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4.3.2焊接试板制备应能真实反映制作进程中焊接接头的技能功用，力学功用的四条需求 4.3.3关于母材热处理试板制备中应分外重视的条件： 　　试板的热处理情况应与资料的交货热处理情况同一性，不然试板热处理的效果点评应失掉含义，违背此准则就需从头热处理。压力容器制作进程中，需经热处理改进资料力学功用的为简化与节约其进程资料，容许热处理试板与产品焊材试板合一。 4.3.4试板及其查验需求根据规范和图样进行，专门储存、标识符号、保存五年。 4.3.5耐腐蚀功用试件、试样制备应符合有关规范需求，其试样的截取与试样的数量、型式、规范、加工和查验办法以及查验效果的判定，应当符合相应实验规范和图样的规则。 　　需求做晶间腐蚀敏感性查验的不锈钢与镍合金制压力容器，其试件及试样应当符合GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性查验》2008.1.31发布、2008.7.1施行或许JB/T4756的规则，而且一起满意图样的需求。 4.4压力容器外观质量查验的内容： 　　包括：壳体外观及几何规范查验： 　　封头外观有几何规范查验： 　　容器焊接接头表面质量查验： 　　容器按疲倦分析方案的外观质量查验： 4.4.1壳体和封头的外观及几何规范 　　壳体和封头的外观及几何规范检查的首要项目如下，检查办法及合格政策依照引用规范和图样需求： 1首要几何规范、管口方位； 2单层筒含多层及全体包扎压力容器内筒、球壳和封头的纵、环焊缝棱角度与对口错边量； 3多层包扎压力容器、全体包扎压力容器的松动面积和热套压力容器热套面的空位； 4凸形封头的表里表形状公差及碟形、带折边锥形封头的过渡段转角半径； 5球壳顶圆板与瓣片形状、规范； 6不等厚对接的过渡规范。 4.4.2焊接接头的表面质量 　　压力容器焊接接头的表面质量需求如下： 　　压力容器制作?组焊单位质量保证体系的树立应符合TSGZ0004-2007《特种设备制作设备改造修补质量保证体系根柢需求》和国质检锅2003194号《锅炉压力容器制作容许条件》2003.7.1发布，2004.1.1起施行的规则需求。 　　压力容器制作?现场组焊进程应承受特检安排监检，产品出厂、竣工应及时出具产品制作监检证书和陈述。 2深冷设备中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷设备中的压力容器、铝制板翅式热交换器，空分设备中冷箱内的压力容器； 3螺旋板换热器、钎焊板式热交换器； 4水力自动补气气压给水无塔上水设备中的气压罐，消防设备中的气体或许气压给水泡沫压力罐； 5水处理设备中的离子交换或许过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱； 6电力作业专用的全封闭式组合电器如电容压力容器； 7橡胶作业运用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具； 8机器设备上从属的蓄能器。 1.4.2只需求满意总则和方案、制作容许需求的压力容器 　　容积大于1L而且小于25L，或许内直径对非圆形截面，指截面内间隔的最大几何规范。例如矩形为对角线，椭圆为长轴小于150mm的压力容器，只需求满意本规程总则和3.1方案单位资历及职责、4.1.1制作单位容许的规则，其方案制作依照有关产品规范的需求进行。 1.4.3只需满意总则和制作容许需求的压力容器 　　容积小于或许等于1L的压力容器，只需求满意本规程总则和4.1.1的规则，其方案制作按有关产品规范的需求进行。 1.5不适用方案 　　本规程不适用于下列压力容器： 1移动式压力容器例如铁路罐车、轿车罐车、长管拖车、罐式集装箱等、气瓶、氧舱。 2锅炉安全技能督查规程适用方案内的余热锅炉； 3正常作业作业压力小于0.1MPa的压力容器包括在进料或许出料过程中需求瞬时承受压力大于或许等于0.1MPa的压力容器； 4旋转或往复运动的机械设备中自成全体或作为部件的受压器室如泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等；　　第1组字母的第5个字母----标明阀门与回路管道的联接办法：

当核算的应力计划不能满意式（5－4）需求、且内压和外部继续荷载发生的一次纵向应力σL 低于[σ]t时答应将[σ]t与σL的差值加在许用应力计划中，以拓宽二次应力的许用计划。在此情况下，许用应力计划应按下式核算。[σr]t=f[l.25([σ]10＋[σ]t)－σL]式中：σL――由内压和外部继续荷载发生的一次纵向应力，MPa。4)对弯头、三通等联接处应考虑柔度系数和应力增强系数，《石油化工管道柔性计划规范》并按――（5－5） 　　附录D核算。三通的柔度特性与其肩部结构有关，选用三通时应予以考虑。5)为保证法兰联接的可靠性，法兰计划压力不应小于按下列公式断定的数值。――(5－6)――(5－7) PFD=P＋Peq Peq=(16M/πDG3)＋(4F/πDG2)式中：PFD――法兰计划压力，MPa；P――管道计划压力，MPa； Peq――管道操作时，效果在法兰联接处的弯矩和轴向力的当量压力，MPa；M――管道操作时效果在法兰联接处的弯矩，N?mm；DG――垫片压紧力效果基地圆直径，mm；F――管道操作时效果在法兰联接处的轴向力(N)。在核算中只考虑使管道受拉伸时的轴向力当轴时管道受紧缩时，取F=0。6)管道效果在设备或固定点上的推力和力矩应按下列准则核算： (1) 46

式中Pmax――不均匀压力的最大值(绝压)，MPa；Pmin――不均匀压力的最小值(绝压)，MPa；P0――均匀压力(绝压)，P0=(Pmax＋Pmin)/2，MPa。17.啥是疲倦损坏？疲倦损坏一般发生在啥当地？啥是疲倦损坏？疲倦损坏一般发生在啥当地？答：疲倦损坏是指，在循环荷载的效果下，发生在构件某点处有些的、永久性的危害堆集进程，经过足够多的循环后，危害堆集可使资料发生裂纹，或使裂纹进一步拓宽至彻底开裂。疲倦危害一般发生在应力会合处，例如管道的支管联接处。18.断定规范1)选择。选择。2)管道因为热胀、冷缩和其他位移受绑缚而发生的二次应力计划不得大于管道因为热胀、常用钢管资料的许用应力可参照《石油化工管道柔性计划规范》常用钢管资料的许用应力可参照《石油化工管道柔性计划规范》附录按下式核算的许用应力计划。按下式核算的许用应力计划。[σr]t=f(1.25[σ]10+0.25[σ]t)――（5－4）式中：[σr]t――管道资料的许用应力计划，MPa；[σ]10――管道资料在设备温度下的许用应力，MPa；[σ]t――管道资料在核算温度下的许用应力，MPa；f――在估计寿数内，考意循环总次数影响的许用应力计划的减小系数，按下表选择。  1）对接接头的组对应内壁齐平，内壁错边量应契合计划文件、焊接技术规程的规则； 2）不等壁厚的工件组对时，薄件端面的内侧或外侧应位于厚件端面规划以内。当内壁错边量不契合上表规则或外壁错边量大于2mm时，焊件端部应按规则进行削薄修整。端部削薄修整后的壁厚应不小于计划厚度td。 　　定位焊缝： 　　定位焊的焊接应选用与根部焊道相同的焊接资料和焊接工，应有定位焊接技术断定。 　　焊接设备： 　　电流表、电压表及参数调度设备应按有关规范进行检定，未经检定合格不得运用。 　　 　　焊接的根柢需求 .1）应选用经断定合格的焊接技术，由合格焊工按焊接技术规程对焊缝（包含为组对而堆焊的焊缝金属）进行焊接。 　　第一百条压力管道计划、设备、运用的安全监督处理办法由国务院另行拟定。 　　国务院对确需保存的行政阅览项目设定行政容许的选择：依照《中华人民共和国行政容许法》和行政阅览准则改造的有关规则，国务院对所属各部分的行政阅览项目进行了悉数拾掇。由规则、行政法规设定的行政容许项目，依法继续施行；对规则、行政法规以外的规范性文件设定，但确需保存且契合《中华人民共和国行政容许法》第十二条规则事项的行政阅览项目，根据《中华人民共和国行政容许法》第十四条第二款的规则，现选择予以保存并设定行政容许，共500项。　　序号 　　项目名称 　　施行机关 249 压力管道的计划、设备、运用、查验单位和人员资历断定 　　质检总局县级以上本地人民政府质量技术监督有些 　　第二条但凡在中华人民共和国境内从事压力管道设备的单位，其设备容许依照本规则施行。 　　新容许规则与原施行细则对比，容许条件和容许程序的首要改动是： 　　焊接技术断定陈述（PQR）（ProcedureQualificationReport）：焊接技术断定陈述是对所拟定的焊接技术规程进行点评及体系记载的陈述，并应当经过制作（组焊）单位焊接责任工程师审理，技术负责人附和，经过监检人员签字招认后存入技术档案。焊评试样的保存和标识需求：存期最少五年。焊接技术断定陈述长时间保存。 6）焊接作业辅导书（WWI）（WeldingWorkInstrction）是焊接技术操作细则性作业文件，施焊时运用的作业辅导书。早年称为焊接技术卡、焊接技术规程等。 4.2.2：焊工及其钢印 　　焊工技术断定应遵循2002年《锅炉压力容器压力管道焊工考试与处理规则》的规则。 　　焊工资历查核持证需求： 　　建立焊工档案的规则： 　　焊工标识符号：焊工代号、焊工代号钢印、焊接记载。 4.2.3制作组焊焊缝组织： 　　为减焊接应力与焊接接头应力会合倒运影响，不宜选用十字缝，不得选用强力组对。 　　焊接环境 　　焊接电弧周围1m规划内的相对湿度应契合以下规则： a)铝及铝合金的焊接，相对湿度应不大于80%； b)其他资料的焊接，相对湿度应不大于90%。 　　焊前预备 　　坡口制备：当计划文件和有关规范对坡口表面提出无损查看的需求时，无损查看及缺点处理应在施焊前完毕。 4)焊评进程的监督：监检人员应当对焊接技术的断定进程进行监督。 5)焊评陈述和焊接技术规程的阅览与保存： 　　名词一起：焊接技术规程（WPS）为验证性实验所拟定的、经断定合格的、用于产品施焊的焊接技术文件（WeldingProcedureSpecification） 　　焊接技术断定陈述（PQR）（ProcedureQualificationReport）：焊接技术断定陈述是对所拟定的焊接技术规程进行点评及体系记载的陈述，并应当经过制作（组焊）单位焊接责任工程师审理，技术负责人附和，经过监检人员签字招认后存入技术档案。焊评试样的保存和标识需求：存期最少五年。焊接技术断定陈述长时间保存。  9）.规则层间温度的焊缝，应测量层间温度，层间温度应契合焊接技术规程的规则。 10）多层（道）焊每层焊完后，应立即进行拾掇和目视查看。如发现缺点，应消除后方可进行下一层施焊。 11）规则进行层间无损查看的焊缝，无损查看应在目视查看合格后进行，表面无损查看应在射线照相查看及超声波查看前进行，经查看的焊缝在断定合格后方可继续进行焊接。 12）每个焊工均应有指定的辨认代号。除还有规则外，承压焊缝应标有焊工辨认符号，。如无法直接在容器受压元件上作焊工符号，则运用简图记载焊工辨认代号，并将简图列入交工技术文件。 4.2.4焊接接头返修 　　根柢需求： 1）分析缺点原因，提出返修计划； 2）进行返修技术断定，具有返修焊接技术规程（阅历施工焊返修，并具体记载），以备追溯； 3）返修次数； 4）消除应力热处理需求； 5）对具有分外耐腐蚀需求的压力容器（不锈钢及镍合金容器）保证返修部位的耐腐蚀功用； 6）对返修部位的查看需求，应在记载陈述中进行符号或附以注明。 4.3试件（试板）需求：新容规作了严峻修改 4.3.1关于下列条件的压力容器，对焊接接头的功用保证应提出可靠的数据，在当时压力容器制作水平不断前进的情况下，对五类情况做出需求制备焊接试板的规则： 4.3.2焊接试件（试板）制备应能真实反映制作进程中焊接接头的技术功用，力学功用的四条需求。（4.3.2条四点需求）