的作用是碾轧均整、改进管壁标准精度和表里表面质量，由于顶头母线与轧辊母线近似平行，所以压下量是很小的，首要起均整作用。轧件横截面在此区段也是椭圆形，并逐渐减小。 Ⅳ区称为归圆区。该区的作用是把椭圆形的毛管，靠旋转的轧辊逐渐减小直径上的压下量到零，而把毛管转圆，该区长度很短，在这个区变形实际上是无顶头空心毛管塑性曲折变形，变形力也很小。  变形进程中四个区段是互相联络的，并且是一起进行的，金属横截面变形进程是由圆变椭圆再归圆的进程，见图4-3。 　　图4-3轧件横截面改动图 4.2斜轧穿孔运动学 4.2.1两辊穿孔机运动学 4.2.1.1螺旋轧制的速度分析 　　穿孔机轧辊是同一方向旋转,且轧辊轴相对轧制轴线倾斜,相交一个视点称作跋涉角。当圆管坯送入轧辊中,靠轧辊和金属之间的摩擦力作用,轧辊股动圆管坯—毛管反向旋转,由于跋涉角的存在,管坯—毛管在旋转的一起向轴向移动,在变形区中管坯—毛管表面上每一点都是螺旋运动,即一边旋转,一边跋涉。 　　关于发布《压力管道元件制作容许规则》等7个特种设备安全技术标准的公告(2006年第163号) 依据《特种设备安全督查规则》有关规则，国家质检总局拟定了《压力管道元件制作容许规则》、《压力管道元件型式实验规则》、《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》、《塔式起重机型式实验细则》、《旋臂起重机型式实验细则》、《机械式泊车设备型式实验细则》、《安全阀安全技术督查规程》等7个安全技术标准，现予附和发布施行。

2、 资料和设备的选用需求    11 2、 资料和设备的选用需求    11 2.1.    管材    11 2.2.    阀门    12 2.3.    燃气表  12 2.4.    管件    13 2.5.    调压设备    13 2.6.    其他资料    13 3、 施工及查验需求  14 3.1.    资料处理    14 3.2.    技术处理    14 3.3.    施工处理及质量（查验）规范  15 4、 条文说明    27 1、工程计划准则   1.1.根柢参数 1.1.1.主气源为天然气，备用气源为空混气。 1.1.2.天然气密度为0.795kg/Nm3，低热值9000KCal/Nm3。 1.1.3.空混气密度为1.7～1.9kg/m3，低热值为12000～13000KCal/Nm3。 1.1.4.中压管道计划压力为0.3MPa，计划温度为常温。 1.1.5.低压管道计划压力：9500Pa，计划温度为常温。 1.1.6.中压管网起点压力为0.2MPa，末点压力≥0.05MPa。 1.1.7.低压燃用具额定压力为2000Pa。 1.1.8.工商用户中压入户最大压力为0.3Mpa，工商用户低压入户最大压力为9000Pa；居民用户中压入户压力为0.03～0.07MPa，居民用户低压入户最大压力为3000Pa。 1.2.小区供气方法 1.2.1.小区以区域或楼栋调压为主，准则上20层及以下建筑供气以低压进户为主，20层以上建筑供气选用中压入户、户内调压。 7.5守时查验中的耐压实验 　　定检中对耐压实验的规则需求：耐压实验用实检实验的方法判定其强度确保和安全运用的可靠性方法，由于压力容器定检是在仃机、仃作业的状况下进行，因此只在规程规则的七类状况之一时进行，不能随片面希望随意进行，并应与运用单位交流； 　　有以下状况之一的压力容器，守时查验时应当进行耐压实验：　　施行压力容器守时查验规则需求，进入容器前对容器内部要完全置换、吹洗、谨防由于残留气体或液体构成人身危害、逝世和中毒事端； 3对改造或修补的焊接质量控制要害： 　　施工计划、焊接质量方法、焊接技术判定、热处理、耐压实验需求等，都应方法清楚、处理稳妥。 5.4修补及带压堵漏有必要重视安全有关事项 　　不得带压修补；选用有用方法方可带压紧固或带压堵漏，并应经运用方技术担任人赞同；带压堵漏作业人员应经练习持证上岗，施行国家质检总局发布的《带压堵漏作业人员考试大纲》需求进行练习持证上岗。 2、PE管材的挤出设备 　　聚乙烯管材出产线包含挤出主机，管材模头定型设备、定型模具、冷却设备、牵引设备、切开设备、搜集设备等有些。联塑机器在聚乙烯管材挤出范畴，一贯以高速出产高品质的管材为翻开方向，对Φ110mm以下的管材出产技术而言，出产速度和出产安稳性显得十分首要，而对Φ110mm以上规范的管材出产技术来说，质量的确保和出产的安稳性和设备的可靠性是最首要的，纵观目前国内公司对大口径Φ250以上高压力等级壁厚较大的聚乙烯管材的出产技术尚处在起步期间，对许多公司来说，以高速出产高品质的大口径聚乙烯管材无疑是一个最新的课题。 2．1挤出机 　　聚乙烯管材挤出出产线的首要基地之一，就是挤出机。关于聚乙烯管材的加工，最广泛运用的主机都是单螺杆挤出机。 　　单螺杆挤出机是一种已有几十年翻开前史的机种，对国内许多公司来说，单螺杆挤出机计划仍是运用传统的计划理论为依据，因此，这类型的单螺杆挤出机存在以下缺陷： 　　低扭矩、低挤出量 　　高混炼与安稳挤出相冲突