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2.2.2.315MnVNR钢的焊接 15MnVNR钢是在Mn固溶强化的基础上以V、N进行弥散强化的高强钢，其б可达411MPa，碳当量0.43%。焊接时其淬硬倾向并不严峻，埋弧焊或焊条电弧焊接头的最大硬度不跨过350HV。热影响区不会产生回火软化，过热区稍有脆化倾向，跟着线能量的增大其冲击韧度逐渐下降，因此应选用较小的线能量。当δ≥25mm时，应预热150℃以上。焊条电弧焊选用E6016-D1（J606）、、E6015-D1（J607）、E6015-G（J607Ni、J607H）焊条，也可选用E5515-G（J557、J557Mo、J557MoV）、E5516-G（J556、J556RH）焊条。 　　埋弧焊选用H08MnMoA、H08Mn2MoA焊丝，协作HJ350或SJ101；氩弧焊选用H08Mn2Si焊丝。电弧焊δ>20mm时，焊后应进行540~580℃的回火，保温时间按3min/mm计。 　　电渣焊选用H10MnMoA、H10Mn2MoVA焊丝，协作HJ431或HJ360。焊后进行正火+回火处理，正火温度950℃，保温1h；回火温度540~580℃，保温2h。 2.2.2.418MnMoNbR钢的焊接 18MnMoNbR钢的б大于490MPa，钢中参加Mo和Nb可细化晶粒并构成弥散情况的碳化物（NbC、Mo2C），所以这种钢具有较好的中温功用，适用于制作石油、化工高压容器及锅炉。 　　这种钢可用气割下料，气割后不需刨边直接焊接。因为强度高，回弹性大，成形和矫圆时需加热，操控温度在900~1000℃之间，加工接连温度不该低于800℃。 4.2.5内部缺点 　　锻件应确保不存在白点，用超声检查锻件内部缺点，检查外表得外表粗糙度不大于6.3。 4.2.6焊补 　　锻件容许用相匹配的焊材进行补焊。容许焊补的部位，深度和面积由供需双方断定。焊补应按经JB4708断定合格的焊接技术进行，焊工应持有合格证。焊补前应彻底根除缺点并开坡口，坡口底部应油滑过渡。根除缺点后的外表需经磁粉或浸透检查，Ⅰ级为合格。根据不相同刚号、焊补面积的大小，深度及焊补环境等，须相应选用焊前预热，焊后缓冷或消除应力热处理等办法。焊补一般应在锻件毕竟热处理前进行。如在锻件毕竟热处理后进行，需经双方同意。焊补后的部位须经磁粉或浸透检查合格。当焊补深度大于或等于6mm时，还需经超声检查合格。供方应向需方供给锻件焊补部位、深度、面积简图、焊接资料、焊接技术参数及无损检查陈说。 DNXPN≤1.75X9B）适用温度方案；按金属的容许运用温度。 ②化学成分恰当； ③根据工程重要性、危险性、焊接方位、刚性大小、施焊条件、焊接履历选择焊条；　　阅读管道组织图首先要清楚视图联络，了解平面图的分区情况，平面图、立面剖视图的数量及装备情况。在此基础行进一步澄清各立面剖视图在平面图上的剖切方位及各个视图之间的联络。 　　从图10-l所示的某工段管道组织图可看出，该图有一个平面图和一个立面剖视图。 　　二、看懂管道的来龙去脉 　　根据施工流程图，从起点设备初步按流程次第、管道编号，对照平面图和立面剖视图，逐条澄清其投影联络，并在图中找出管件、阀门、操控点、管架等的方位。 　　三、分析管道方位 　　看懂管道走向的基础后，在平面图上，以修建定位轴线、设备中心线、设备管口法兰等为标准基准，阅读管道的水平定位标准；在立面图上，以地上为基准，阅读管道的设备标高，然后逐条查明管道方位。 　　对照图10-1中的平面图，I-I剖面图和管道组织轴测图（参见图10-14）可知：PL0401-φ573.5B物料管道从标高8.8m由南向北拐弯向下进入蒸馏釜，另一根水管Cw0401-φ573.5也由南向北拐弯向下，然后分为两路，一路向西拐弯向下再拐弯向南与PL0401相交；另一路向东再向北转弯向下，然后又向北，转弯向上再向东接冷凝器。物料管与水管在蒸馏釜、冷凝器的进口处都装有截止阀。 PL0402-φ573.5B管是从冷凝器下部连至真空受槽A、B上部的管道，它先从出口向下至标高6.80m处，向东1000（单位mm，以下同）分出一路向南880再转弯向下进入真空受槽A，原管线继续向东1800又转弯向南再向下进入真空受槽B，此管在两个真空受槽的人员处都装有截止阀。 VE0401-φ323.5B管是联接真空受槽A、B与真空泵的管道，由真空受槽A顶部向上至标高7.95m的管道拐弯向东与真空受槽B顶部来的管道集结，集结后继续向东与真空泵相接。 VT0402-φ573.5B管是与蒸馏釜、真空受槽A、B相联接的放空管，标高9.40m，在联接各设备的立管上都装有截止阀。 VT0402-φ573.5B管是与蒸馏釜、真空受槽A、B相联接的放空管，标高9.40m，在联接各设备的立管上都装有截止阀。 　　设备上的其他管道的走向、转弯、分支及方位情况，也可按相同的办法进行分析。 　　在阅读进程中，还可参看施工流程图、设备组织图、管道轴测图等，以悉数了解设备、管道、管件阀门、操控点的组织情况。 　　第五节管道轴测图 　　一、管道轴测图的效果与内容

第八条压力管道安全处理人员理论常识考试选用书面考试，各部分常识所占份额如下： (一)基础常识，占30％； (二)安全常识，占30％； (三)法规常识，占40％。 　　第九条压力管道操作人员理论常识考试选用书面考试，各部分常识所占份额如下： (一)基础常识，占40％； (二)专业常识，占40％； (三)法规常识，占20％。 (三)法规常识，占20％。 　　第十条本大纲由国家质量监督查验检疫总局担任阐明。 　　第十一条本大纲自20066年7月1日起施行。 　　 　　附件A 工业管道安全处理人员理论常识 A1基础常识 A1．1压力管道的根柢结构和构成； A1．2管子、管件、法兰、阀门、安全维护设备、支吊架、隔热材料、隶属设备的种类和选用； A1．3管道构成件的压力等级； A1．4工业管道识图基础常识； A1．5工业管道的伴热、热补偿； A1．6工业管道的防护技术； A1．7工业管道多见缺点、失效办法及缺点处理的一般需求； A1．8无损查看技术基础常识和查验办法； A1．9工业管道修补维护常识； A1．10工业管道的工艺流程； A1．11管道材料的力学性能、强度、工艺性能基础常识。　　第五十七条特种设备安全监督管理有些对特种设备出产、运用单位和查验查看安排施行安全督查，应当对每次安全督查的内容、发现的疑问及处理状况，作出记载，并由参与安全督查的特种设备安全督查人员和被查看单位的有关担任人签字后归档。被查看单位的有关担任人拒绝签字的，特种设备安全督查人员应当将状况记载在案。 　　第五十八条特种设备安全监督管理有些对特种设备出产、运用单位和查验查看安排进行安全督查时，发现有违反本规则规则和安全技术标准需求的行为或许在用的特种设备存在事故隐患、不符合能效方针的，应当以书面形式宣告特种设备安全督查指令，责令有关单位及时选用办法，予以改正或许消除事故隐患。急迫状况下需求选用急迫处置办法的，应当随后补发书面奉告。 　　第五十八条特种设备安全监督管理有些对特种设备出产、运用单位和查验查看安排进行安全督查时，发现有违反本规则规则和安全技术标准需求的行为或许在用的特种设备存在事故隐患、不符合能效方针的，应当以书面形式宣告特种设备安全督查指令，责令有关单位及时选用办法，予以改正或许消除事故隐患。急迫状况下需求选用急迫处置办法的，应当随后补发书面奉告。 　　第五十九条特种设备安全监督管理有些对特种设备出产、运用单位和查验查看安排进行安全督查，发现严峻违法行为或许严峻事故隐患时，应当在选用必要办法的一同，及时向上级特种设备安全监督管理有些陈述。接到陈述的特种设备安全监督管理有些应当选用必要办法，及时予以处理。 　　对违法行为、严峻事故隐患或许不符合能效方针的处理需求本地人民政府和有关有些的支撑、配合时，特种设备安全监督管理有些应当陈述本地人民政府，并奉告其他有关有些。本地人民政府和其他有关有些应当选用必要办法，及时予以处理。 　　第五条压力管道操作人员应当具有以下条件： (一)年龄在18周岁以上(含18周岁)，60周岁以下(含60周岁)； (二)身体健康，可以担任本岗位作业； (三)具有有关的压力管道安全技术常识和操作技术； (四)工业管道I—3、I—2级操作人员应当具有初中以上(含初中)文明程度，工业管道I—1级操作人员应当具有高中以上(含高中)文明程度，在本岗位从事有关操作实习半年以上(含半年)； (五)共用管道操作人员应当具有初中以上(含初中)文明程度，在本岗位从事有关操作实习1年以上(含1年)； (六)长输管道操作人员应当具有高中以上(含高中)文明程度，在本岗位从事有关操作实习2年以上(含2年)。 　　第六条工业管道、共用管道安全处理人员只进行理论常识考试，考试内容按本大纲附件A、附件D的规则；长输管道安全处理人员查核分为理论常识和实习操作技术两部分，考试内容见本大纲附件C、附件H的规则。