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  液氨储槽最高作业压力为1.6MPa，最高作业温度为50℃，介质为氨。   1.2.2.6铜液塔   8.0.6涂漆前应铲除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物；   8.0.7涂料的品种、颜色，涂敷的层数和符号应符合计划文件的规矩；   8.0.8涂漆施工宜在l5—30℃的环境温度下进行，并应有相应的防火、防冻、防雨办法；   8.0.9涂层质量应符合下列需求： 8.0.9.1涂层应均匀，颜色应一起；   8.0.9.2漆膜应附着健旺，无掉落、皱纹、气泡、针孔等缺点；   8.0.9.3涂层应无缺，无损坏、活动；   8.0.9.4涂层厚度应符合计划文件的规矩；   8.0.9.5涂刷色环时，应距离均匀，宽度一起。   9管道绝热   9.0.1管道绝热工程的施工及质量需求应符合本章和现行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及查验标准》的规矩；  9.0.2管道绝热工程的施工应在管道涂漆合格后进行。施工前，管道表面面应坚持清洁单调。冬、旱季施工应有防冻、防雨雪办法；   9.0.3管道绝热工程资料应有制造厂的质量证明书或分析查验陈述，品种、标准、功用应符合计划文件的规矩；   9.0.4管道绝热层施工，除伴热管道外，应单根进行；   5.9.11.1活动支架的位移方向、位移值及导向功用应符合计划文件的规矩；   5.9.11.2管托不得掉落；       丰满塔最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度规划为1.2MPa，最高作业温度为120~170℃，介质为转化气。   1.2.3.2热交换器   热交换器是用来行进半水煤气和蒸汽混合气体的温度及下降转化后的气体温度，以坚持全系统的热量平衡的。它由筒体、封头、管板等部位构成。壳体多为低合金钢资料，列管为碳素无缝管。   热交换器管程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进出口分别为180℃和375℃，介质为半水煤气；壳程最高作业压力为1.3MPa，最高作业温度进、出口分别为410℃和225℃，介质为转化气。   1.2.3.3转化炉 1.2.3.3转化炉  3.8.3碳素钢管、合金钢管焊接，为确保底层焊接表面成型润滑平坦、焊接质量好，均选用手工氩弧打底，手工电弧焊成型，不锈钢管、钛管选用氟弧焊时，应充氮气维护，以防产生氧化。 3.8.3碳素钢管、合金钢管焊接，为确保底层焊接表面成型润滑平坦、焊接质量好，均选用手工氩弧打底，手工电弧焊成型，不锈钢管、钛管选用氟弧焊时，应充氮气维护，以防产生氧化。   4错边量的操控   管道在组对时有必要严峻操控好错边量，否则关于压力管道的长时间安全作业或压力管道的设备监检和定检是很倒运的。   4.1管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量应符合表4.1的规矩。   管道组对内壁错边量表4.1   管道资料   内壁错边以量   钢    不宜跨过壁厚的10%,且不大于2mm   4.2不等厚管道构成件组对时，当内壁错边量跨过表4.1的规矩或外壁错边量大于3mm时,应进行修整(图4.2)。   4.3在焊接和热处理进程中,应将焊件垫置健旺。   4.4当对螺纹接头选用密封焊时,露出螺纹应悉数密封。

4.5对管内清洁需求较高且焊接后不易拾掇的管道，其焊缝底层应选用氩弧焊施焊。机组的循环油、操控油、密封油管道，当选用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留空位。      ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm   (a)内壁标准不相等    以内压进行液压实验：PT=1.25P   容器液压实验合格的条件是：①无滲漏；②无可见的变形；③实验过程中无异常的响声。   38。2气压实验   关于不适协作液压实验的容器，例如容器内不允许有微量残留液体，或由于结构原因不能布满液体的容器，可选用气压实验。   内压容器的气压实验压力PT=1.15P[σ]/[σ]t，计划校核作用，应满足如下需求：       外压和真空容器，以内压进行气压实验，气压实验压力为：PT=1.15P   阐明：这儿应注意到1）是对接接头；2）全焊透结构；3）沿焊缝根部全长有紧贴根柢金属的垫板。垫板怎么才算密贴，观念并不一起，一般以焊接技能断定为准。   38压力实验和实验压力   压力实验是容器制造中查看容器质量的必需工序。它首要查看容器的强度、刚度和焊接接头及可拆的密封联接处的密封质量。压力实验办法有液压实验、气压实验和气密性实验。   压力实验的种类、实验压力值和需求，应在图样中注明。   38。1液压实验  3484有用厚度δe指名义厚度（δn）减去腐蚀裕量（C2）和钢材厚度负偏（C1）。   δe=δn-C1-C2    332接收、人孔、手孔等的承压封头、平盖及其紧固件。   333非受压元件与受压元件的焊接接头。接头以外的元件，如加强圈、支座、裙座等。   334超压泄放设备和外表附件。   详见GB150中的3.3.1至3.3.4条的规矩。   34界说及含义       341压力除注明者外，均指表压力。   342作业压力（PW）指在正常作业情况下，容器顶部或许抵达的最高压力。   343计划压力（P）指设定容器顶部的最高压力，与相应的计划温度一起作为计划载荷条件，其值不得低于作业压力。即P≥PW。   344 核算压力（PC）指在相应计划温度下，用以断定元件厚度的压力，其间包含液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%计划压力时，可忽略不计。故PC≥P；   345实验压力（Pt）指压力实验时，容器顶部的压力。

  343计划压力（P）指设定容器顶部的最高压力，与相应的计划温度一起作为计划载荷条件，其值不得低于作业压力。即P≥PW。   344 核算压力（PC）指在相应计划温度下，用以断定元件厚度的压力，其间包含液柱静压力。当元件所承受的液柱静压力小于5%计划压力时，可忽略不计。故PC≥P；   345实验压力（Pt）指压力实验时，容器顶部的压力。   注：实验用压力表口计划方位应坐落容器顶部。   346计划温度指容器在正常作业情况下，设定的元件的金属温度（沿元件金属截面的温度平均值）。计划温度与计划压力一起作为计划载荷条件。   347实验温度指压力实验时，壳体金属的温度。   348各种厚度   3481核算厚度δ指按厚度核算公式核算得到的厚度。   3482计划厚度δd指核算厚度（δ）与腐蚀裕量（C2）之和。即       δd=δ+C2,因此δd≥δ   3483名义厚度δn指计划厚度（δd）加上钢材厚度负过错（C1）后向上圆整至钢材标准标准的厚度。即标在图样上的厚度。       δn≥（δd+C1）  （2）压力容器计划时，如选用最大容许作业压力作为选用爆破片的依据，应在计划图样上和压力容器铭牌上注明。　　依据《压力容器压力管道计划单位资历答应与处理规矩》第三条规矩，压力容器计划种类和等级的差异是：（一）A类、（二）C类、（三）D类和（四）SAD类。其间D类又分：D1级和D2级。   1D1级系指第一类压力容器   2D2级系指第二类低、中压容器   第一类和第二类的详细差异见《容规》第6条的规矩。   注：压力等级的差异是：按容器的计划压力P的巨细，其间：   （一）低压（代号L）0.1MPa≤P＜1.6MP（二）中压（代号M）1.6MPa≤P＜10MP二GB150-1998《钢制压力容器》   GB150-1998《钢制压力容器》（简称GB150），包含正文十章和八个附录。   十章正文目次是：①计划；②引证标准；③畅谈；④资料；⑤内压圆筒和内压球壳；⑥外压圆筒和外压球壳；⑦封头；⑧开孔和开孔补强；⑨法兰；⑩制造、查验与查验。   八个附录中，归于标准的附录有：附录A资料的补偿规矩；附录B超压泄放设备；附录C低温压力容器；附录D非圆形截面容器。归于提示的附录有：附录F钢材的高温功用；附录G密封结构；附录H资料的指导性规矩；附录J焊接结构。   标准的附录E产品焊接试板的力学性能查验，已被新发布的JB4744-2000《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能实验》所代替。

                 2引用标准   下列保证或法规、行政规章所包含的条文，经过在本手册中引用而构成为本手册的条文。本手册出版时，所示版别均为有用，全部保证、法规和行政规章都会被修订，运用本手册的各方应议论，运用下列标准、法规和行政规章，有最新版其他可能性。   引用的标准有：   1特种设备安全督查规矩   中华人民共和国国务院令第549号   2压力管道元件型式试验规矩   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2006年10月27日发布   3压力管道元件制作容许规矩   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2006年10月27日发布   4特种设备制作、设备、改造、修补容许断定断定细则   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2007年8月8日发布   5特种设备制作、设备、改造、修补质量保证体系根柢需求   中华人民共和国国家质量监督查验检疫总局2007年8月8日发布   3界说、符号   本手册中所选用的术语界说一般为GB/T6583-1994中给出的。   3.1术语和界说   本手册规矩了B级压力管道制作出产中质量体系的根柢准则和构成，它适用于合同处理、资料和收买质量操控、技能质量操控、制作进程质量操控、无损查看质量操控、理化查看质量操控、查验质量操控、设备与计量质量操控、不合格质量量操控与纠正避免方法、质量记载操控程序、练习质量操控、接受安全督查和监督查验等领域，以保证其压力管道制作质量，最大极限地满意安全督查规矩及顾客的需求。   《质量手册》适用于供方与分承包方，且内部容许运用受授文本。